影响无氧铜杆生产质量的新问题及解决方法

影响无氧铜杆生产质量的新问题及解决方法中宝铜业有限公司赵俊峰主题词无氧铜杆，易熔金属，炉壁凝铜，质量，影响，措施目前，用上引法工艺生产的无氧铜杆已是我国电线电缆行业的导体主要原材料。对于影响无氧铜杆质量的因素及工艺操作等问题，业内人士已有许多分析论述...     

在上引铜杆生产中添加废铜线的探索

在上引铜杆生产中添加废铜线的探索甘肃长通电缆厂邓效华主题词无氧铜杆，生产，原料节约，措施为了节材降耗，往上引法无氧铜杆生产线的熔锅炉膛内，按５％～１１％的重量比添加废铜线，所制得的上引铜杆的机械性能和电性能，与不加废铜线的相差不大。因此可以认为，在用...     

提高上引法连铸铜杆质量问题的探讨

<正> 当前,无氧铜杆正以其优良性能而获得电线电缆行业的青睐。但上引法铜杆在实际生产过程中,也经常遇到一些质量问题,给企业造成很大的浪费。以上引法生产的无氧铜杆,其质量与电     

上引法生产无氧铜杆若干问题的讨论

通过“上引法”生产无氧铜杆多年实践经验,对无氧铜杆生产中的若干问题：沟式感应炉设计与炉令提高;铜杆质量影响的因素分析等进行较详细地论述。     

提高无氧铜杆质量技术探讨

根据在上引法无氧铜杆生产实践中摸索的一些经验，认为上引法必须遵循熟化（氧化还原），提纯，结晶三个原理。经过优选炉型结构，冷却速度，引杆速度，以充分的数据证明了以上理论观点是正确的，纠正了上引法不能进行精炼的观点，达到提高无氧铜杆质量的目的。     

无氧铜线氧化变色的原因及其解决办法

无氧铜线氧化变色的原因及其解决办法浙江电工器材厂王媛媛主题词铜单线，无氧铜，氧化，改进，措施用无氧铜杆拉制的铜线，以及用无氧铜线生产的纸包线，在雨季和潮湿环境条件下，铜线表面极易氧化，有时纸包线导体表面甚至氧化变黑，直接影响纸包线的质量。１一无氧用线...     

提高无氧铜杆质量的技术探讨

根据在上引法无氧铜杆生产实践中摸索的一些经验,认为上引法必须遵循熟化(氧化还原)、提纯、结晶三个原理。经过优选炉型结构、冷却速度、引杆速度,以充分的数据证明了以上理论观点是正确的,纠正了上引法不能进行精炼的观点,达到提高无氧铜杆质量的目的。     

利用废旧紫铜生产上引铸造无氧铜杆的研究

在上引铸造无氧铜杆的生产中,为了提高废旧紫铜的利用率,采用稀土盐、稀土铜中间合金作为精炼剂,分析了各种精炼剂对无氧铜杆电阻率和显微组织的影响。结果表明:添加50%的废旧紫铜,采用稀土盐和稀土铜中间合金复合精炼,所生产出来的无氧铜杆的电导率和显微组织都比较好。     

浸涂无氧铜杆产生口子的原因及解决方法

<正> 以浸涂成形法生产的无氧铜杆,其表面出现口子是比较常见的质量问题。无氧铜杆上的口子,会给轧制工序带来断线、起皮;拉制的铜线用于漆包线时,会造成涂不上漆及电阻增加等严重缺陷。因此,浸涂法无氧铜杆上的口子,是应予重视的质量问题。 1.无氧铜杆产生口子的原因根据我厂的生产经验,无氧铜杆在生产中出现的口子有以下几种形状:(1)针孔状口子,它类似于针眼;(2)纵向口子;(3)横向口子;(4)锯齿形口子,并伴有开裂。用浸涂成形工艺生产无氧铜杆的方法,是利用内部渗热原理,将一根带有一般温度的芯杆高速垂直地通过一个设有液位控制的熔融铜的石墨坩埚,熔融金属增积在芯杆上,由内向外凝结,从而使芯杆直径逐渐增     

无氧铜杆季节性断线的主要原因和解决的方法

本文对上引无氧铜杆存在季节性断线的主要原因进行探讨,并提出经验证证明行之有效的改进措施,解决无氧铜杆季节性断线的问题。     

对铜电车线孔型设计的探讨

对铜电车线孔型设计的探讨阜新市电缆厂刘来宁主题词电车线，无氧铜，拉线模，设计，改进一些单位在试制１１０Ｉｎｍ＇大长度无接头电车线时，试图采用４２０上引法无氧铜杆不经冷轧而直接拉制，但终因中途断线而失败。拉制出的电车线除达不到制造长度之外，同时导线外观...     

上引法生产无氧铜杆发展趋势及展望

本文分析了当前上引法生产无氧铜杆的生产现状,指出了“调整产品结构,降低能耗”是目前上引法的发展方向,还论述了要实现上述的目标所需的技术改造。     

工频感应炉可不更换感应器进行停炉、开炉

论述了上引连铸无氧铜杆的熔铸设备——工频感应炉可以在不更换感应器条件下,直接停炉和开炉,改变了以往必须更换感应器的旧工艺。     

接触导线制造新工艺及有关问题探讨

介绍了上引连铸无氧铜杆-康仿连续挤压-拉制生产银铜接触导线新工艺的应用情况,并对有关问题进行了讨论。     

上引法生产无氧铜杆发展趋及展望

本文介绍了当前上引法生产无氧铜杆的生产现状,指出了“调整产品的结构,降低能耗”是目前上引法的发展方向,不论述了要实现上述的目标所需的技术改造。     

上引法生产无氧铜杆的今昔

<正> 上引法亦称向上连续铸造法,用于无氧铜生产在国外已有十年历史。发明者芬兰的Outokumpu公司鉴于别的无氧铜杆生产方法无论是生产规模还是设备投资都比较大,中小工厂安装能力上受到限制,因此决定研制一种经济的生产方法。该公司根据四十年代采用下垂法进行铜杆的连铸满足不了优质低消耗的要求,操作上也不安全;六十年代初     

工频感应炉可水更换感应器进行停炉,开炉

论述了上引连铸无氧铜杆的熔铸设备－工频感应炉可以在不更换感应器条件下,直接停炉和开炉,改变了以往必须更换感应器的旧工艺。     

提高上引铜杆生产线工频炉使用寿命的措施

提高上引铜杆生产线工频炉使用寿命的措施湖南涟源市电磁线厂段跃永主题词工频炉，寿命，影响，因素，改进，措施工频感应炉是上引法无氧铜杆生产线的关键设备之一。通常，这种炉子的上部采用耐火砖构筑，下部则采用石英砂捣筑而成。由于筑炉及操作上的原因，工频炉在使用...     

电工圆铜杆的三种生产技术比较

对铜杆的热轧法、连铸连轧法和上引法三种生产工艺,产品质量及经济效益进行比较,说明铜杆的连铸连轧法和上引法工艺优于传统的热轧工艺,其中尤其上引法在投资及效益方法更为优越。     

上引无氧铜杆中的气孔

在上引无氧铜杆截面中央部位的管状气孔应是水汽孔，是在凝固的后期生成的。它可能在炉衬和木炭不干时出现。气孔的存在使其相对密度降低。