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1.
研究了不同氧含量的氧化钨粉对超细钨粉制备的影响。结果表明,以蓝钨(WO_(2.90))为原料制取的钨粉粒度都在1μm左右,以紫钨(WO_(2.72))为原料制备的钨粉的粒度均小于以蓝钨为原材料制备的粉体。不同氧含量的氧化钨粉制备超细钨粉时,影响粉末FSSS粒度的顺序为:还原温度氢气流量装舟量推舟速度。以紫钨为原料,在还原温度700~840℃、推舟速度18min/舟、装舟量0.35kg/舟、氢气流量50~60m3/h的条件下,制备的钨粉粒度为0.3μm左右。 相似文献
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超细钨粉是生产硬质合金的重要原料,目前工业上制备超细钨粉的方法主要是氧化钨氢还原法.如何低成本、大规模的生产出均匀的超细钨粉一直是一个研究热点.文中采用控制变量法,进行蓝钨氢还原实验,探究还原温度、氢气流量和还原时间对产物钨粉形貌的影响.当还原温度为700℃,氢气流量为150 mL/min,还原时间为55 min,此时... 相似文献
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讨论了采用传统氢还原工艺制造超细钨粉过程中氧化钨原料相组成对超细钨粉均匀性的影响,研究结果表明,氧化钨的相组成对超细钨粉的均匀性有着重要影响,单一相组成的氧化钨能制得超细而均匀的钨粉,多种相组成的氧化钨,由于在还原过程中存在不同的还原路径和还原速率,制得的钨粉虽细但不均匀。 相似文献
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氧化钨原料对钨粉粒度的影响 总被引:12,自引:3,他引:12
陈绍衣 《稀有金属与硬质合金》1994,(3):10-14
不同的氧化钨原料明显地影响到钨粉的粒度。因此,正确地选择和生产氧化钨原料在钨粉生产中是非常重要的。用氢还原紫色氧化钨可高效地获得细钨粉。 相似文献
6.
探讨以APT为原料生产纳米钨粉的工艺流程及生产工艺.以APT为原料在高温、湿氢、弱还原的条件下制取优质紫钨;紫钨经还原炉在工艺条件:还原温度650-750℃、装舟量0.25-0.50kg、推舟速度10-20min/舟、氢气流量为40-60m3/h、氢气露点-70--60℃下可制备BET平均粒径为0.03-0.06μm的纳米级超细钨粉,并对影响紫钨还原的各种工艺参数进行了分析.结果表明:在合适的工艺条件下传统工艺也可以制备出纳米级超细颗粒钨粉. 相似文献
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选取相成分单一的氢钨青铜(H_(0.33)WO_3)、铵钨青铜((NH_4)_(0.5)WO_3)和紫钨(WO_(2.72))作为原料,研究钨原料对制取超细钨粉的影响;对氧化钨原料和超细钨粉的粒度测量方法作了比较,研究结果表明:紫钨由于有着特殊的结构,其制得的钨粉细而均匀,分散性好,是适合于做微晶硬质合金的原料;对于氧化钨原料的粒度(伪同晶颗粒尺寸,即二次颗粒)测量,推荐使用激光衍射法;对于超细钨粉粒度(一次颗粒)的炉前测量,BET法测球形相当径相当理想。 相似文献
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蓝色氧化钨,金属钨粉和碳化钨粉 总被引:2,自引:0,他引:2
1蓝色氧化钨、金属钨粉和碳化钨粉的特性1.1蓝色氧化钨工业用蓝色氧化钨(TBO)是一种由多种钨化合物组成的粉末状混合物。一般是由铵钨青铜、氢钨青铜、三氧化钨、β-氧化物(WO2.9)和γ-氧化钨(WO2.72)混合组成,其表观颜色随氧指数(O/W)从2.72~3.0紫色向黄色连续变化。它正在逐步取代传统的钨酸和黄色WO3而成为一种重要的钨中间化合物。1.2金属钨粉用还原法获得的钨粉粒度为0.3~30μm.其颜色随粒度粗细而改变,粉末颗粒越细,颜色越黑。粗粒度的钨粉呈灰色并具有金属光泽一亮点;中等粒度钨粉呈灰黑色;超细钨纷呈深黑… 相似文献
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氧化钨氢气还原制备超细钨粉的研究现状 总被引:1,自引:0,他引:1
郭峰 《粉末冶金材料科学与工程》2007,12(4):205-210
超细钨粉以其显著的优点,早已成为多种重要功能材料和结构材料的主要原料,但以喷雾干燥法等常规制粉工艺制得的钨粉末均为前驱复合氧化物粉末,必须对其进行氢还原才能最终制备出超细钨基复合粉末或钨基复合材料.为此,该文作者综述了氧化钨及其复合氧化物粉末的还原工艺、原理及不同条件下还原后所得粉末的特性,分析了采用不同特征的氧化钨及其复合氧化物做原料可得到不同性能还原W粉的原因,并对氢气还原过程中粉末粒度及其均匀性的影响等因素进行了详细论述,获得了一些参考性认知. 相似文献
10.
不同相成分的蓝色氧化钨氢还原过程的研究对相成份分别为ATB、W_(20)O_(58)的蓝色氧化钨和黄色氧化钨在不同的温度下进行了氢还原试验,并测试了还原钨粉的BET比表面、FSSS平均粒度及SKC粒度分布,指出,无论在高温或低温下还原蓝色氧化钨均可获得比表面较大、BET粒度较小的钨粉, 相似文献