国产330MW机组综合升级改造效果分析

通过对某发电厂3号机组汽轮机、锅炉效率低及供电煤耗高的问题进行分析,制定综合升级改造方案。改造内容包括:汽封间隙调整及汽封改造、汽轮机中低压连通管改造、电泵芯包改造、磨煤机增容改造、增压风机和引风机二合一改造、脱硝空气预热器改造、电除尘器高频电源改造和锅炉低NOx燃烧器改造等。机组实施综合升级改造后,汽轮机效率、锅炉效率大幅提高,供电煤耗明显下降,取得了良好的经济效益和社会效益。     

锅炉MFT后联跳与不联跳汽轮机的对比分析

分析了锅炉主燃料跳闸(MFT)后联跳和不联跳汽轮机工况、机组可能存在的安全问题,提出采用汽轮机低汽温保护替代锅炉MFT联跳汽轮机保护,实现停炉不停机.讨论了采用汽轮机低汽温保护方案需解决好的几方面问题:不同的MFT触发条件对锅炉重新启动的不同影响、如何充分利用锅炉蓄热、汽轮机低汽温保护条件的设置和相应的其他技术措施.并对其实际应用情况进行分析,提出汽轮机低汽温保护方案设计时应考虑及需进一步研究的问题.     

国产300 MW机组综合升级改造的实践

通过对某发电厂11号机组汽轮机、锅炉效率低及供电煤耗高的问题进行分析,制定综合升级改造方案。改造内容包括:汽轮机通流部分改造、无烟煤改烧烟煤、磨煤机出口分离器改造、降低锅炉排烟温度改造、一次风机高压变频改造等。机组实施综合升级改造后,运行情况稳定,汽轮机效率、锅炉效率明显提高,供电煤耗大幅下降,取得了良好的经济效益和社会效益。     

ETS汽轮机保护系统在200MW汽轮机组上的应用

针对吉林热电厂10号机组汽轮机保护系统改造，应用眦控制技术取代老式继电器，从而使ETS汽轮机保护系统功能更加完善、可靠。介绍了ETS汽轮机保护系统的电源系统、硬件系统、软件系统及停机逻辑等。     

1000MW 超超临界机组给水泵汽轮机控制及 保护系统的研究与优化

介绍某电厂三期2×1 000MW超超临界机组锅炉给水泵汽轮机的控制策略及功能,通过对给水泵汽轮机保护系统的分析,提出保护系统逻辑及电气硬回路的优化方案,提高了运行中给水泵汽轮机的安全可靠性。     

300MW燃煤机组上主燃料跳闸停炉不停机的实践

结合国电菏泽发电厂300 Mw燃煤机组锅炉主燃料跳闸后因恢复时间长而产生的问题,提出用主蒸汽低过热度保护代替锅炉MFT联跳汽轮机的保护逻辑.介绍了锅炉MFT后吹扫点火程序的优化和汽轮机低汽温条件下保护的技术措施,并成功地实现了停炉不停机,为同类机组锅炉MFT后的恢复方式提供参考.     

国产100 MW机组综合节能改造

珲春发电厂在2台100MW机组上进行了汽轮机低压缸通流部分，锅炉空气预热器密封，泵与风机及锅炉尾部加装低压省煤器等多项改造，使设备能耗和辅机电耗明显下降，获得了较好的经济效益。     

“干风+充氮”联合技术在超临界参数机组停运保护中的应用

针对超临界参数直流机组热力系统特点,研究设计了一套合理有效、经济实用的“干风+充氮”联合保护系统,可对汽轮机、锅炉等主要热力设备进行停备用保护。汽轮机系统采用通干风除湿的方法进行保护,锅炉系统和汽轮机侧高低压加热器采用充氮的方法进行保护。在联合保护系统运行期间,对汽轮机系统进行挂片试验,结果表明停运保护期间各热力设备挂片腐蚀速率比较低,均在0. 03 mm/a以下,汽轮机系统停运保护效果良好;同传统的“热炉放水、余热烘干”法相比,采用“干风+充氮”联合保护技术后,机组启动用水量下降幅度接近35%,节水、节能效果明显。机组并网8 h后的水汽中全铁含量较之前均明显下降。说明“干风+充氮”联合保护技术对机组热力设备防腐蚀效果较好,显著提高了机组水汽品质。     

提高热电厂经济效益之探讨

通过大型供热机组的技术改造实例，介绍了郑州新力电力有限公司提高效益的一些方法。所提出的锅炉燃技术改造、汽轮机汽封改造、通流部分改造、热网系统和循环水系统的辅机变频改造以及低负荷运行优化技术等，对热电厂具有极大的实用价值，通过这些改造和技术进步，将使热电厂的效率得到大幅度提高，使老电厂焕发出新的青春。     

汽轮机热工保护的冗余改造技术

根据独山子热电厂的实际情况，依据“在保护不发生拒劝的基础上，尽可能减少误动”的原则，从防止抽汽倒流引起的汽轮机超速飞车事故出发，提出了相对完整的汽轮机热工保护的冗余改造技术方案。     

超临界及超超临界机组汽轮机和锅炉蒸汽参数的匹配关系

超临界及超超临界机组汽轮机蒸汽参数和锅炉蒸汽参数间的匹配关系，与蒸汽能量损失及投资费用有关，应进行技术经济比较才能确定最佳的选择。蒸汽管道的压降造成的等焓温降和管道的散热损失，存在一个最佳分配值。对国内已运行的超临界机组和国外超临界、超超临界机组的锅炉和汽轮机的蒸汽参数匹配进行了统计和分析，并通过对不同锅炉过热器出口和汽轮机进口主蒸汽参数的压降数值和机炉的主蒸汽温降值的计算分析，推荐了我国超超临界机组不同蒸汽参数下，选择汽轮机与锅炉主蒸汽系统蒸汽参数匹配及再热系统蒸汽参数匹配的方案。     

锅炉汽包水位保护逻辑优化

针对国内锅炉时常发生汽包水位保护误动、拒动及人为退出保护的现状，根据国家电力公司编制的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，对锅炉汽包水位保护的逻辑进行了优化设计，并据此对陡河发电厂3号机的锅炉汽包水位保护逻辑进行了改造，改造后应用效果良好。     

300MW机组锅炉保护系统故障自检技术

介绍了元宝山电厂２００ＭＷ机组锅炉保护系统改造前的现状以及采用可编程控制器进行改造后的运行情况和故障自检技术的实现，并与国内锅炉保护系统进行了比较。     

汽轮机调速系统改造及其超速保护误动分析

宝钢电厂1号机组汽机调速系统改造后发生的阀门全行程松动试验过程中，由于电磁阀失磁引起汽轮机超速保护（OPC）误动，文章针对触发锅炉主燃料切除（MFT）的事故进行了分析，并采取给所有直流电磁阀并接反向续流二极管等一系列的改进措施，确保了机组的稳定运行。     

300MW循环流化床锅炉机组压火的特性分析

利用循环流化床(CFB)锅炉蓄热量大的特点,处理锅炉重大缺陷时采用压火(停炉不停机)的处理方法,达到了紧急处理锅炉本体缺陷时机组不解列,减少机组非计划停机的目的.为了考核300MWCFB锅炉机组运行中发生停炉抢修时机组不解列对汽轮机的影响,对降负荷速度、最低负荷限值、汽缸各段抽汽的影响、升负荷速度、蒸汽升温升压的控制等问题,采用对比分析的方法.分析了压火与机组解列对汽轮机安全性的影响、对CFB锅炉受热面保护的影响、对发电机变压器组和电网安全的影响及2种情况下的经济效益的对比,认为压火更有利于汽轮机的安全运行,并以实践经验阐述了压火的技术措施.     

中小型工业锅炉节能技术和节能改造讲座（三）──锅炉节能改造

老式锅炉在运行中普遍存在“三高”、“三低”现象，耗能大、污染严重。本文从热管技术、蒸汽蓄热器及锅炉结构改造三个方面介绍了中小型锅炉的节能改造技术     

中小型工业锅炉的节能技术和节能改造（连载一）

老式锅炉在运行中普遍存在“三高”、“三低”现象，耗能大、污染严重。本文从热管技术、蒸汽蓄热器及锅炉结构改造三个方面介绍了中小型锅炉的节能改造技术。     

300MW机组低汽温保护改造方案和实施

马鞍山万能达发电公司300MW2号机组，采用的锅炉为亚临界，一次中间再热，燃煤汽包炉，型号为DG1025／18．3-Ⅱ5。汽轮机为亚临界中间再热，双缸，双排汽凝汽式汽轮机，型号为N300—16．7／538／538。DCS为新华XDPS-400一体化控制系统。近年来，随着供电形势紧张，电煤需求增加，煤质下降，致使锅炉燃烧不稳定，2004年公司因煤炭质量原因共发生非计划停运3次，因此实施低汽温保护改造有着十分重要意义。     

汽轮机辅机联锁保护的软件设计

阐述３００ＭＷ机组汽轮机辅机联锁保护系统存在的问题和改造措施，设计了可编程序控制器的梯形图，在铁岭发电厂３号机组的应用实践表明，采用可编程序控制器对汽轮机辅机联锁保护系统进行改造，具有投资小，见效快及功能强等优点，使机组运行的安全性和可靠性大为提高。     

中小型工业锅炉的节能技术和节能改造（连载二）─—蒸汽蓄热器在工业锅炉节能中的应用

老式锅炉在运行中普遍存在“三高”、“三低”现象，耗能大、污染严重。本文从热管技术、蒸汽舌热器及锅炉结构改造三个方面介绍了中小型锅炉的节能改造技术。