发动机突然熄火导致的闭式液压系统回油管路的压力冲击

闭式液压系统在工程机械中有着广泛的应用。采用闭式液压系统的工程机械在工作过程中，如发动机突燃熄火将会导致闭式液压系统回油管路出现压力冲击，本文以张力机为例对此进行了分析。     

液压电梯液压控制回路及液压控制阀的设计改进

节能是当今世界各种技术发展的趋势，本文针对液压电梯液压系统能耗严重的缺点详细比较了几种液压控制回路的特点，并针对某液压电梯液压控制阀的设计提出了改进方案。结果表明采用改进方案后总压力损失不到原方案的二分之一：闭式回路中的能量损失大为减小，减轻了闭式回路系统的发热。为液压电梯节能技术研究提供了启示。     

基于AMESim软件平台的液压混合动力系统仿真研究

针对AMESim软件平台下的液压混合动力系统展开仿真研究,介绍了系统结构及其原理,建立了液压泵、液压马达以及蓄能器储能释能过程的数学模型,提出了系统总体控制策略以及变频器、比例方向阀、比例节流阀的控制算法,通过与泵控马达闭式回路比较认为,液压混合动力系统具备更快的响应速度以及更低的能源消耗。     

液压型风力发电机组最优功率追踪控制方法研究

为研究风力发电机组风能利用率,对液压型风力发电机组的风力机特性和液压主传动闭式系统进行建模分析,提出一种变步长的最优功率追踪控制方法.该方法根据风力机角速度和发电功率判断风力机运行区间,依据不同的运行区间对给定功率进行实时调整,通过控制发电功率间接控制风力机角速度,实现最优功率追踪控制.基于30kVA液压型风力发电机组实验平台进行仿真和实验研究.结果表明:采用变步长最优功率追踪控制方法,系统压力和发电功率可准确地跟踪风速变化,该方法具有良好的控制效果.     

蒸汽凝结水闭式回用的难点分析

蒸汽凝结水的闭式回用是提高蒸汽供热系统热效率的重要措施。目前很多工厂企业都在采用这种技术,取代原有的开式回收系统,但有相当多的企业凝结水闭式回收系统并不成功,有的甚至由于闭式系统的投运,影响了蒸汽换热工艺。本文针对蒸汽凝结水闭式回收系统经常出现的问题,进行分析并提出解决方法。     

电厂闭式冷却水系统窜入空气原因分析

闭式冷却水系统是电厂的重要系统,其作用是向冷却水质要求高的设备提供冷却水。闭式水系统的故障直接影响着主机设备、辅机设备的安全稳定运行。以华能营口热电厂1号机组闭式水系统窜入空气为出发点,找出了空压机冷却器内部管路破裂是引起闭式水窜入空气的主要原因。     

闭式凝结水回收系统的选择

本文阐述了闭式凝结水回收系统的基本适用条件,并对三种实用的闭式凝结水回收系统的特点及适用范围作了介绍.     

基于潜艇AIP动力装置的热力发动机闭式循环特征研究

我们介绍了潜艇AIP动力装置中的斯特林AIP系统、小型核动力AIP系统、闭式循环柴油机AIP系统的工作过程及特点,并重点对热力发动机实现闭式循环工作过程需满足的条件特征进行了归纳总结。同时分析了闭式循环热力发动机的优势与劣势,以及应用的现状,为科学研究及工程应用提供了必要的理论依据。     

国六柴油机闭式曲轴箱通风系统设计及试验研究

为满足国六排放标准要求,越来越多的柴油机采用闭式曲轴箱通风系统,采用闭式曲轴箱通风系统后,曲轴箱的污染物将经过发动机的进气系统、燃烧系统和后处理系统最后排入到大气中,这些曲轴箱污染物给发动机增压器和后处理器带来了效率和寿命降低的问题,同时也给整机密封性带来了新的挑战,通过采用从概念设计到试验验证的正向设计流程,运用数值模拟和匹配计算的方法,设计了闭式曲轴箱通风系统,开发结果显示,新的系统方案能够解决闭式曲轴箱通风系统带来的问题,为后续国六机型开发提供了一种解决方案。     

闭式循环柴油机性能的试验研究

在闭式循环柴油机开式运行和闭式运行时,通过改变超重力旋转床的水流量,对吸收器的吸收特性及其闭式循环柴油机性能的影响进行了分析.恒定柴油机负载,改变混合进气中氩气的含量,分析了进气混合气中氩气含量对闭式循环柴油机性能的影响.在闭式运行时进行负荷试验,并与开式对比,对开式运行和闭式运行的油耗、系统压力等参数及柴油机运行状况进行了对比分析.     

汾河中游液压坝群对洪水演进的影响

在中小河流核心区修建液压坝群是实现生态修复的重要措施,由此带来的河道行洪及液压坝群的经济、合理运行问题值得深入研究。基于Delft3d开源软件,建立了汾河核心区(二坝—义堂)水流运动二维数值模型,分别模拟了2(选取了两场洪水)、5、10年三种不同频率洪水,分析了不同运行工况下15座液压坝对洪水演进的影响,重点分析了对流场特性、水位变化的影响。结果表明,该模型可精确模拟液压坝群对洪水演进的影响;边滩坝对水位影响较小;对10、5年一遇洪水,应将15座坝的主槽坝全部塌坝行洪;对于2年一遇洪水,奇数断面的坝应竖起,偶数断面的主槽坝塌坝为比较经济、安全的运行方案。     

锅炉水力除渣系统存在的问题及改进方案

在锅炉水力除渣系统中,冲渣水断流一直是困扰锅炉水力除渣安全运行的难点问题,如何让冲渣水水流正常循环,保证锅炉水力除渣系统的正常工作,是本文研究的主要目的,本文对阜康冶炼厂CG-35/39-MI型电站锅炉水力除渣系统,在运行期间遇到的问题及问题产生的原因进行了分析,有针对性地提出了一些解决方法和具体的措施,结果表明,所提出的方法与措施对锅炉水力除渣系统的正常运行,取得了较好的结果.     

超薄液压举升设计新思路

超薄液压举升设计新思路,是针对常规液压千斤顶的弱点提出来的,该设计新思路一是规避了超薄液压千斤顶必需要使用超高压,二是规避了超薄液压千斤顶只能控制升不能控制降的问题,同时该思路更是解决了闭环控制甚至实现数字控制的问题.实际使用证明,应用效果非常好.     

含引水和尾水明渠输水的水电站过渡过程分析

鉴于无压明渠的水力特性直接影响含明渠引水式水电站的过渡过程和运行控制,结合有压输水系统的特征线法,采用明渠瞬变流分析的特征隐式格式和相应的边界条件,构建含非自动调节引水明渠、压力前池、尾水池和尾水明渠的引水式水电站的过渡过程分析模型,研究了明渠流水力特性对水电站过渡过程和稳定性的影响。结果表明,在大波动过渡过程中,明渠流水力特性对机组蜗壳进口内水压力和转速极值的影响很小,而尾水渠水力特性及尾水池最低涌波水位决定了尾水管进口的最小内水压力;考虑明渠瞬变流特性的影响,水力干扰下受扰机组的调节品质变化较为明显,而水力-机械系统小波动调节品质变化较小。     

掘进机液压系统优化改良分析

掘进机液压系统作为掘进机作业运行的操控系统,其运行质量对掘进作业效率有着直接影响,事关矿井生产作业的综合效益。以此为着手点,针对掘进机液压系统优化改良开展分析探究。在分析掘进机液压系统控制原理及现阶段问题的基础上,对其问题原因和改进方式做出分析,并针对优化改良后的效果开展针对性比对分析试验。结果表明,改进后的掘进机液压系统运行质量显著提升,实现了作业效率的优化,对矿井生产有着积极的推动作用。     

水电站复杂水道系统水力共振研究

水电站的水力共振是一种非恒定流现象,剧烈的水力共振对电站的安全运行影响极大.水力共振分析主要包括水道系统的特征频率分析、水道系统扰动源分析及发生共振可能性分析等.从水电站水道系统水力激振的研究理论、方法入手,详细分析了某水电站的复杂水道系统的特征频率、扰动源,判断其发生水力共振的可能性,研究成果对于保证安全运行有积极意...     

三相不平衡条件下低压配电变压器合环操作研究

采用合环操作实现不停电倒负荷可大大提高低压配电网供电可靠性,但由于低压电网中配电变压器负载不对称性和合环点存在电压差等因素,合环操作会改变配电变压器负载不平衡度,且操作中会产生合环冲击电流,对电网安全运行产生影响。对此,提出了适用于低压配电网配电变压器合环时电流和不平衡度的计算方法,给出了低压配变合环操作的判定条件,并通过仿真分析了低压配变负载率和不平衡度对合环电流及合环后配电网不平衡度的影响,验证了计算方法的正确性。     

水轮机节能技术在石化行业循环水冷却塔中的应用

水轮机利用循环水泵的富余扬程带动风机运转,以取代风机电机,实现节能的目的。以高效反击混流式水轮机在青岛石化循环水冷却塔中的应用为例,通过监测单开水轮机风机或电动风机时循环水的温降程度,来对比两种风机的运行效果,并在维持系统管网压力、流量不变的条件下,监测水轮机风机正常运行、转速减半、停运至系统稳定,以及重开风机系统、恢复稳定状态下的运行数据,测试水轮机风机运行对循环水系统的影响,从而验证水轮机节能技术的应用效果及经济效益。结果证明,循环水系统存在富余能量,水轮机利用该富裕能量带动风机运转,不增加循环水系统新的能耗;且水轮机风机降温效果与电动风机相当,可替代电机风机运行,满足精细化操作需要。采用水轮机运转风机,可优化循环水系统配置,减少维护保养费用,经济效益较高,具有较好的推广价值。     

镇海炼化两套加氢装置脱硫系统工况分析与优化

镇海炼化Ⅳ,Ⅴ加氢装置脱硫系统因长期加工高硫原油,造成循环氢脱硫塔看窗引出法兰根部泄漏、底部液控阀内漏、富液管线泄漏、贫富液换热器内漏等一系列问题。通过对脱硫系统优化,富液管线升级(更换为304不锈钢材质),底部液控阀更换为多级减压型式,贫富液换热器管束升级为316L,胺液缓冲罐停工时清洗,投用活性炭过滤器及袋式过滤器,补充新鲜溶剂,增加缓冲罐排油线等措施,脱硫系统工况明显改善。通过调整,大幅减少了胺液系统携带的固体颗粒、碳粉及轻烃携带量,两个循环氢脱硫跨线关闭,脱后循环氢中硫化氢含量大幅下降,硫化氢含量分别为100mL/m3、500mL/m3,脱后低分气中硫化氢、脱后燃料气中硫化氢含量分别下降至5mL/m3、5mL/m3。此外,低分气脱硫塔、燃料气脱硫塔胺液循环量大幅下降。更换贫富液换热器后,换热效果良好,富液进再生塔温度提高,空冷后贫液温度下降10℃,溶剂再生塔运行稳定。