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装载机液压系统整机性能台架试验,是将装载机元件的台架试验与机载试验进行整合,在实验室内实现装载机整机液压系统(包括泵、阀、缸、油箱、管路和接头等)动载模拟试验。其主要目的是检测整个液压系统的性能参数,可优化和筛选最佳的装载机液压系统方案,研究和验证装载机液压系统的内在性能,为装载机液压系统的开发和改进提供科学准确的试验依据。 相似文献
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随着装载机的大型化，其转向阻力矩提高，靠单级全液压转向器控制的液压动力转向装置已不能满足重载装载机的转向要求。本文介绍1种采用2级液压控制及负荷传感技术动力转向系统及其在CAT装载机转向装置上的应用。图1为该液压动力转向系统工作原理图。 相似文献
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对于工程机械而言,液压系统一直拥有着不可取代的重要地位,其自身的升级换代也不断推动工程机械产品的日益更新。近年来,节能、环保、高效日益成为工程机械行业的主打牌,作为其中的关键部件,液压系统自然再次担当起极其重要的角色。各类产品推向市场时,液压系统也成为各企业宣传的重点。在这个过程中,自主研制、联合开发、采购高端产品等,大家都使出浑身解数进行角逐。伊顿作为该领域的佼佼者,针对传统液压系统的技术难题以及人们关心的各类问题,一直都在努力提供最佳解决方案。本文以伊顿在挖掘机、装载机、摊铺机上研制的新型液压系统为例,介绍当下最炙手可热的液压技术和产品。 相似文献
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我公司1台Z50G-3型装载机液压系统的供油和回油钢管（2条主油管）经常出现破裂、漏油现象。根据该装载机液压系统原理并结合实际使用情况,我们找到了故障产生的原因,并对其实施了技术改进,效果良好。 相似文献
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<正>与国内其他工程机械产品之前的技术发展路线不同,我国装载机行业技术升级已经从简单的追随、效仿国外先进技术,逐步转变为在世界领先技术基础上,通过技术创新进而研发出适合国内市场和用户的装载机技术,低成本与节能降耗的有机结合成为我们最大的骄傲。不过,即便是在当下,无论是大同小异,还是大相径庭,各种"专为满足用户需求"而推出的产品浪潮从未停止。毕竟,谁也不能总停留在当下,市场的足迹是向前方延伸,技术发展也需要根据变化的需求日益提升。那么,问题来了。 相似文献
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本研究通过对装载机液压系统进行仿真建模实验,表明仿真技术能够很好地模拟真实全液压装载机液压系统的工机制,因此全液压装载机液压系统的仿真机在装载机培训方面拥有巨大的应用潜力。本文对此进行了探讨。 相似文献
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孙志星 《机械工程与自动化》2014,(3)
实际生产当中,许多装载机维修人员对装载机液压系统故障的判断与排除存在着盲目性和不合理性,造成了时间和经济上的损失。针对当前装载机两大液压系统常见故障的诊断排除进行了系统合理的介绍说明,对装载机实际维修维护作业具有一定的指导意义。 相似文献
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随着经济的不断发展,节能环保的意识理念逐步深入人心,所以在装载机液压系统技能方面也做出了详细的部署安排,产生损耗的根本原因是由于装载机在运转时液压系统会产生能量的损耗,所以只要控制好装载机液压系统的能量损耗,就能使装载机液压系统的节能性提高。笔者将从装载机液压系统的改进入手,分析提高装载机节能性的方法。 相似文献
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<正>动臂自动下落,是轮胎式装载机在使用过程中经常遇到的故障。JB/T3688.2-1998《轮胎式装载机技术条件》中规定,静态测试3h动臂提升缸沉降量的平均值应≤50mm。装载机经常在动臂自动下落的情况下工作,不仅会使装载机工作效率低下,液压油温升过高、使用寿命降低,还将造成装载机发动机油耗增加。本文依据5t型轮胎式装载机液压系统原理图,说明造成动臂自动下落的原因,并介绍动臂自动下落故障 相似文献
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介绍一种自行设计的装载机液压故障监测装置，通过对装载机液压系统有关参数的检测，能对装载机液压系统存在或可能发生的故障进行提示。 相似文献
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介绍一种自行设计的装载同液压故障监测装置，通过对装载机液压系统有关参数的检测，能对装载机液压系统存在或可能发生的故障进行提示。 相似文献
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应用ADAMS软件,对液压系统压力提高后（由16MPa提高到20MPa）装载机液压系统的性能进行仿真研究,从而预测和估计其系统压力提升后,工作装置的机构与液压系统之间的耦合关系。推导出在水平插入工况和收斗工况下转斗缸、动臂缸油腔压力与外负载力的数学模型。研究成果将为装载机实现液压系统中高压化提供理论基础。 相似文献
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ZL40及ZL50型装载机的行走制动采用的是气推油钳盘式4轮制动的双管路系统。液压管路必须保持一定的压力,以防止空气从油管接头或制动器胶圈等处侵入系统。在更换了加力器至盘式制动器之间的零部件或清洗了系统后,一定要对系统进行排气,因液压系统中的气体对制动性能影响很大。 相似文献
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