干式复合奶粉包装膜加工的关键问题

本对干式复合奶粉包装膜工艺中的PE膜选择、复合强度和异味控制等问题进行了简要介绍和分析。     

塑料薄膜干式复合工艺的研究

干式复合是采用干式复合设备,用粘合剂将两种或两种以上塑料薄膜胶粘合在一起的工艺.干式复合的工艺过程包括:上胶、烘干、复合、固化四大部分.其原理就是用凹版涂覆或滚涂的方法,把有机溶剂型粘合剂均匀涂布在要复合的一种基材上,经过烘道把有机溶剂烘干后,再通过钢辊与另一橡胶辊把上过胶的基材与另一种薄膜压合在一起、通过一定的时间及温度固化,然后制成工业上所需的复合包装膜.     

干式复合工艺的涂胶系统

一、干式复合工艺干式复合工艺是生产复合包装材料的一种重要工艺。它是将溶剂型粘合剂溶液均匀地涂布于基材表面,然后经复合机烘道除去溶剂而干燥,再进入复合辊与另一种基材相遇,两种基材在热压状态下被粘合成平滑的复合材料。其工艺流程框图为:     

塑料薄膜干式复合工艺的研究

干式复合是采用干式复合设备,用粘合剂(胶)将两种或两种以上塑料薄膜胶粘合在一起的工艺。干式复合的工艺过程包括:上胶、烘干、复合、固化四大部分。其原理就是用凹版涂覆或滚涂的方法,把有机溶剂型粘合剂均匀涂布在要复合的一种基材上,经过烘道把有机溶剂烘干后,再通过钢辊与另一橡胶辊把上过胶的基材与另一种薄膜压     

多层复合制品加工成型工艺分析

介绍了塑料成型中多层复合制品的三种加工成型工艺，分析了在多层复合制品加工中会出现的问题，并提出了解决方案。     

印刷复合质量案例分析三例

客户投诉内容：2003年7月份，河北某厂使用超力福314(二液)油墨印刷共挤PE膜，经短时印刷后出现不上色、露白现象。     

浅析干式复合工艺在软包装领域的应用

虽然合成树脂可以通过物理的共混方法，改变单层塑料薄膜的某些特性，但无法跟上商品销售、运输、保鲜、保质等的需要，于是人们就将塑料薄膜、纸张及金属箔进行复合来取长补短，更好地满足产品的以上需求。因此，复合工艺也成为商品品质的重要一环。     

挤出复合剥离强度的影响因素

1．引言 随着我国软塑包装工业的快速发展，挤出复合设备技术性能的不断提高，涂覆级树脂如LDPE、PP等及复合黏接级树脂EVA、EMA、EAA等的不断开发，挤出复合工艺以成本低、无残留溶剂等优点，逐步被广大软塑包装企业所接受。挤出复合工艺将树脂经高温熔融、塑化、混炼，从T模头定量、定压流延挤出后，形成的膜直接与另一薄膜结合成复合材料。而挤出复合工序中剥离强度低是困扰众多软塑包装企业的难题，笔者根据生产实践，就剥离强度的影响因素与包装同行共同探讨。     

复合薄膜加工技术的特点与选择

复合薄膜得到广泛应用，而如何合理选择其最佳加工方法成了这种材料加工厂和使用部门十分关注的热点。本从复合薄膜的种种上加工方法的特点出发，论述了如何合理选择复合薄膜加工技术及其影响因素。     

聚氨酯油墨对复合加工的影响

目前，我国的软包装用油墨绝大多数是含苯溶剂油墨，随着国内环保意识的加强及卫生安全法规的健全，我国软包装用油墨产品正朝着环保、卫生方向迅速发展。聚氨酯油墨所占的比重一年比一年大，与此同时解决了氯化聚丙烯型油墨在PET及尼龙上复合强度差的问题；而由于氯化聚丙烯型油墨在使用当中     

无溶剂复合设备工艺的关键因素分析

一、如何正确认识无溶剂复合技术 （一）无溶剂复合的特点 无溶剂复合是一项真正环保、可广泛应用于软包装印刷行业的工艺技术,代表了包装的复合技术的方向之一。     

BOPP/LDPE薄膜干式复合工艺的研究

利用单因素实验,研究了干式复合工艺主要因素对BOPP/LDPE薄膜性能的影响.实验结果表明:BOPP/LDPE薄膜干式复合的最佳工艺条件为:生产车间温度25℃,湿度60%,复合钢辊温度为60℃,涂胶量为2.0g/m2.在此工艺条件下,样品的剥离强度及溶剂残留量均优于国家标准.     

浅议胶液粘度对干式复合的影响

结合自己的生产实践分析了干复胶胶液粘度对干式复合加干过程，以及进一步对复合产品质量的影响。重点从热力学和动力学两方面介绍粘度对胶液在基胶上浸润的影响。     

高温高湿天气对干式复合加工的影响

每年夏天来临气温升高，空气湿度也明显上升，在薄膜干式复合加工时，有相当一部分复合彩印厂家没有重视这种潜在变化，因此在彩印复合过程中出现的各种质量问题也增多。     

食品包装干式复合的应用与胶粘剂的发展

我国包装材料的现代化，初始于1955年，引进了美国开发的挤出复合技术，开发了玻璃纸与聚乙烯的复合薄膜。其缺点是有聚乙烯氧化的臭味、粘接性差、耐热性差等。其后，随着各种薄膜的开发，在1965年，引进了德国的干式复合技术，解决了挤出复合所存在的缺点。其粘合剂初期阶段使用了醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯一醋酸乙烯酯、橡胶系粘合剂等，后来，由于聚氨酯粘合剂具有加工性能好、粘合强度高(各种塑料薄膜及铝箔都能粘合)、能耐油、耐药、耐食品性、耐寒、耐热、柔软性能优秀等特点，在塑料复合中几乎都改用聚氨酯系粘合剂了。     

烟草加工工艺质量管理措施的探索

文章针对烟草加工工艺质量管理实际,通过建立重点工序管理方法,并对工艺参数进行系统化分类分级管理,构建了加工工艺工序及工艺参数精细化质量控制体系。通过应用实践,显著提高了企业质量管理科学化水平,制品工艺质量控制能力也得到明显提升。     

挤出复合工艺和装备发展探讨——单层挤出复合机的性能最新进展介绍

绿色包装已提到我们日常生活中来了，中国．也在2006年制订了“绿色食品包装通用准则》，对食品包装使用纸类包装、金属类包装、塑料制品、外包装等提出了具体规定。我们软包装使用的纸类印刷油墨必须使用水溶性油墨，不允许用溶剂性油墨；塑料制品不允许使用发泡聚苯乙烯，聚氯酯；印刷的油墨和粘合剂应无毒，且不应接触食品。     

浅谈真空包装袋的技术工艺和质量管理

我国包装印刷工业经过近30年的发展,涌现了大量新技术和新工艺。真空包装技术便是其一,并已经被广泛应用干食品、医药、日化、化工、精密机械、电子及军工等行业。从真空包装产品实现的流程来看,真空包装工艺印前的双向拉伸、流延、吹膜,到印后的干式复合、分切、制袋乃至抽真空、密封都日趋成熟。作为软包人,应对真空包装工艺过程存在的质量隐患进行深入分析,制订预防措施。