提高粘度测试准确性的方法

本文介绍了提高粘度测试准确性的方法和应注意的问题。     

低凝胶含量顺丁橡胶性能评价

对齐鲁石化公司所产不同门尼粘度的低凝胶含量顺丁橡胶（BR）进行了性能评价。在试验所采用的几种牌号BR中,齐鲁石化生产的低凝胶含量的低门尼粘度BR具有加工性能良好、硫化速度快、拉断永久变形小、在苛刻条件下耐磨性能好等优点,但是压缩生热较高、滚动阻力稍大、硬度较小,并且强度稍低。低凝胶含量的充油BR具有加工性能好、强度高、耐老化性能好等优点。低凝胶含量的中门尼粘度BR的加工性能良好,拉断永久变形小、耐磨性能较好。     

高门尼粘度钕系顺丁橡胶/溶聚丁苯橡胶/天然橡胶胎面胶的性能研究

基于半钢子午线轮胎胎面胶配方,将两种高门尼粘度钕系顺丁橡胶（NdBR）{记为NdBR-1^#和NdBR-2^#,门尼粘度[ML（1＋4）100 ℃]分别为67和72,相对分子质量分布指数分别为3.26和2.31}与溶聚丁苯橡胶（SSBR）和天然橡胶（NR）并用,并与镍系顺丁橡胶（牌号BR9000）和NdBR（牌号CB22）作对比,研究高门尼粘度NdBR/SSBR/NR胎面胶的性能。结果表明：在BR/SSBR/NR三胶并用时,高门尼粘度NdBR的应用优势较明显;NdBR-2^#胶料的综合性能优于NdBR-1^#胶料,物理性能、滚动阻力及动态力学性能相当,抗裂口增长性能、抗切割性能和耐老化性能尤其突出,明显优于CB22胶料。NdBR-2#更适用于BR/SSBR/NR并用体系。     

混炼胶门尼粘度的预测

使用微机控制系统,采集混炼过程的功率、填充系数等参数,建立数学模型,实现了对混炼胶粘度的预测。其预测结果与实测值比较平均差为１．３６个门尼值,预测值和实测值之间的平均相对误差为２．３６％,此外经过检验,证实笔者所建的预测模型是较稳定的,因此具有实用价值。     

顺丁橡胶成品胶门尼升值的原因及控制方法

本文主要分析了顺丁橡胶生产过程中成品胶门尼升值的原因并提出了相应的控制方法。     

丁腈橡胶胶浆门尼粘度测试用防老剂的选择

通过改进、比对实验,将工艺生产中所用的防老剂用于丁腈橡胶胶浆门尼粘度检测。实验结果表明,经过处理的防老剂P82及防老剂TNP可以代替防老剂丁用于丁腈橡胶胶浆门尼粘度的检测。     

顺丁橡胶聚合过程控制

丁二烯溶液聚合过程是将溶剂中的丁二烯在催化剂作用下引发聚合得到顺式1,4-含量在96%－98%的聚丁二烯胶液的工艺过程。聚合过程是整个橡胶生产中最关键的步骤,聚合反应的好坏直接影响到成品质量,通过对聚合进料量、单体浓度、反应温度、催化剂用量及配比、转化率、聚合物门尼粘度等项目的控制达到稳定聚合反应,优化产品质量的目的。     

丁二烯橡胶门尼粘度测试准确性的研究

门尼粘度分析结果与原料生产厂家提供的测试结果差距较大。对采样方法、分析步骤、分析过程及设备等引起误差的多方面进行了细化,减少了人为误差,提高了门尼粘度测试结果的准确性。     

阿朗新科推出超高门尼粘度三元乙丙橡胶

正阿朗新科公司推出一款超高门尼粘度三元乙丙橡胶(EPDM)—Keltan 13561C DE。该款产品具有中等结晶度和极高的门尼粘度,可满足严苛的应用要求,适用于汽车应用领域。Keltan 13561C DE具有优异的混合与快速挤出性能,高填充混炼胶表现出良好的弹性和抗塌陷性,胶料整体成本较低。在保持填料用量不变的情况下,采用Keltan 13561C DE替代现有EPDM牌号产品能够大幅提高胶料的物理性能。Keltan 13561C DE是阿朗新科Keltan系列     

钕系顺丁橡胶的性能研究

考察国产钕系顺丁橡胶（NdBR）各项性能,并与进口NdBR及镍系顺丁橡胶（NiBR）进行对比。结果表明：与NiBR相比,NdBR具有较高的顺式1,4-结构含量和平均相对分子质量,相对分子质量分布较窄;NdBR与炭黑的结合能力强,加工性能好;NdBR的门尼焦烧时间和硫化速率均能满足安全加工的需要;国产NdBR硫化胶的物理性能可达国外同类产品水平。     

利用GPS-RTK技术提高测量精度的研究

本文结合目前GPS-RTK技术发展的现状,详细分析了影响RTK测量精度的诸多因素,并根据工作实际提出了如何提高RTK测点精度的方法及措施。     

提高原子吸收光谱法测定电厂水汽系统中铁含量准确性的研究

核电厂中二回路给水水质为蒸汽发生器传热管的结构完整性提供有力保证。二回路给水中铁含量很低,一般在5μg/L左右,甚至更低,而给水中铁的含量是WANO指标中重要的一项,因此准确测量二回路水汽中微量的铁,控制二回路水质优化,是提高核电厂蒸汽发生器使用寿命的重要手段之一。介绍了原子吸收光谱法用于电厂水汽系统铁含量的测定方法,提出了测定的优化条件,并得到良好效果。     

提高混炼胶分散性及预测精度的研究

使用自制的ＭＧＫＪ型密炼机混炼微机监控系统,采用日常生产混炼工艺过程的有关参数,剔除数据中的奇异点,根据泰勒开原理进行变量变换后,数学模型仍欠理想,只有进一步根据橡胶混炼机理,减去压砣提起时的能量和时间后,数学模型的复相关因数Ｒ才等于０．９５。有关检验均已通过,预测相对标准误差达到１０％以内,这一结果同时也证明,密炼机混炼的高功率条件下对炭黑附聚体的分散才最有效。     

提高煤的发热量测定准确性研究

为了提高煤发热量测定的准确性,根据弹筒发热量计算公式,在强调发热量测定中热容量、冷却校正和仪器的安全使用时,对仪器容易出现的问题进行详细分析,提出解决问题的方法。     

提高煤质化验准确性方法研究

煤炭在我国是一种重要的能源材料,也是一种工业材料,煤炭行业的发展对于我国经济和社会的发展起到了一个重要的作用,对于我国的经济发展水平有着重要的意义,因此要对煤炭进行准确地检验和分析,弄清楚煤炭的质量,这对于我国的煤炭行业的发展有很重要的作用。主要分析了提高煤炭质量的化验准确性方法。     

关于提高克深气田气井流量计量精度的探讨

气井流量计量是掌握气井日常生产动态、分析储层变化情况、科学合理地制定气田下步开发方案的重要依据之一。目前克深气田气井流量计量主要采用的方式是单井体积流量计量和速度流量计量,即在每口气井的气量出站前加装上体积流量计量仪表或者速度流量计量仪表来计量单井的流量。     

二级标准黏度液密度定值方法的研究

本文用密度瓶法和斯塔宾格黏度计法测量一系列黏度值在(2~2000)mm2/s的标准黏度液密度值,比较两种方法的测量重复性及测量误差。实验数据表明斯塔宾格黏度计法的测量重复性小于0.0001 g/cm3,测量误差小于0.0004 g/cm3,测量结果与密度瓶法相当,表明斯塔宾格黏度计为黏度范围在(2~2000)mm2/s的二级标准黏度液密度定值是可行的。     

BR9002的性能研究

以BR9000为对比样，探讨BR9002的基本性能及其在擦布胶中的应用。结果表明,与BR9000相比，BR9002的相对分子质量分布宽,门尼粘度小；在相同炭黑N330用量下，BR9002硫化胶的拉伸强度和撕裂强度小，压缩温升略低；炭黑N330用量小于65份时，BR9002硫化胶的拉断伸长率大，定伸应力小，耐磨性较差，炭黑N330用量大于65份时则均相反；BR9002硫化胶（炭黑N330用量为60份）的抗湿滑性能差，滚动阻力大。采用BR9002的擦布胶拉伸性能与采用BR9000的擦布胶相当，粘合性能较好。     

界面(表面)剪切黏度的测定方法评述

综述测定界面剪切黏度的实验方法，重点介绍对其中几种常见实用的测定方法，包括这些测定方法各自的演变、测量原理、实验装置、灵敏度、优缺点等问题。     

氯化顺丁橡胶基本性能的研究

试验考察新型改性橡胶氯化顺丁橡胶(CBR)的基本性能。CBR的门尼粘度和玻璃化温度随氯含量的增大而升高;CBR的混炼性能优于BR和CR,硫化速度低于BR但高于CR,焦烧时间长于BR和CR,且随氯含量的增大而延长;CBR硫化胶的物理性能和耐热空气老化性能均明显优于BR,且氯含量越大,改善越明显;CBR的耐油性能不如CR和NBR,但比BR明显提高,可以在耐油要求不太苛刻的制品中使用;CBR的阻燃性能虽不如CR,但氯质量分数为0 35的CBR已属于难燃聚合物,可用于阻燃制品。