基于Fluent的气凝胶超临界干燥过程的数值模拟

为了探究气凝胶超临界干燥过程中工艺参数对其干燥速率的影响，利用ANSYS Workbench和FLUENT软件，建立了干燥釜和凝胶三维模型并模拟干燥过程中乙醇随时间的变化分布；此外，通过改变干燥温度和干燥压力研究干燥速率的变化情况。模拟结果表明，干燥速率随着压力的增大而增大，压力超过13 MPa,干燥速率上升趋势明显下降，而随着温度的上升干燥速率呈下降趋势，温度超过50℃,干燥速率下降趋势更为明显。合理地增加干燥压力，降低干燥温度有利于气凝胶的超临界干燥过程。     

羟丙基瓜尔胶的干燥研究

对羟丙基瓜尔胶（HPG）进行了常压干燥和真空干燥实验，对不同干燥条件下干燥过程中的水分变化情况进行研究，分析干燥过程、干燥机理及不同的干燥时间、温度对干燥的影响，最终确定了最佳的干燥条件，为生产过程中HPG水分的分析提供了理论参考。     

关于悬浮法聚四氟乙烯树脂气流干燥技术的探讨

1前言聚合反应生成的悬浮法聚四氟乙烯树脂（以下简称PTFE树脂）经过捣碎、洗涤后，平均粒径为150μm左右，粗过滤后含水量约为35％。而该产品的含水量标准≤0．04％，为此，必须进行干燥。干燥的方法很多，如振动干燥、真空回转干燥、流化床干燥、喷雾干燥、箱式干燥和气流干燥等，其中气流干燥具有干燥强度与热效率高、干燥速度快、时间短、设备结构简单并能实现自动化连续生产等优点，较适用于干燥PTFE树脂。本文重点讨论气流干燥PTFE树脂过程中，干燥效果与干燥器结构、喷嘴尺寸、进料量、进料含水量和物料粒径的关系，以及净化、…     

溶胶-凝胶法制备的Al2O3-ZrO2陶瓷薄膜早期干燥过程的研究

采用无机盐先驱体，溶胶－凝胶法制备了Al2O3-ZrO2双组分溶胶，对溶胶膜的早期干燥过程进行了研究，利用扫描电子显微镜观察了不同干燥制度下薄膜的典型形貌，结果表明：Al2O3-ZrO2陶瓷薄膜的早期干燥过程存在着两个恒速干燥期，第1恒速干燥期的干燥速度明显高于第2恒速干燥期，在早期干燥过程中温度的作用非常明显，随着温度的升高，薄膜质量损失率急剧增加，分级干燥制度可以获得光滑平整，无裂纹搞质量薄膜。     

凝胶的干燥

本文对凝胶的干燥方法做了介绍，其干燥方法包括了常态干燥法，冷冻干燥法，超临界流体干燥法。并以TiO2为例，重点介绍了超临界流体干燥法。     

不同干燥方法对黄芪提取物品质的影响

为探讨适用于中草药提取液浓缩干燥的新工艺，以黄芪水提液为研究对象，采用微波干燥、热风干燥、真空干燥和冷冻干燥四种工艺，通过对比实验分析了不同干燥方法对样品干燥动力学特性、干膏制品的表观形貌及原子力显微特征和样品含糖量的影响。结果表明，微波干燥1h所得到的干膏质量与其他方式干燥4h的效果相当。样品经冷冻干燥所得干膏粒径约为1．363nm，经热风干燥所得干膏的粒径约为5．419nm.相比较，样品经微波干燥后的多糖含量高于其它干燥方式。结论是，微波技术用于中草药提取液的浓缩干燥，不仅可以缩短干燥时间，而且有利于有效成分的保留。     

动力锂电池石墨系负极极片干燥特性研究

极片干燥是动力电池制造环节最复杂、能耗最大的单元操作之一。对其物质及能量输运的研究可以有效提高干燥设备效率，降低厂家的生产成本。以石墨体系为负极极片材料，探究了恒温干燥和热风对流干燥中不同温度和厚度对极片干燥的影响。结果表明：热风对流干燥中同一厚度的极片干燥温度越高，则干燥时间越短；同一温度下极片厚度越薄，干燥时间越短。当热风干燥温度为80～85℃时，干燥效率较高，且极片与箔材粘结良好。静态干燥实验中温度和厚度对极片干燥的影响规律与热风干燥规律基本一致。     

探讨物料工业干燥动态特性的新方法

针对小质量物料干燥动态过程恒速率干燥阶段和降速率干燥阶段，提出了用偏差活化能的方法来避免寻找该两个干燥阶段临界湿分点的困难，并从物理化学的概念推导出了理论动态数学模型，建立了物料干燥动态特性实验台，以实验数据验证模拟结果，效果较好。研究结果表明，利用物料干燥过程偏差活化能的变化特性来研究物料的工业干燥动态特性和干燥机理是可行的。     

纳米材料干燥技术进展（一）

从纳米材料干燥的特殊性着手，调查归纳了纳米材料干燥技术的最新理论研究成果。首次将纳米材料的干燥方法分为直接干燥法、溶剂置换干燥法和纳米材料改性干燥法三大类，并对这些干燥方法进行了评述和比较。简要讨论了纳米材料干燥方法的选择问题，提出了纳米材料干燥技术的研究发展方向。     

卫生陶瓷快速干燥工艺技术研究

对于注浆成形和可塑挤压成形的卫生陶瓷与电瓷产品来说，坯体的干燥显得非常重要，干燥效果的好坏直接影响着产品的合格率和产品质量。因此对不同产品的坯体干燥特点和干燥机理进行充分研究，只有掌握不同产品的基本干燥原理和特点，才能合理有效地选择适应其所干燥坯体的干燥制度和设备，以达到高效、理想的干燥效果。     

蒸汽与热泵联合干燥木材的匹配分析

对单独的常规蒸汽干燥、热泵(除湿)干燥以及二者联合干燥三种工况进行了能耗分析，结果以联合干燥能耗最低，热泵(除湿)干燥次之，常规蒸汽干燥能耗最高。文中还就相应干燥条件下蒸汽-热泵(除湿)联合干燥的匹配条件作了研究。     

聚酯切片干燥性能研究

通过测定不同干燥时间内的聚酯切片湿含量和密度的变化，以干燥速率和结晶度的变化对聚酯切片的干燥性能进行了研究。实验表明，在较低温度下预结晶，在较高温度下干燥，可以避免聚酯切片在干燥过程中粘连、结块，同时可提高干燥效率。对聚酯切片干燥后的回潮也进行了研究。     

干燥方式对红枣动力学及挥发性成分的影响

采用热风干燥、真空冷冻干燥和微波真空干燥对红枣进行干燥处理，结合顶空固相微萃取-气相色谱-质谱（headspace solid-phase microextraction-gas chromatography-mass spectrometry，HS-SPME-GC-MS）和电子鼻对枣片挥发性成分进行了分析，并对比了3种干燥方式对红枣色泽、动力学和挥发性成分的影响。结果表明，热风干燥和微波真空干燥对枣片色泽影响较大，真空冷冻干燥能够更好的保持原始色泽；对动力学方程进行拟合，发现Page 模型为预测红枣3种干燥方式干燥特性最适合的数学模型；干燥对枣片挥发性成分种类及相对含量差异显著，其中干燥前后相同的挥发性成分有19种。挥发性物质主要有酸类、酯类、醇类、醛类、酮类、烃类、杂环类和其他化合物，干燥过后枣片中酸类和烷烃类挥发性成分相对含量显著增加，醛类和杂环类物质显著降低。电子鼻结果表明干燥后枣片香气特征与新鲜红枣有较大的区别，热风干燥和微波真空干燥香味特征较为接近，微波真空干燥枣片的焦甜香特征更为明显。相较于热风干燥和真空冷冻干燥，微波真空干燥效率较高、能耗较低、周期较短，更适于制备干燥枣片。     

干燥过程特性和干燥技术的研究策略

从对干燥过程特性认识的进展，变温干燥方法对提高干燥过程速率及防止降速干燥阶段物料变质的作用、干燥过程强化、节能和产品质量之间的关系，干燥理论和干燥过程模型化的进展及存在困难，以及近年来国际上对干燥技术的关注重点等方面为依据对我国的干燥技术研究策略作了简要的评述。     

ZKY-01型箱式木材真空干燥机及干燥工艺的试验研究

介绍了ZKY-01型箱式木材真空干燥机的结构，采用浮压手段对榆木和酸枝木进行真空干燥试验。试验结果表明，ZKY-01型箱式木材真空干燥机的干燥效果与常规干燥相比，干燥速度大大提高，其干燥时间仅为常规干燥时间的15％左右；干燥质量好，没有发生端裂、表裂与变形等干燥缺陷；被干锯材的应力试片其齿条基本通直，应力指标为0．42％-0．76％。箱式木材真空干燥机具有一定的发展潜力。     

碱式氯化镁纳米棒干燥动力学方程及参数的确定

在不同床层厚度和不同干燥介质温度下，对碱式氯化镁纳米棒进行干燥动力学实验，得到其干燥曲线和干燥速率曲线。采用薄层干燥模型对所得干燥动力学实验数据进行数学处理，得到碱式氯化镁纳米棒的干燥方程为MR=exp[-（kτ）^n]，干燥速率方程为-dMR／dτ=knMR（-lnMR）^（n-1）/n，干燥速率常数k=Aexp[-Ev（1＋CLL）／RT]，干燥时间指数n=1．821，界面蒸发活化能Ev=11．228kJ／mol，指前因子A=4．237min^-1，经验常数CL=55．556m^-1。     

硫铁矿生产硫酸中新型干燥设备的研究与开发

针对硫铁矿生产硫酸过程中硫铁矿干燥采用回转窑干燥法的缺点，设计了一种新型干燥装置——盘式连续干燥器。阐述了采用回转窑干燥器的干燥流程和采用盘式连续干燥器的干燥流程，以及盘式连续干燥器的结构和工作原理。重点介绍了盘式连续干燥器的选型及干燥性能。结果表明，新设备干燥能力大，热效率高，能耗低，调控性能好；产品质量好，物料无损失，对环境无污染。     

专家门诊

关于干燥窑生产中问题等的答疑1、我厂的干燥窑是用于干燥600×600渗花砖的单层长30箱，属22层回转式干燥，前段时间经常出现开边裂，请问该如何解决？答：你说的这种干燥窑在广东非常常见。一开始纯粹是为了节约空间，人们用多层干燥窑代替了单层卧式干燥窑。但后来发现：（1）由于干燥窑的长度受到限制，较难保证渗花砖在渗花前有足够的强度，造成坯体损耗较大。（2）多层干燥窑节约了空间，但由于各层的干燥制度很难控制到一致。容易造成渗花深度不一，色差等缺陷。于是便又产生了你提及的双层回转式干燥窑，坯体从一头进入干燥窑，在另…     

微波干燥复肥初步研究

阐述了微波干燥复肥的可行性，进行了微波干燥复肥的实验，得到微波干燥尿基复肥的失水曲线、温度曲线及养分曲线。同时作了60℃常规干燥的对比实验，表明微波干燥复肥能够达到有关标准，并远优于常规干燥。     

纳米粉体干燥方法的研究进展

由于纳米粒子的表面效应，用湿法制备出的纳米粉体的前驱——胶体的干燥已不能采用传统的干燥方法。根据胶体干燥的理论，阐述了纳米粉体干燥过程的团聚机理，并综述了纳米粉体在超临界干燥、共沸蒸馏、真空冷冻干燥、微波干燥等干燥领域的研究进展。