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济钢第一炼铁厂喷炼系统投产８年来，经历了四个阶段的技术改造和创新。通过采取制粉短流程、硫化喷吹、收粉系统改进和喷吹自动倒罐等多项新技术，减少了设备故障、降低了生产成本、实现了生产设备的良性运转，满足了高炉喷煤的需求。 相似文献
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从制粉系统改造、喷吹系统改造以及高炉操作等方面，对马钢2500m^3高炉喷煤技术的进步进行了全面总结。 相似文献
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1 概述 广钢高炉喷煤工艺按2座高炉(有效容积700m~3)喷煤能力120～150 kg/t设计的,总体装备达到国内先进水平,工艺流程如图1所示。1998年4月在4号高炉上试喷,发现不少问题,整改和完善后,基本满足了高 相似文献
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塔兰托厂高炉喷煤车间的设计考虑了喷吹距离与原料处理、磨煤和喷吹站等全部ＰＣＩ功能一体化措施，从而最大地降低了投资成本。由于富氧程度的增强，风口内氧碳化（Ｏ／Ｃ）随着煤比的增加而减少，目前塔兰托厂在煤比为１５０ｋｇ／ｔ铁时Ｏ／Ｃ比值接近２。随着煤比的进一步增加，需要使用同轴氧－煤喷枪和催化剂等。 相似文献
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柳钢炼铁厂喷煤改造新喷煤系统的设计，具备了磨制和喷煤的能力，采用了浓相输送，自动喷吹，自动稳压等多项新技术，新设备，运行一个月就达到了设计的能力。 相似文献
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通过对炼铁厂新喷煤系统的制粉、喷吹系统进行工艺及设备改造，使球磨机台时产量由设计的20t／h提高到34～36t／h，并且实现全烟煤喷吹，高炉经济技术指标得到了改善。 相似文献
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高炉喷煤系统设计探析 总被引：3，自引：0，他引：3
对高炉喷煤制粉系统和喷吹系统设计的一些经验进行总结，认为制粉系统的技术关键是压力、温度和流量的控制。喷吹系统的技术关键是煤粉计量、喷吹罐压力控制及喷吹量的控制。 相似文献
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结合首钢炼铁生产的具体情况，分析了影响其喷煤比提高的原因，介绍了提高喷煤比的生产经验，提出了提高精料质量、改造喷煤系统、提高风温、富氧鼓风和保障炉内顺行等措施。 相似文献
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通过对制粉系统存在的安全隐患进行全面分析，寻找出六个主要的不安全因素，分别采取对策措施予以解决，逐步提高了制粉系统的安全性，在仅有一套制粉系统的情况下，保障了高炉连续稳定喷吹煤粉，并且烟煤配比也提高到40％，实现了良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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酒钢1#、2#高炉喷煤系统扩能改造设计包括配煤、制粉系统改造及喷吹系统改造,设计采用电子秤配煤、布袋收粉器、无烟煤及烟煤混合喷吹、上出料浓相输送喷煤工艺和设备、炉前分配器、安全监测、计算机控制等先进的技术。该系统具有投资少、工期短、见效快、操作简便、运行可靠等特点。喷煤比大幅度上升,对酒钢高炉以煤代焦,降低生铁成本有显著作用。 相似文献
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近年来,研究开发了一系列高炉富氧喷煤关键技术,如氧煤枪、炉前供氧与安全控制、煤粉流量计量与控制以及煤粉混合喷吹等技术。氧煤枪在包钢、鞍钢试用效果良好,单枪喷煤量和供氧量分别达到1200～2500kg/h和150～300m~3/h。首台高炉炉前供氧及安全控制装置将在天津铁厂投入使用。电容噪声传感器及相关仪可用于支、总管煤粉流量的测量。煤粉燃烧促进剂A、B可大大提高煤粉的燃烧率。 相似文献
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