麦草碱木素磺化工艺及其性能研究

以麦草碱木素为原料,采用氧化磺化法,制备了磺化碱木素减水剂.采用正交实验优化了改性工艺条件:氧化剂用量为10%,磺化剂用量为26%,催化剂用量为0.8%,过硫酸钠用量为3.2%, pH 值9.5,总反应时间3.5 h.研究结果表明,水泥净浆中掺磺化碱木素后流动度显著增大,在0.3%掺量下,掺磺化碱木素的砂浆28 d抗压强度比达到118%,而掺木素磺酸钙的仅为98%.说明磺化碱木素的减水增强作用比木素磺酸钙强.     

碱木素磺化改性制备减水剂及其性能的研究

使用多羟基磺化剂对碱木素进行改性,制备木素磺酸钠水泥减水剂,通过对改性工艺的优化,确定最佳的工艺条件为:将含固量40%的含木质索黑液,调节pH值到12,升高温度到60℃,加入黑液质量分数为1%的浓度为30%的过氧化氢,反应20min,升温到120℃,加入黑液质量分数9%的多羟基磺化剂,磺化3h.得到的碱木素分散剂性能可达到目前市场上木素磺酸钙的水平.     

碱木素磺化改性为水泥减水剂的工艺研究

对碱木素（以下简称AL）改性,制备木素磺酸盐水泥减水剂,并对改性工艺进行优化。适宜的工艺条件为：先氧化再磺化,氧化剂用量为3％（所有浓度均相对碱木素的质量计）,磺化剂用量为30％,反应物浓度为0．4g/ml,碱量为10％,温度为75℃～95℃,磺化时间3h。反应产物的减水分散性能比反应前有很大改善,掺量为0．6％,水灰比为0．33时的产物净浆流动度从115mm提高到195mm,分散能力达到木质素磺酸钙的水平。     

竹浆黑液氧化-磺甲基化制备混凝土减水剂研究

对碱法竹浆黑液进行氧化-磺甲基化改性,制备了可用作混凝士减水剂的磺化木素,并研究了该产品的水溶性和表面活性,探讨了其作为减水剂在水泥浆中的应用性能.结果表明,氧化-磺甲基化处理能有效改善碱法竹浆黑液中木素的水溶性,提高其表面活性.     

利用紫外分光光度法优化麦草碱木素磺化工艺

利用紫外分光光度法测定麦草碱木素磺化反应过程的吸光度变化来优化磺化反应的工艺。以傅里叶红外光谱确定在实验条件下发生了磺化反应,并生成了木素磺酸盐产物。在实验涉及的反应温度范围内,碱木素在介质中的溶解度很小,用280nm处的紫外吸光度来检测木素的溶出,发现未磺化木素的吸光值基本不变,而随着木素的磺化反应进行,溶液的吸光值增加,证实紫外分光光度法对磺化过程表征具有可行性。以紫外分光光度法为表征手段,主要考察了碱木素磺化反应的主要因素,包括反应温度、保温时间、磺化剂浓度和pH。实验结果表明,碱木素直接磺化的较佳反应条件为:反应温度125℃、保温时间3h、Na2SO3为30%(相对于碱木素绝干质量的百分比)、pH4.0。     

碱木素／尿醛树脂胶黏剂的合成研究

利用制浆黑液中的碱木素为主要原料,经过羟甲基化改性,甲醛缩合制备纤维板胶黏剂,探索改性木素胶黏剂粘结效果。用正交试验方案设计对碱木素改性、胶黏剂制备工艺进行优化。研究表明：将碱木素进行羟甲基化改性,其活性明显提高。最佳的优化条件：甲醛用量7mmol·g-llignin,pH值10,反应温度70℃,反应时间120min;改性碱木素最佳的加入量比例为20％。用碱木素制备改性木素胶黏剂可利用造纸黑液木素资源,而且具有广泛的应用前景。     

碱性亚钠法麦草浆黑液改性生产木素磺酸盐减水剂实践

提取碱性亚钠法麦草浆黑液,经蒸发浓缩,磺化树脂化改性,喷雾干燥,生产出粉状符合GB8076-1977木素磺酸盐减水剂.     

草类碱木素的催化磺化改性及其在石油回收中的应用

论述了石油磺酸盐和木素磺酸盐在提高石油回收中的应用，并根据我国实情，提出了草类碱木素磺化改性的新方法。     

半化学浆黑液磺化改性制水泥减水剂工艺实验

对半化学浆黑液进行磺化改性制备水泥减水剂,并对改性工艺进行优化.适宜的工艺条件为:Na2SO3用量20%,时间4h,温度160℃.反应改性物在掺量0.4%、水灰比0.4条件下,水泥净浆流动度由基准的105mm提高到151mm.当改性物掺量在0.3%时,减水率为5.5%,而掺量达到0.6%时,减水率升高到9.0%.改性物的减水性能达到普通减水剂的标准.     

改性木素用作木材胶粘剂

改性后的木素可制造树脂等,适用于作木材胶粘剂。生产改性木素方法包括(1)用漆酶对木素(例如碱木素、硫酸盐木素、溶剂木素等)进行氧化聚合作用形成胶粘剂,这种生物胶粘剂可以在传统的热压条件     

半化学浆黑液磺化改性制水泥减水剂工艺实验

对半化学浆黑液进行磺化改性制备水泥减水剂,并对改性工艺进行优化。适宜的工艺条件为:Na_2SO_3用量20%,时间4h,温度160℃。反应改性物在掺量0. 4%、水灰此0.4条件下,水泥净浆流动度由基准的105mm提高到151mm。当改性物掺量在0.3%时,减水率为5.5%,而掺量达到0.6%时,减水率升高到9.0%。改性物的减水性能达到普通减水剂的标准。     

麦草碱木素和松木硫酸盐木素磺化反应的比较研究

本文采用化学法和光谱法对麦草碱木素和松木硫酸盐木素的化学结构进行了研究,并且比较了两种木素在磺甲基化反应和高温磺化反应中的反应特性。结果表明两种木素在磺甲基化反应中反应速度和可达到的最大磺化度有显著的差别,而在高温磺化反应中差别不大。两种木素在不同的磺化反应中的差异是由本身的化学结构的不同引起的。本文还研究了磺化木素产品的物理化学性质。值得注意的是,在相同的磺化度下麦草磺化木素具有比松木更低的表面张力,并且能制得水溶性很好的木素产品,具有广阔的前景。     

硫酸盐木素磺化改性工艺的研究

采用两步法对硫酸盐木素进行磺化改性。第1步先用甲醛对硫酸盐木素进行羟甲基化改性,通过测定甲醛的消耗率来表征产物羟甲基含量,表明最适宜的羟甲基化反应工艺为：温度80℃,时间120min,pH为12。第2步采用Na2SO3为磺化剂,利用电导滴定法和红外光谱分别测定反应产物的磺化度和磺化改性后产物的结构,结果表明产物磺化度与磺化反应时间有关,最优磺化时间为4h。磺化度可达0．883mmol／g,硫酸盐木素经磺化改性后,仍保持着木素的基本骨架结构,只是分子上引入了磺酸基团。     

同类木素磺酸盐用作蒸煮助剂的试验

通过对蒸煮黑液碱木素的提纯和磺化改性，将其用作同种原料蒸煮助剂．实验比较了拉开粉、草酸钠、JFC与同类木素磺酸盐的蒸煮效果，实验结果显示：添加1．0％甲醛、1．0％亚硫酸钠和0.2％木素磺酸盐共同作用能有效提高烧碱蒽醌法蒸煮棉秆的蒸煮质量，所得纸浆细浆得率提高4．7％，未漂浆白度提高了14．3％ISO，卡伯值下降了7．72。使用效果非常明显．     

碱木素的几种利用途径

碱术素是硫酸盐法、烧碱法、烧碱蒽醌法等制浆过程中所产生的副产物,是一种宝贵的可再生有机原料。目前各国的主要利用途径是把它作为燃料用于碱回收过程,同时也在积极寻求其他更好的利用方法。东北林业大学在碱木素的利用方面进行了大量的研究工作,利用碱术素成功地合成了混凝土减水剂。M一1沥青乳化剂、啤酒非生物稳定剂、灭菌剂、重金属吸附剂等。现介绍如下：1．混凝土减水剂。采用佳木斯造纸厂浓黑液在电热高压釜中磺甲基化,得到的磺甲基化硫酸盐木素,用乙醇作沉淀剂进行分级沉淀。将各级分试样加水溶解,用电位滴定法测定游离磺…     

二氧化硫处理碱法草浆黑液有关工艺及参数的研究

本文研究了SO_2处理碱法草浆厂黑液的工艺过程。黑液经SO_2酸化处理后可去除85％的木素和50％的有机物。酸化析出的木素可用加热凝聚气浮法分离。分离木素后余下的酸析液,经少量碱调整pH值回用作蒸煮液,制成的浆质量好,得率也可提高约5％。在处理过程中可得到碱木素和磺化木素等副产品。     

木素用于酚醛树脂胶黏剂改性

采用酸析法回收得到的木素为原料,替代部分苯酚与甲醛反应制备木素改性酚醛树脂胶黏剂,并测定其固含量、动力黏度(40℃)、游离甲醛含量和胶合强度等性能。主要考察了木素/酚化木素掺入比例、催化剂(碱)种类及用量、酚醛摩尔比以及反应温度对胶黏剂性能的影响。结果表明,合成木素酚醛树脂胶黏剂较佳的工艺条件为:木素掺入比例5%～15%(质量百分数,以苯酚质量为基准),酚醛摩尔比1:1.5,催化剂为NaOH,加入量0.6%(质量百分数,以苯酚质量为基准),反应时间3h。采用酚化木素时,掺入比例可达45%,制得胶黏剂性能优于纯木素。木素替代部分苯酚改性酚醛树脂胶黏剂,不仅可以降低生产成本,而且更环保。     

蒸煮中直接制取沥青乳化剂

利用碱木素做沥青乳化剂报道较多,有的已投入工业生产,但在蒸煮过程中利用磺化木素直接制取沥青乳化剂的报道尚未见报道。山西省临猗县造纸总厂科研人员在蒸煮过程中利用磺化木素直接制取沥青乳化剂小试成功的基础上,最近又成功地在25m~3蒸球中直接生产出沥青乳化剂,经乳化沥青试验,效果令人满意。     

改性麦草氧碱木素在聚氨酯合成中的应用

将麦草氧碱木素与环氧丙烷反应得到改性木素，其酚羟基和醇羟基含量增加，提高了木素与二异氰酸酯的反应性能；利用改性木素取代部分聚乙二醇与异氰酸酯合成了聚氨酯，并对热性能和机械性能进行了研究。结果表明，异氰酸酯指数和改性木素含量对聚氨酸性能有影响。     

麦草乙醇木素改性制备水泥减水剂

以羟甲基化乙醇木素为原料,采用磺化法,制备了磺化乙醇木素,研究了磺化的最佳条件,分析了不同浓度的磺化乙醇木素对表面张力的影响。结果表明,合成磺化乙醇木素的最佳条件为:磺化剂与羟甲基化木素质量比1:3,反应温度95℃,反应时间3h,反应pH为11。制得的磺化乙醇木素具有阴离子表面活性剂的结构特征,能显著降低溶液的表面张力。