ON THE DRIVING BEHAVIOR，VARIABLE－DIAMETEREFFECT AND BEAKING CAPACITY OF DRIVENCAST－IN－SITU PILE WITHFLAT

ＯＮＴＨＥＤＲＩＶＩＮＧＢＥＨＡＶＩＯＲ，ＶＡＲＩＡＢＬＥ－ＤＩＡＭＥＴＥＲＥＦＦＥＣＴＡＮＤＢＥＡＫＩＮＧＣＡＰＡＣＩＴＹＯＦＤＫＩＶＥＮＣＡＳＴ－ＩＮ－ＳＩＴＵＰＩＬＥＷＩＴＨＦＬＡＴＯＶＥＲＳＩＺＥＴＩＰＳｈｉＰｅｉｄｏｎｇ，ＦｕＺｈｅｎｑｉｕ...     

用浓度比较法自动绘制Cu—NH3—H2O系电势E—pH图

报道了利用浓度比较法自动绘制Ｃｕ－ＮＨ３－Ｈ２Ｏ系的综合平衡电势Ｅ－ｐＨ图，以及平面内每个溶液态物质分布的优势区域图，综合平衡电势Ｅ－ｐＨ图中各固相物质：Ｃｕ２Ｏ３（ｓ），ＣｕＯ（ｓ），Ｃｕ２Ｏ（ｓ）及Ｃｕ（ｓ）和溶液相物质的稳定区域大小与体系的总氨Ｔ（ＮＨ３）浓度和所有溶液态物质的总铜Ｔ（Ｃｕ）浓度有关，而溶液态物质的优势区域图只与总氨浓度有关，与Ｔ（Ｃｕ）无关，与简单的Ｃｕ－Ｈ２Ｏ系比较发现，     

RESEARCH AND DEVELOPMENT OF DOWN-THE-HOLE HAMMER IN CHINA

ＲＥＳＥＡＲＣＨＡＮＤＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＯＦＤＯＷＮ┐ＴＨＥ┐ＨＯＬＥＨＡＭＭＥＲＩＮＣＨＩＮＡＬｉｕＧｕａｎｇｚｈｉ（ＣｈｉｎａＣｏｏｒｄｉｎａｔｏｒ，ＣＣ－４Ｇｒｏｕｐ，ＩＬＰ；ＭｅｍｂｅｒｏｆＣｈｉｎａＡｃａｄｅｍｙｏｆｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎ...     

摇篮山金银铅锌多金属矿石回收的试验研究

摇篮山金银铅锌多金属矿石回收的试验研究湖北省大冶县临湘市铅锌矿梅林生ＴＥＳＴＳＴＵＤＹＯＮＲＥＣＯＶＥＲＹＯＦＡｕ－Ａｇ－Ｐｂ－ＺｎＯＲＥＩＮＹＡＯＬＡＮＳＨＡＮＭＩＮＥ（Ｌｉｎｘｉａｎｇｌｅａｄ－ｚｉｎｃＭｉｎｅｉｎＤａｙｅＣｏｕｎｔｙ，Ｈｕｂｅｉ...     

Cu—Zn—Al形状记忆合金在汗液和海水中的腐蚀特性

以应用最为广泛的Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ基形状记忆合金为实验材料，以人工汗液和天然海水这两种记忆合金常接触的溶液为介质，利用动电位线性极化法和全浸挂片实验研究了Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ记忆合金的腐蚀行为和规律。结果表明：Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金经淬火处理后作为形状记忆合金使用时，其在汗液和海水中的腐蚀速率与退火态相比大大降低；其腐蚀特征仍是脱锌腐蚀。在温度和成分相同的条件下，合金的相结构对腐蚀速率有一定的影响。上述结果将对记忆合金的实际应用具有指导意义。     

烧结直接淬火对WC－TiC－Co合金WC相微观结构及力学性能的影响

本文以ＴＥＭ和ＸＲＤ为主要手段，研究ＷＣ－ＴｉＣ－Ｃｏ硬质合金（ＹＴ１４）在直接淬火后ＷＣ相的微观结构和微观应力，比较了常规烧结态与淬火态试样ＷＣ相之间的差异，探讨了直接淬火对合金力学性能的影响。结果表明，在保持合金其他性能不降低的同时，直接淬火的抗弯强度比常规烧结提高２８％左右。并首次发现，经直接淬火热处理的ＹＴＩ４合会中与Ｃｏ相相邻的ＷＣ晶粒边界出现滑移台阶，这是淬火过程中热应力使ＷＣ晶粒内位错在｛０００１｝密排面聚集，并可能沿｛０００１｝＜１１２０＞易滑移系统强滑移的结果。直接淬火试样的微观应力比重新加热淬火的低。     

双尺度结构WC-12Co涂层的冷喷涂制备

以微米颗粒结构的传统WC-Co粉末为原料,采用球磨的方法,制备双尺度结构的WC-12Co粉末,采用冷喷涂方法制备双尺度结构WC-12Co涂层.通过扫描电镜观察发现,涂层及喷涂粉末中WC颗粒的粒度呈双峰分布.通过X射线衍射分析比较球磨前后粉末、喷涂粉末及涂层的相结构,发现在涂层制备过程中WC和Co两相结构能够在涂层中完全保留下来.涂层的硬度及断裂韧性分别为1650 Hv(0.3)和13.9 MPa.m1/2.     

双尺度结构WC-12Co涂层的冷喷涂制备

以微米颗粒结构的传统WC-Co粉末为原料,采用球磨的方法,制备双尺度结构的WC-12Co粉末,采用冷喷涂方法制备双尺度结构WC-12Co涂层.通过扫描电镜观察发现,涂层及喷涂粉末中WC颗粒的粒度呈双峰分布.通过X射线衍射分析比较球磨前后粉末、喷涂粉末及涂层的相结构,发现在涂层制备过程中WC和Co两相结构能够在涂层中完全保留下来.涂层的硬度及断裂韧性分别为1650 Hv(0.3)和13.9 MPa·m1/2.     

PVDC焦表面碳氧化物的程序升温脱附的反应动力学

根据ＴＰＤ－ＭＳ谱判定反应级数和计算反应动力学参数的方法，分析氧饱和ＰＶＤＣ焦表面碳表面碳氧化物的ＴＰＤ－ＭＳ谱发现：ＣＯ２脱附曲线由活化能Ｅｄ为７１，１５０和１７１ｋＪ／ｍｏｌ的３个二级反应的脱附峰叠加组成；α态ＣＯ脱附是一级反应；β态ＣＯ脱附是Ｅｄ为１８８ｋＪ／ｍｏｌ二极反应。分析ＣＯ２气化ＰＶＤＣ焦的ＴＰＤ－ＭＳ发现，γ态ＣＯ脱附是Ｅｄ为２３０ｋＪ／ｍｏｌ的二级反应。本文提出的ＰＶＤＣ焦与Ｃ     

重型汽车柴油机发展趋势

在国际润滑油发展中，柴油机油更新换代速度很快，主导产品ＡＰＩ－ＣＦ－４、ＣＧ－４级柴油机油、预计几年内上ＡＰＩＣＨ－４级别代替、我国尚处于ＡＰＩＣＡ、ＣＣ到ＣＤ级的水平，目前我国可以生产ＣＥ、ＣＦ－４级别柴油机油系列产品，应在重型汽车中广泛宣传推广。     

热喷涂TiC-NiCr涂层的磨损行为及机理

采用超音速火焰喷涂工艺制备得到了新型TiC-30NiCr涂层,系统地表征分析了涂层的相结构、显微组织和摩擦磨损行为,并与传统的WC-CoCr涂层进行了耐磨损性能的比较。研究发现,热喷涂过程中TiC脱碳转变为了Ti8C5相,绝大部分Cr固溶于Ni相中。在往复摩擦过程中,单质态Cr在摩擦热作用下发生了氧化,同时有少量的氮化硅摩擦副的磨屑嵌入了Ni(Cr)粘结相中。在摩擦应力作用下,层片间疲劳裂纹的扩展、碳化钛和Ni(Cr)相界面的开裂是导致TiC-NiCr涂层发生大块材料剥落的主要原因。虽然与传统WC-CoCr涂层相比,制备的TiC-NiCr涂层的硬度和耐磨性均较低,但其在要求成本低、对环境有好、同时具有较好耐磨性的工况环境中将具有重要的应用前景。     

感应重熔合成AlCo_(x)CrFeNiCu高熵合金涂层的组织与耐腐蚀性能北大核心

采用冷喷涂辅助感应重熔合成不同Co含量的AlCo_(x)CrFeNiCu(x=0、0.5、1、1.5、2)高熵合金涂层。通过XRD、SEM、EDS、电化学工作站等设备检测分析了不同Co元素含量AlCo_(x)CrFeNiCu高熵合金涂层的相结构、微观组织、耐腐蚀性能等。结果表明:高熵合金涂层的相结构为FCC+BCC双相混合结构,微观组织形貌为枝晶+枝晶间组织,随着Co含量的增加,AlCo_(x)CrFeNiCu系高熵合金涂层中的枝晶数目增加,并明显粗化。面扫描分析表明显微组织中枝晶内富集Fe、Cr、Co元素,枝晶间富集Cu元素,Al均匀的分布在整个涂层中。在3.5%NaCl腐蚀介质中,AlCo 0.5 CrFeNiCu高熵合金涂层更耐腐蚀,比其他比例Co含量涂层有较正的自腐蚀电位(E_(corr)=-0.37 V)和较小的自腐蚀电流密度(I_(corr)=4.9×10^(-6)A/cm^(2))。     

热障涂层失效行为及长寿命设计研究现状

热障涂层可在航机/燃机热端部件表面起到隔热、保护基体的作用,在服役过程中除隔热性能外,服役寿命也是评价热障涂层性能的一个重要特征,影响热障涂层寿命的因素多且复杂.论文综述了导致热障涂层失效、影响涂层寿命的主要因素,包括粘结层表面热生长氧化物生长、陶瓷层高温热暴露后相变和烧结等,并进一步介绍了提高热障涂层寿命的涂层设计研究进展.从粘结层抗氧化、抗烧结陶瓷层、柱状结构陶瓷层、双陶瓷层四个方面,介绍了基于结构设计提高热障涂层寿命的方法.采用粘结层预氧化处理的方法提高粘结层的抗氧化性能,通过等隔热功能层级结构设计双陶瓷层结构涂层实现长寿命减厚设计,均有效地提高涂层的热循环寿命.     

TiN、Ti(C,N)和(Ti,Al)N涂层的结构和性能研究

借助EPMA、XRD、SEM、纳米压痕和划痕仪研究了采用磁控溅射在硬质合金基体上沉积的TiN、Ti(C, N)和(Ti, Al)N涂层的组织结构和力学性能。研究表明, TiN涂层的晶粒形貌为典型的喇叭口结构, 呈(220)生长织构; Ti(C, N)与(Ti, Al)N涂层为平直的柱状晶结构, 但表现出不同的取向。Ti(C, N)涂层表现出最高的硬度, TiN涂层则表现出与基体更好的结合力, (Ti, Al)N涂层由于其好的高温稳定性表现出最好的切削性能。     

软线喷涂陶瓷涂层的研究

介绍了采用火焰软线喷涂制备陶瓷涂层的工艺。通过对几种典型的陶瓷涂层（氧化铝、蓝铡玉、黑刚玉）的结构和部分性能的研究,并与等离子陶瓷涂层比较,结果表明,火焰软线喷涂涂层具有与等离子涂层相当的硬度和结合强度,但涂层相对较疏松。     

激光重熔合成AlCo_(x)CrFeNiCu高熵合金涂层组织与耐腐蚀性能北大核心

为了提高机械零部件的腐蚀性能,采用冷喷涂辅助激光重熔合成不同Co含量AlCo_(x)CrFeNiCu(x=0、0.5、1、1.5、2)高熵合金涂层。通过XRD、SEM、EDS、TEM、电化学测试系统等设备检测分析了Co含量的变化对合金涂层相结构、显微组织、耐腐蚀性能的影响。结果表明,激光重熔合成AlCo_(x)CrFeNiCu高熵合金涂层是由简单的BCC和FCC相构成,当x=1时高熵合金涂层的晶格畸变最大,随着Co含量的增加,激光重熔合成AlCo_(x)CrFeNiCu高熵合金涂层的等轴树枝晶由少变多并逐渐细化,柱状树枝晶的间距先增大后减小。在3.5%NaCl腐蚀介质中,当x=0.5时高熵合金涂层中Cu元素轻微偏析,有少量点蚀发生,AlCo_(0.5)CrFeNiCu高熵合金涂层自腐蚀电位最正,腐蚀电流密度达到最小,腐蚀速率2.28×10^(-3)mm/a,表现出良好耐腐蚀性。     

在熔盐中电镀Al—Mn合金的工艺研究

本文在酸性的氯化物熔盐体系中，通过一系列探索性试验和霍尔试验确定了获得光亮性Ａｌ－Ｍｎ合金镀层的工艺条件，同时也研究了不同组成的Ａｌ－Ｍｎ合金镀层的表面形貌，微观结构和性能，结果表明：在实验条件下，熔盐组成和阴极电流密度对镀层的光亮性，表面形貌，镀层成分以及镀层结构和性能均有很大影响。具有非晶态结构的光亮性Ａｌ－Ｍｎ合金镀层呈现出较高的耐蚀性和硬度。     

Cu含量对铁基中熵合金涂层组织与性能影响

采用激光熔覆方法制备了(Fe_63.3Mn₁₄Si_9.1Cr_9.8C_3.8)_100-xCu_x(x=0,1%,3%,5%,7%,原子百分数,下同)中熵合金涂层。研究了Cu元素含量对涂层物相结构、微观组织、显微硬度和耐蚀性能的影响。结果表明,随着Cu元素含量增加,合金涂层均为单一的FCC结构,呈典型树枝晶结构。显微硬度均高于基材304不锈钢,且随着Cu元素含量增加呈递减趋势。在3.5%NaCl溶液中,(Fe_63.3Mn₁₄Si_9.1Cr_9.8C_3.8)₉₉Cu₁中熵合金涂层的腐蚀电位最高,相比基材304不锈钢向正方向移动了29 mV,且具有最低的腐蚀电流密度为4.977×10^-6 A/cm²,涂层表面腐蚀主要发生轻微的晶界腐蚀。(Fe_6...     

TC4钛合金表面微弧氧化陶瓷涂层的摩擦学行为

在硅酸盐体系碱性溶液中,采用交流微弧氧化法在TC4钛合金基体上制备出氧化物陶瓷膜,并通过X射线衍射、扫描电镜分析了膜层的物相组成、微观结构和显微形貌。用HIT-2型球-盘摩擦磨损试验机对其耐磨性能进行了测试,分析陶瓷涂层的摩擦学行为。结果表明:微弧氧化陶瓷膜层同GCr15对摩钢球干摩擦时的摩擦系数仅为0.09左右,表面的磨损痕迹较轻微,磨损量较少,其磨损机制主要是磨粒磨损与黏着磨损;且由于在磨损过程中对摩材料转移到微弧氧化陶瓷层表面,在磨损后期呈现钢-钢对磨的规律;微弧氧化技术能够改善TC4钛合金基体的表面耐磨性。     

锌镍合金电沉积层阳极极化行为的分析

对锌镍合金钝化及未钝化镀层在５％盐水及矿井水中的阳极极化曲线进行了测试,结合不同镍含量镀层的相结构衍射结果,分析了各镀层在极化过程中的阳极极化行为,讨论了锌镍合金耐腐蚀性优于纯锌镀层的原因。结果表明,锌镍合金镀层无论是否钝化,其基体金属暴露前和暴露后的腐蚀,均小于同样状态的纯锌镀层的腐蚀速率。