催化酯化合成丁酸正丁酯的研究进展

固体酸催化剂是能够代替硫酸作为酯化的催化剂。文章评述了对甲苯磺酸、甲烷磺酸盐、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、三氯化铁、二氯化锡、四氯化锡、硫酸铁铵、硫酸亚铁，硫酸铈、硫酸钛、硫酸氢钠、季铵盐、固体超强酸、杂多酸、分子筛等固体催化剂和酶催化酯化合成丁酸正丁酯的实验结果。     

丙烯酸正丁酯的新型催化合成

丙烯酸与正丁醇在金属盐类强酸性阳离子交换树脂固体催化剂的作用下合成丙烯酸正丁酯，收率可达到98．1％，采用减压蒸馏能得到纯度为99％以上的产品。本文探讨了各个因素对产品收率的影响，给出了最佳反应条件。     

催化合成丙烯酸正丁酯

丙烯醇与正丁醇在金属盐类磺酸树脂的作用下合成丙烯酸正丁酯，收率可达到98.1%，采用减压蒸馏能得到纯度为99%以上的产品。探讨了各种因素对产品收率的影响，给出了最佳反应条件。     

硫酸氢钠催化合成丁酸异丁酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化作用催化剂。在一水硫酸氢钠存在下，由正丁酸和异丁醇合成了丁酸异丁酯。在正丁酸，异丁醇和硫酸氢钠的物质的量比为4：3：0．07，回流分水60min，酯收率达99．3％，同时研究了催化剂的重复使用性能。     

硫酸高铈催化合成乳酸正丁酯

研究了利用硫酸高铈催化合成乳酸正丁酯,详细探讨了影响酯化反应的因素,确定了最佳工艺参数。结果表明,酸醇摩尔比1：3.0,催化剂用量为1.0g（乳酸为0.1mol情况下）,反应时间为2.0h,酯收率可达86%以上。     

硫酸钛催化合成丁酸丁酯的研究

丁酸丁酯是无色至淡黄色透明油状液体,有水果香气,是我国GB 2760-86规定允许使用的食用香料;也可用于有机合成和用作溶剂.目前工业上多采用硫酸作催化剂直接酯化法[1,2]合成,反应时间长,副反应多,对设备腐蚀严重,废水排放量大,后处理工艺复杂.因此人们寻求更优良的催化剂来代替硫酸,已发现对甲苯磺酸、磺酸树脂、固体超强酸、杂多酸等均可作为酯化反应的催化剂[3～6].本实验采用硫酸钛作催化剂合成丁酸丁酯,探讨并确定了反应条件,其酯化率可达96.2%.     

丙烯酸正丁酯的新型催化合成

丙烯酸与正丁醇在金属盐类固体催化剂的作用下合成丙烯酸正丁酯 ,收率可达到98 1%,采用减压蒸馏能得到纯度为 99%以上的产品。探讨了各个因素对产品收率的影响 ,给出了最佳反应条件。     

四氯化锡/活性炭催化合成丁酸丁酯

以SnCl_4·5H_2O/C为多相催化剂,通过正丁酸和正丁醇反应合成了丁酸丁酯,并探讨了诸因素对酯化率的影响。实验表明,SnCl_4·5H_2O具有良好的催化活性,醇酸物质的量比为1.4:1,催化剂用量为反应物总量的3.0%,反应时间为1.5h,反应温度为125℃,酯化率可达98.6％。     

国内丁酸丁酯的催化合成研究进展

综述了采用磺酸、无机盐、固体超强酸、杂多酸、酶、相转移等催化体系催化合成食用香料丁酸丁酯的方法;阐述了在各催化剂作用下的反应条件、催化剂的性质及合成工艺的特点;列举了各催化剂在产率、反应时间、后处理工艺、是否可重复使用、带水剂及是否易于保存和使用等方面所具有的优势;指出不加带水剂,高效催化剂的固载化及开发环保型、高效型、经济型的催化合成体系是今后的研究方向。     

合成丁酸丁酯的催化体系

综述了磺酸、无机盐、固体超强酸、杂多酸、酶催化体系等对合成丁酸丁酯的催化作用及研究进展。     

丁酸异戊酯催化合成研究进展

综述了采用FeCl3·6H2O、十二水合硫酸铁铵、硫酸铝、硫酸钛、杂多酸(盐)、对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂DOOX和脂肪酶等催化合成丁酸异戊酯的方法     

固体酸催化合成丁酸戊酯

评述了强酸性阳离子交换树脂、磺化聚氯乙烯、六水三氯化铁、树脂固载三氯化铁、五水四氯化锡、二水氯化亚锡、氯化锌、树脂固载三氯化铝、水合硫酸铁、复合硫酸铁、硫酸铜、硫酸镓、一水硫酸氢钠、硫酸氢钾、固体超强酸、杂多酸和分子筛等催化合成丁酸戊酯的方法。认为强酸性阳离子交换树脂、磺化聚氯乙烯、树脂固载三氯化铁、树脂固载三氯化铝、复合硫酸铁、一水硫酸氢钠、固体超强酸、杂多酸和分子筛等是合成丁酸戊酯具有实用价值的催化剂。     

丁酸丁酯催化合成研究进展

综述了采用十二水合硫酸铁铵、硫酸高铈、硫酸钛、固载杂多酸(盐)、对甲苯磺酸、氨基磺酸和固体超强酸等催化剂合成丁酸丁酯的方法。     

丁酸苄酯催化合成研究进展

综述了采用对甲苯磺酸、Fe-β沸石、树脂固载相转移催化剂、十二水合硫酸铁铵、硫酸氢钠和硫酸氢钾等催化剂合成丁酸苄酯的方法。     

硫酸高铈催化合成乙酸正丁酯

采用硫酸高铈催化乙酸和丁醇酯化合成乙酸正丁酯。研究结果表明,硫酸高铈是该酯化反应较理想的催化剂,具有催化活性高、操作工艺简单、价格低廉和可重复使用等特点。在最佳反应条件：醇酸物质的量比为1.7∶1,催化剂用量0.6 g,反应时间50 min,酯收率达87.8%。     

固体超强酸催化合成乙酸正丁酯

分别用固体超强酸S₂O₈^2-/ZrO₂ 和SO₄^2-/ZrO₂作催化剂,以冰乙酸和正丁醇为原料合成了乙酸正丁酯,考察醇与酸物质的量比、反应时间、反应温度、催化剂用量和催化剂焙烧温度等因素对酯化率的影响。得出反应的最佳条件为：n（正丁醇）∶n（冰乙酸）=1.3∶1.0 ,催化剂用量为冰乙酸质量的3%,反应温度115 ℃左右,反应时间30 min,固体超强酸S₂O₈^2-/ZrO₂ 和SO₄^2-/ZrO₂作催化剂时,乙酸正丁酯的收率分别为96.5%和90.5%。     

氯化亚锡催化合成肉桂酸丁酯的研究

以肉桂酸与正丁醇为原料,氯化亚锡(SnCl2.2H2O)作为催化剂合成肉桂酸丁酯。对影响酯化率的因素进行了探讨。结果表明,最佳反应条件为:正丁醇与肉桂酸的摩尔比为3∶1,催化剂用量为0.2 g/0.02 mol酸,反应温度140℃左右,反应时间为2 h,酯化率可达92.4%以上。     

磁性SO_4~(2-)-ZrO_2固体超强酸催化合成丁酸丁酯的研究

利用磁性对固体超强酸组装 ,制备出磁性SO2 -4 -ZrO2 固体超强酸催化剂 ,应用于丁酸丁酯的合成反应中。最佳反应条件为 :正丁醇 0 36mol,丁酸 0 2mol,磁性催化剂 1 0g ,带水剂甲苯 15mL ,反应温度为回流温度 ,反应时间 2 0h ,酯化率可达 96 4%。利用催化剂的磁性可将催化剂迅速分离 ,回收率达 83 2 % ,并能重复使用