酒钢粉矿竖炉磁化焙烧工艺研究

酒钢选矿厂-15 mm粉矿采用连续磨矿—强磁选工艺处理,仅能获得铁品位为46.60%、铁回收率为65.70%的铁精矿,该指标远低于现场+15 mm块矿竖炉磁化焙烧—再选工艺的铁精矿指标。为确定-15 mm粉矿的合理处理工艺,以破碎—压球—竖炉还原焙烧—弱磁选工艺为参照,进行了-15 mm粉矿磨矿—强磁预选抛尾—压球—焙烧—弱磁选工艺试验。结果表明:(1)添加黏结剂的强磁预选精矿冷压球强度满足竖炉磁化焙烧要求。(2)冷压球在与+15 mm块状矿石共炉焙烧的半工业试验中,获得了铁品位为55.48%、铁回收率82.67%的精矿。(3)冷压球在单独竖炉焙烧的工业试验中,获得了铁品位为53.43%、铁回收率78.38%的精矿,与现场采用连续磨矿—强磁选工艺获得的指标相比,铁品位和铁回收率分别提高了6.83个百分点和12.68个百分点。在完成竖炉内部结构、排矿方式、焙烧工艺制度、黏结剂优化后,生产指标有望进一步提升,具有广泛的工业化前景。     

酒钢粉矿选别工艺优化研究

针对酒钢粉矿选别系统精矿铁品位低、杂质含量高,影响高炉冶炼系数提高及焦比降低的问题,在实验室进行了6种优化流程工艺流程的试验研究。结果表明,6种优化流程均可取得较显著的精矿提质降杂效果,与现场模拟流程试验结果相比,在精矿铁回收率相当的情况下,精矿铁品位可提高2.14～3.84个百分点,SiO2含量可降低2.66～5.43个百分点。通过对6种优化工艺的流程结构及选别指标进行对比,建议按其中的强磁粗选不得精矿的磁—浮流程2和强磁粗选得部分精矿的磁—浮流程2进行下一步的扩大试验。     

酒钢粉矿强磁工艺优化试验研究

针对酒钢0～15 mm粉矿生产中存在的精矿铁品位低、金属回收率低的问题，进行了预选抛尾、改善磨选流程以及尾矿选择性絮凝磁种磁化强化回收试验研究。结果表明，预选抛尾能有效抛除影响选别指标的围岩、脉石从而提高磨选原矿品位；粗选精矿塔磨处理能减少过磨现象，在精矿品位相近的情况下，回收率提高了5.32个百分点；磁选尾矿选择性絮凝磁种磁化处理能进一步提高金属回收率并降低尾矿铁品位。全流程最终可获得精矿TFe品位48.29%、回收率82.90%的指标。扫描电镜和红外光谱表征结果表明，苛性淀粉能在目的矿物与磁种间建立架桥，苛性淀粉与目的矿物之间的吸附主要为化学吸附和氢键，这使得磁性絮团中脉石矿物夹杂减少，能在保证精矿铁品位的同时大幅提高铁回收率。     

酒钢目前入选粉矿的矿石性质研究

酒钢镜铁山铁矿经过30多年的开采利用,强磁选系统所处理粉矿的矿石性质和可选性逐步发生了相应变化.采用化学分析、XRD分析、岩矿鉴定、电子探针探测等手段,研究了目前入选粉矿的矿石性质,查明了有用铁矿物镜铁矿、菱铁矿和褐铁矿及主要脉石矿物碧玉、千枚岩等的基本理化性质、存在形式和嵌布特性,并与以前的工艺矿物学研究资料进行对比,分析了目前入选粉矿的可选性变差的原因,为进一步合理利用该矿石资源提供了理论指导.     

酒钢粉矿悬浮磁化焙烧扩大试验研究

针对酒钢镜铁山粉矿强磁选工艺存在的精矿铁回收率和品位均较低的问题,东北大学在对强磁预富集精矿进行工艺矿物学分析的基础上,进行了悬浮磁化焙烧扩大试验研究。结果表明：酒钢粉矿强磁预富集精矿TFe品位为39.02%,预富集精矿含铁矿物主要为赤铁矿和菱铁矿,铁分布率分别为67.81%、28.36%,脉石矿物主要为石英、白云石和重晶石;粉矿采用强磁选抛尾-悬浮焙烧-磁选-反浮选新工艺,最终获得了TFe品位60.67%、SiO₂含量4.52%的合格铁精矿,铁回收率为76.27%。与原单一强磁选工艺相比,新工艺的精矿铁品位提高了16.11个百分点,SiO₂含量降低了6.83个百分点,铁回收率提高了14.43个百分点,精矿指标有了较大幅度的提高,为下一步粉矿资源的高效利用提供了技术依据。     

提高酒钢粉矿强磁分选技术经济效益的研究

本文通过对矿石矿物组成、铁矿物嵌布特性以及选矿产品的分析等研究,采用跳汰粗粒丢尾的预选作业,预先排除产率为24.61%,含铁11.95%的粗粒尾矿,显著地改善了强磁分选过程,在铁的回收率基本相同的情况下,铁精矿的品位可提高2.5—3%。     

酒钢粉矿复合团聚磁种磁化磁选试验研究

为高效选别酒钢粉矿,进行了复合团聚磁种磁化磁选试验研究。结果表明,酒钢粉矿在磨矿细度-74 μm粒级占87.54%、中强磁磁场强度480 kA/m预选后,预选尾矿在六偏磷酸钠浓度100 mg/L、油酸钠浓度80 mg/L、磁种用量3%条件下复合团聚磁种磁化后,在磁场强度320 kA/m下磁选,可获得TFe品位47.27%、回收率77.15%的合格铁精矿,有效实现了酒钢粉矿中含铁矿物的回收。     

酒钢桦树沟铁矿粉矿选矿全流程工业试验通过鉴定

酒钢桦树沟铁矿粉矿选矿研究为“六·五”期间国家重点科技攻关项目——贫红铁矿选矿技术攻关之一。长沙矿冶研究院、酒泉钢铁公司和北京矿冶研究总院承担了该项研究。根据对该矿石进行的工艺矿物学和选矿工艺基本特性的研究以及所做过的方案对比试验,确定采用跳汰-强磁-浮选的工业试验流程。试验所获技术指标是:原矿品位铁31.3%;氧化钡3.96%;铁精矿品位49.07%(烧减后     

酒钢两种粉矿矿石性质及可选性对比试验研究

酒钢镜铁山铁矿分为桦树沟和黑沟两大矿区,前者为井下矿,后者为露天矿,两者的矿物组成、结构构造及选矿参数均有较大差异,但却进入相同的工艺,采用相同的参数进行选别,造成生产技术指标不是最佳。通过对两种粉矿的矿石性质及可选性进行对比研究,查明其差异,并确定各自适宜的磨矿、选别等工艺参数,为进一步改善精矿质量、提高资源利用率提供依据。     

酒钢桦树沟铁矿粉矿选矿全流程工业试验鉴定会

冶金部酒钢桦树沟铁矿粉矿选矿全流程工业试验鉴定会于1985年12月11日至18日在湖南省长沙市召开。出席会议的代表37名。冶金部长沙矿冶研究院、中国有色金属总公司北京矿冶研究总院和酒泉钢铁公司分别就重选-强磁选、重晶石浮选工业试验和技术经济分析作了介绍。与会代表观看了酒钢试验场地录相并参观了ZXY-φ1600圆型跳汰机实物。酒钢镜铁山桦树沟铁矿矿物组成复杂,嵌布粒度较细,是我国难选的铁矿石之一。本工业试验从1985年3月至10月,历时7个多月。在酒钢新建的重选试验车间、选矿厂磁选车间     

酒钢黑沟矿起爆兴建

经过周密部署和详细规划,酒钢镜铁山矿黑沟矿区2000年8月28日下午顺利起爆兴建。这次爆破总装药量为932ｔ,爆破工程量为95万ｍ3,爆破规模为Ｂ级。此次爆破成功,为将黑沟矿区建成我国大型现代化露天开采矿山奠定了基础。(摘自《冶金矿山动态》)酒钢黑沟矿起爆兴建     

酒钢粉矿强磁选—造球—焙烧反浮选试验

对酒钢-15 mm粉矿进行了选矿试验。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占69.50%条件下,经1粗2扫强磁选,强磁选精矿在膨润土添加量为1.0%时进行造球,所造球团在焙烧温度为600℃、煤粉用量为3%、焙烧时间为30 min条件下进行焙烧,获得的焙烧产品铁品位为48.30%。焙烧产品磨细至-0.1 mm,在磁场强度为144 k A/m条件下弱磁选,可以获得铁品位为59.39%的精矿;焙烧产品以GE-609为捕收剂经1粗1精1扫反浮选,可以获得铁品位为58.25%的精矿。两种流程获得的精矿指标均能达到与现场块矿竖炉焙烧—弱磁选—反浮选指标接近。试验结果可以为酒钢粉矿开发利用提供技术支持。     

酒钢西沟矿排土场稳定性研究

酒钢西沟矿现有的排土场主要设置在矿区的南部和北部边帮,通过对西沟矿排土场边坡的研究,揭示排土场滑坡机理和滑坡模式,对边坡稳定性做出评价,确保排土场边坡稳定和采矿安全。     

利用橄榄石废弃粉矿制备轻质耐火材料

采用河南西峡的橄榄石废弃粉矿、轻烧镁粉、无烟煤为主要原料,以烧失法制备了镁橄榄石轻质耐火材料.研究工作分为两部分,第一部分研究了轻烧镁粉的加入量和煅烧温度对镁橄榄石材料相组成的影响,旨在为制备轻质材料提供基础数据;第二部分为轻质材料制备研究和性能测试;并将制备的材料与其它轻质材料进行了性能对比.本研究所制备的轻质材料体积密度为1.3～1.6 g/cm3,重烧线收缩率0,1%～0.3%(1450℃,2 h);导热率可达0.3W/(m·K).     

提高酒钢焙烧矿石精矿指标新途径的探讨

本文介绍了对酒钢铁精矿质量难以提高查定的结果和优先选出合格铁精矿的磁选流程!提出了提高酒钢焙烧矿石精矿指标的新途径。     

酒钢-1mm镜铁矿粉矿微波磁化焙烧—弱磁选试验

鉴于酒钢-1 mm镜铁矿粉矿采用常规选矿方法难以获得好的分选指标,进行常规磁化焙烧—弱磁选又需解决球团问题,以哈密烟煤为还原剂,对该粉矿开展了微波磁化焙烧—弱磁选研究,考察了煤粉用量、微波功率、焙烧温度、焙烧时间、焙烧产品磨矿细度和弱磁选磁场强度对所获铁精矿指标的影响。试验结果表明,在煤粉与矿石的质量比为5%、微波功率为1 k W、焙烧温度为550℃条件下将该粉矿微波磁化焙烧15 min,然后将焙烧矿磨细至-0.074 mm占85.65%,在92.16 k A/m磁场强度下进行1次磁选管选别,可获得铁精矿铁品位为55.10%、铁回收率为86.65%的较好指标,从而为该-1 mm镜铁矿粉矿中铁矿物的高效回收提供了一种新思路。     

酒钢西沟矿绿色智能矿山建设

在当前"两化融合"、"互联网+"、"中国制造2025"和"新基建"的时代背景下,西沟矿坚持"采剥并举,剥离先行"的开采原则,积极回收低品位矿石,提高矿产资源利用效率;逐步淘汰高耗能设备设施,启动供暖改造实现零排放;通过胶带系统无人值守、电机车无人驾驶、成品矿溜口远程智能装矿、成品矿自主过磅、设备状态在线监测、排土场在线...     

酒钢西沟矿数字化开采技术研究

西沟矿露天开采境界内的石灰石资源依据CaO含量和SiO_2含量被划分为3种品级的熔剂石灰石、水泥灰岩BI和水泥灰岩BII。在西沟矿扩能改造完成前,因受产能制约及开采技术条件限制,资源利用率相对较低。近几年,西沟矿为了满足不同用户对石灰产品的需求,提高市场竞争力,高效利用和节约石灰石资源,开展了数字化开采技术应用、矿石贫化规律和合理采剥方法的研究,调查了用户对石灰石产品的需求及相关质量标准,建设和完善了生产工艺系统,制定了石灰石产品质量控制体系。在原有普通熔剂石灰石产品和水泥粉矿产品基础上,成功开发出不锈钢转炉用高品级石灰石块矿,同时实现了表外低品位矿石的回收利用,使矿石回采率大幅度提高,开采效益明显增强。