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朱关生 《机械工人(热加工)》1983,(11)
生产稀土镁、稀土硅球墨铸铁,球化剂采用出铁槽中冲入法时,工人离出铁槽近,受铁水热辐射烘烤,劳动条件很差,倒入球化剂时,也很难控制得均匀。为了改变这种情况,我厂改用漏斗式冲入法(见图)。这种方法因手柄4可以适当加长,可以减少热辐射对工人的影响,改善操作条件。漏斗1口部尺寸一定,还可以控制加入速度。 相似文献
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本文对我国近年来球墨铸铁的球化剂发展情况作了概要叙述,总的发展趋势是利用我国富有的稀土金属,包括稀土硅铁合金(包钢1号合金)、稀土钙镁硅铁合金(M6合金)、稀土钙硅铁合金以及钇基重稀土合金等进行了广泛系统的试验研究,取得了显著效果,对充分利用我国富有的稀土金属资源,发展具有我国特点的球墨铸铁球化剂以及提高和稳定球墨铸铁的质量都有重大意义。 相似文献
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针对球墨铸铁生产过程中工作效率低、球化率低和工作环境恶劣等问题,设计了一种球化剂计量投料装置,用于自动计量和投入球化剂和覆盖剂,其由压实气缸、覆盖剂料仓、球化剂料仓、伸缩导料管和球化包、称重磅体等组成;球化剂和覆盖剂料仓放料速度由抱紧气缸来调节.该设计采用PLC实现远程控制球化剂和覆盖剂的称重和投入压实等工作;该装置经... 相似文献
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《机械工人(热加工)》1958,(6)
过去我厂是用镁锭制成的镁屑结作球墨铸铁的球化剂。后来因镁锭供应困难,就改用飞机镁制作镁屑结。但飞机镁也远远满足不了生产的需要,而且还要增加一道熔制成锭的工序。同时飞机镁的成分往往不稳定,再加上用镁屑结做球化剂烧损太多,常出现铸件球化不良现象。在这样的情况下,如何减少镁 相似文献
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《机械工人(热加工)》1959,(2)
南京汽車制造厂鑄工車間技术人員和澆注组、喷砂组的工人们合作,先后試驗成功了土法压力加镁和新球化剂。这种球墨鑄铁的土法压力加鎂試驗,設备非常简单,只要将普通铁水包稍加改裝即成。在处理球墨鑄铁时,没有耀眼的火花,不会有飞溅的铁水,沒有弥漫滿空的烟尘,十分安全可靠。新球化是利用白云石加少量的硅或铝为原料,在常压和不太高的温度下 相似文献
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黄云庆 《机械工人(热加工)》1989,(5)
由清华大学机械系承担的国家“六五”攻关项目——用于生产大断面球墨铸铁的镁团块球化剂,于1989年1月26日在江苏省经过专家鉴定,现已转入批量生产。目前国内外球化剂主要使用的是 Si-Fe-Mg 或 Si-Fe-Mg-Re 合金。该合金存在的主要问题是: 相似文献
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正在工业生产领域,主要的球化剂类型有镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金(分别是以铈、镧为主的轻稀土和以钇为主的重稀土)等。这些合金中目前世界上用得最为广泛的是稀土镁硅铁合金,除此之外还衍生出单一轻稀土球化剂(以铈、镧为主)、单一重稀土球化剂(以钇为主)、含钡球化剂、含锑球化剂、含铋球化剂、含铜球化剂等。球化剂是生产球墨铸铁必不可少的重要材料,其品质好坏直接影响所生产的球墨铸铁的质量,如铸件球化率、石墨球大小,以及铸件产生缩松、气 相似文献
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本文介绍了检测球化剂中氧化镁的重要性、检测方法,并对氧化镁项的提取和检测方法的选择进行了讨论。 相似文献
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陈实 《机械工人(热加工)》1992,(11):6-7
长期生产实践使我们发现,仅靠调整Si、Mn含量和控制开箱时间,不能稳定地获得较多的珠光体。而采用肯Sb(锑)球化剂,并适当控制Si、Mn含量,铸态下可获得70%以上的珠光体,力学性能达到QT600—3要求,可省去正火热处理工序,使铸件生产成本降低250元/t,经济效益显著。 相似文献
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谭明山 《机械工人(冷加工)》1980,(12)
许多重要机器零件的联结采用■树型齿型,而为了加工这些■树型齿型,又大量地使用■树型齿型拉刀。下面谈谈■树型齿型拉刀的成型磨削。如图1所示,■树型齿型型面复杂,光洁度高,精度要求严,而且是多尺寸、多参 相似文献
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