酶法水解棉籽蛋白的研究

采用pH-stat法测定水解度,探讨了两种蛋白酶分步水解棉籽蛋白的反应条件和影响因素。实验结果表明,先使用碱性蛋白酶Alcalase,在酶加量为750 U/g、水解温度60℃、底物浓度5%、pH为8的条件下水解300 min;灭酶后再加入中性蛋白酶AS1.398,在酶加量8 000 U/g、水解温度60℃、pH为7的条件下再水解100 min;两种酶的最终水解度达到20.08%。     

酶法提取棉籽蛋白的工艺研究

以脱油脱酚棉籽粕为原料,研究了先用纤维素酶破坏其细胞壁,然后再用碱性蛋白酶酶解制备棉籽蛋白的生产工艺.通过单因素实验和正交实验对提取工艺参数进行优化.实验结果表明,纤维素酶的最佳酶解工艺条件为:酶解pH5.0,酶解温度50℃,加酶量0.4%,酶解时间2.0h.再选用碱性蛋白酶进行酶解,最佳工艺条件为:酶解pH8.5,酶解温度55℃,加酶量4.0%,酶解时间3.0h,此时蛋白提取率可达86.4%.     

全脂低温脱酚棉籽蛋白生产实践

棉籽经过清理、剥壳、风选、调质、轧坯、干燥、脱酚等工段生产出全脂低温脱酚棉籽蛋白。该产品棉酚含量小于400 mg/kg, KOH蛋白质溶解度大于60%,蛋白含量不低于43%,是一种综合性价比较高的饲料原料,全过程低温处理保留了棉籽油的营养价值,较好地控制了KOH蛋白质溶解度;与传统棉籽蛋白相比,增强了产品的功能性、简化了生产工艺、降低了生产成本、提高企业市场竟争力。     

复合植物酶在棉籽蛋白生产中的应用

采用酶法水解棉籽粕制备棉籽蛋白低聚肽,筛选了4种酶制剂,最后确定复合植物酶为最佳水解酶;通过单因素试验研究了粉碎粒径、加酶量、反应温度、酶解时间对棉籽蛋白提取率的影响,最后确定最佳酶解条件为粒径60目、加酶量0.5%、反应温度、酶解时间2 h。在此条件下,蛋白质提取率为89%,最终产品经干燥后蛋白纯度为93%。     

低酚棉籽蛋白及酶水解物乳化容量的研究

本项研究建立了低酚棉籽蛋白乳化容量的测定模型,并探讨了蛋白酶水解作用对两类低酚棉籽蛋白的影响。在10,000r/min的高度搅拌下,向低酚棉籽蛋白的食盐溶液中不断添加油脂,所形成的乳浊液的导电率逐渐下降并最终突跃降至零。在观察到导电率突跃降至零时立即停止加油。按照此方法对不同量的蛋白质分别测定其耗油量,发现耗油量与蛋白质量的线性相关,回归系数的值即为低酚棉籽蛋白质的乳化容量。可溶于水的低酚棉籽非贮存蛋白经酶水解后乳化容量呈下降趋势。随着水解程度的提高,不溶于水的低酚棉籽贮存蛋白在水中的溶解度显著增加,溶出的蛋白质的乳化容量先下降而后又趋上升。     

限制性酶解乳清蛋白功能性质研究

探究乳清蛋白在碱性蛋白酶限制性水解下功能性质变化。以乳清蛋白的溶解性,乳化性、乳化稳定性,起泡性、起泡稳定性为考察指标,确定乳清蛋白的等电点及分析不同水解度下乳清蛋白功能性质在p H调控下的变化。结果表明:乳清蛋白的等电点为4.8。乳清蛋白进行限制性酶解后功能性质有了很大提高,其中溶解性在DH14、p H10下达到最大值,较原蛋白提高了14.55%;起泡性在DH14、p H4下达到最大值,较原蛋白提高了107.5%;起泡稳定性在DH4、p H4下达到最大值,比原蛋白提高了8.66%;乳化性在DH14、p H12下达到最大值,比原蛋白提高了56.1%;乳化稳定性DH4、p H12下达到最大值,比原蛋白提高了50.42%。      

脱酚棉籽分离蛋白功能特性研究

为拓宽棉籽蛋白在食品领域应用范围,对棉籽分离蛋白基本功能性质进行分析,结果显示,本试验条件下所得棉籽分离蛋白(CPI)属酸溶性蛋白质,在酸性条件下(pH1～4)溶解性较好(30%～50%),在近中性溶液中溶解性较差,仅20%左右;乳化性受pH值、离子强度和CPI浓度影响不显著;乳化能力较低,但所得乳状液非常稳定;起泡性受pH值、离子强度和CPI浓度等因素影响很大,在中性pH下最高;添加NaCl对CPI溶液起泡能力影响不大,但会显著影响CPI溶液泡沫稳定性,随NaCl浓度增加,溶液泡沫稳定性急剧降低。粘度分析表明,CPI溶液属典型非牛顿流体,有"剪切变稀"和"热变稀"特征。     

超声促进胰蛋白酶酶解米渣蛋白的研究

确定促进酶解反应的适宜超声参数,测定在不同的超声条件对酶促反应的影响。实验结果表明:超声功率为90 W、超声频率36 kHz,超声时间与间歇时间比为1∶1,超声时间10 min的条件下,蛋白质的水解率在1 h内,从未加超声的9.8%提高到21.3%,提高了近1.5倍。表明超声处理能有效促进胰蛋白酶酶解米渣蛋白质。     

胰蛋白酶有限水解蚕豆盐溶性蛋白的研究

研究了胰蛋白酶水解蚕豆盐溶蛋白的动力学及其水解物的水溶性。高压液相色谱的实验结果证实胰蛋白酶可以水解蚕豆盐溶蛋白。底物浓度5%、酶与底物之比(E/S)为10U/g蛋白质、pH8.0、温度45℃的酶反应条件下,水解6000s时的蚕豆盐溶性蛋白的水解度达到6.8。蚕豆盐溶蛋白经过胰蛋白酶有限水解后水溶性显著增加,与蚕豆盐溶性蛋白相比,pH8.0时水解度2.1%、4.5%、6.8%的蚕豆盐溶性蛋白水解物的水溶性分别提高350%、390%和510%。      

胰蛋白酶有限水解蚕豆盐溶性蛋白的研究

研究了胰蛋白酶水解蚕豆盐溶蛋白的动力学及其水解物的水溶性。高压液相色谱的实验结果证实胰蛋白酶可以水解蚕豆盐溶蛋白。底物浓度5%、酶与底物之比(E/S)为10U/g蛋白质、pH8.0、温度45℃的酶反应条件下,水解6000s时的蚕豆盐溶性蛋白的水解度达到6.8。蚕豆盐溶蛋白经过胰蛋白酶有限水解后水溶性显著增加,与蚕豆盐溶性蛋白相比,pH8.0时水解度2.1%、4.5%、6.8%的蚕豆盐溶性蛋白水解物的水溶性分别提高350%、390%和510%。     

大豆乳清蛋白的胰蛋白酶改性研究

大豆乳清蛋白虽然具有一些较好的功能特性,但由于其主要组分胰蛋白酶抑制剂存在热稳定性差,抑制血清中胰蛋白酶的活性等缺点。采用相应的改性技术对超滤提取的大豆乳清蛋白进行了胰蛋白酶改性研究,确定的改性条件为:底物浓度2%,酶用量3500 U/100 g蛋白,水解时间3h,水解温度60℃。改性后的大豆乳清蛋白起泡性和乳化稳定性、NSI值、相对抗氧化能力均得到提高,分别提高108.33%、6.29%、0.96%、23.15%。     

利用有腺体棉籽粕生产食用棉仁分离蛋白的实践

棉仁蛋白是一种潜在的重要食品资源,由于棉酚的存在一直未被人类充分利用。通过甲醇脱酚、4#溶剂脱脂、低温连续脱溶的棉籽粕生产工艺和碱溶酸沉的蛋白生产工艺,于2001年首次实现了工业化利用有腺体棉籽粕生产食用棉仁分离蛋白的实践,获得了高安全性的棉仁分离蛋白。     

复合胰蛋白酶提取松毛虫蛹中总蛋白质的工艺

研究复合胰蛋白酶提取昆虫松毛虫蛹中的总蛋白质。结果表明,复合胰蛋白酶的用量、提取液pH、提取时间对松毛虫蛹中总蛋白质的提取有显著影响(P<0.05),而固液比和提取温度对提取率无显著影响。实验确定的最佳条件为:酶量占虫粉质量分数1.8%,料液比(w/v)为1∶20,抽提时间为90 min,抽提温度为35℃,提取液pH为11;沉淀pH为4.5,沉淀温度为25℃,沉淀时间为90 min。所得蛋白产品的粗蛋白含量为82.7%,总氮提取率为45.41%。     

棉籽分离蛋白制备工艺研究

以脱脂棉籽粕为原料,采用碱溶酸沉法制备棉籽分离蛋白。以蛋白质提取率、产品蛋白质含量为指标,考察提取温度、提取时间、p H、液固比对棉籽分离蛋白提取效果的影响。另外,采用SDS-PAGE对所制备棉籽分离蛋白中蛋白质亚基相对分子质量分布进行了分析。结果表明,通过正交实验优化得到棉籽分离蛋白最佳制备工艺条件为:提取温度60℃,提取时间60 min,p H 10,液固比14∶1。在最佳工艺条件下,蛋白质提取率为73.21%,产品蛋白质含量为90.76%(N×6.25,干基),且游离棉酚含量由原料的0.12%下降到0.033%。棉籽分离蛋白中蛋白质亚基相对分子质量主要为59.3 k Da与53.7 k Da,占47.66%。     

棉籽蛋白功能特性的研究

考察了棉籽浓缩蛋白、沉淀蛋白和溶解蛋白3种棉籽蛋白的氮溶指数、吸水性、吸油性、起泡性与泡沫稳定性、乳化性与乳化稳定性等功能特性。结果表明,棉籽溶解蛋白的乳化性和起泡性较佳;棉籽浓缩蛋白和沉淀蛋白,除吸油、吸水能力强之外,其他的功能特性均较差。在吸水性方面,棉籽蛋白的吸水性要低于菜籽沉淀蛋白,但高于大豆沉淀蛋白。在吸油性方面,棉籽蛋白均低于菜籽蛋白和大豆蛋白。     

棉籽蛋白资源开发研究进展

我国棉花资源丰富,棉花加工的副产物——棉籽经脱壳提油后的棉籽粕中蛋白质含量高达40%~50%。棉籽蛋白是一种营养价值高、品质良好的植物蛋白资源。介绍了棉籽蛋白的营养价值以及脱酚棉籽蛋白粉、棉籽浓缩蛋白、棉籽分离蛋白等产品的制备工艺及产品的溶解性、持水性、持油性、乳化性与乳化稳定性、起泡性与泡沫稳定性等功能特性的研究进展,并对棉籽蛋白产品目前在食品、饲料、发酵等领域的应用情况进行了论述。     

响应面法优化南极磷虾蛋白酶解物溶解性工艺

以南极磷虾蛋白酶解物的溶解性为指标,在单因素实验的基础上,采用响应面优化实验分析了南极磷虾蛋白酶解过程中酶与底物比、时间、温度、pH等因素对南极磷虾蛋白酶解物溶解性的影响,建立了南极磷虾蛋白酶解物溶解度与各因素的最佳工艺的回归模型并进行了验证。实验从4种酶中优筛选出木瓜蛋白酶作为酶解用酶,在此基础上,结合实际生产情况确定木瓜蛋白酶酶解南极磷虾蛋白的最适工艺为:酶与底物比0.25%(w/w)、酶解时间30 min、酶解温度55 ℃、酶解pH6.0,此时南极磷虾蛋白酶解产物的溶解度为12.06%±0.21%。因此,酶解改性能够改变南极磷虾蛋白的溶解性。