新型螺杆灌注桩的施工工艺与质量控制措施

螺杆灌注桩是一种承载力高、造价低、施工方便、无环境污染的新桩型。介绍了新型螺杆灌注桩的成桩设备和施工工艺，阐述了螺杆桩的施工要点，指出了在施工中遇到的主要技术问题，并提出了切实可行的解决办法。     

AP920E型电移动螺杆空气压缩机在露天矿的应用

新岭矿露天钻机使用的螺杆空气压缩机,由于故障率高,耗能大,维修量大,改用英格索兰公司AP920E型螺杆空气压缩机,噪音低,耗能少,故障率降低,取得了很好的经济效益。     

M200微油螺杆压缩机的维护保养和故障分析

介绍了KY-250D型牙轮钻机配用的M200微油螺杆压缩机的工作原理及维护保养知识,并针对钻机运行中出现的各种故障进行分析,进而提出检修策略,提高了微油螺杆压缩机的运行稳定性。     

螺杆桩复合地基在工程应用中的特点研究

螺杆桩复合地基是一种建立在新型螺杆桩基础上的高强度复合地基,通过对螺杆桩、螺杆桩复合地基的工作性能分析,论述了螺杆桩复合地基的工程特点.     

LGF型螺杆式空气压缩机油气分离器结构的改进

公司有5台LGF-31—18／7-D型移动式螺杆空气压缩机,承担着5台KQ150型潜孔钻机和5台25型手持式风钻的供气任务。螺杆空压机的工作过程分为吸气、压缩、排气三个阶段。在前两个阶段中,润滑油与空气相互混合为油气混合气,润滑油起着润滑、冷却及密封等作用,而在排气阶段,油气混合气通过止逆阀进入油气分离器,润滑油必须在油气分离器中从空气中彻底分离出来,回到油循环系统,而空气流经后冷却器进入的压缩空气管网。我们在使用和维修早期的螺杆空压机过程中,发现其油气分离器存在一些问题,我们进行了如下结构改进,经过多年的使用获得了较好的技术经济效果。     

移动式螺杆空压机的维护保养与故障排除

移动式LcF31—18／7-D型螺杆空气压缩机主要是为KQ-150型及KQ-170型潜孔钻机提供钻孔所需风源。该机具有风压稳定、使用维护方便、经济实用等优点，同时，该机具有独特的自行移动性能，因而在国内露天矿山中得到了普遍应用，较一般矿山中的空压站集中供风，具有成本低、使用维护方便等优点。     

ZDY1200S型钻机新型夹持器的设计与分析

针对ZDY1200S型全液压坑道钻机存在夹持器开口量较小的问题,设计了一种应用氮气弹簧为弹性元件的新型夹持器。通过对夹持器夹紧力的计算,完成对氮气弹簧的选型及预压量设计,最后对关键部件螺杆进行强度校核,验证所设计夹持器的合理性。     

一种千米钻机转速预测及其优化的方法

针对煤矿井下钻机深孔钻进破岩效率问题,结合73 mm国产螺杆马达的实验数据,采用SPSS多元回归分析原理及模型,对螺杆马达的影响因素进行了分析。结果表明,螺杆马达钻速与流量及泵压均呈近似线性关系,得到了螺杆马达的转速方程,且该方程预测值的平均相对误差为5.28%,有较高的准确性;利用石油钻井领域方法,提出了深孔千米钻机破岩参数的优化办法,对实际钻进过程中的参数设置具有一定理论指导意义。     

深厚填土地基螺杆桩加固处理应用研究

对福建省三明南站深厚填土地段进行螺杆桩设计施工,通过现场桩基检测,工程实践证明:加强施工管控,螺杆桩在深厚填土地基条件下具有很好的适用性,加固处理效果良好。     

液动冲击螺杆马达在煤矿瓦斯抽放中的应用

主要介绍了液动冲击螺杆马达与配套的ZYWL-6500DS定向钻机在鑫运煤矿的使用情况。通过瓦斯抽放孔施工,证实液动冲击螺杆马达在施工超硬岩石时比普通液动马达效率更高,平均单班进尺不低于30 m。解决了煤矿在硬岩(f>8)钻进中速度较慢的问题。施工结果表明,液动冲击螺杆马达比同类型的孔底马达在钻进速度和成孔率方面有着明显的优势。     

平煤十矿本煤层深孔施工装备及工艺研究应用

为解决本煤层打钻施工过程中,钻杆发热、瓦斯涌出形成喷孔、卡钻和成孔率低等问题,研发CMS1-1200/30 J新型煤矿用液压深孔钻车,其由主机液压系统、履带行走部、工作机构、机架、泵站和钻具等6部分组成,通过在钻孔设计、新型钻具和打钻工艺的研究试验表明,使用螺旋钻杆避免了钻杆壁与同一处煤粉长期摩擦而起热,减少了钻孔口产尘量,有效孔径大,完全实现由钻杆旋转的自排粉的功能,平均孔深83.5 m,提高了突出煤层中钻孔施工深度,成孔率在65%以上,提高煤层瓦斯释放和抽放效果,消除松软煤层瓦斯突出,实现安全生产。     

振动锤沉拔钢护筒与旋挖钻机钻进的组合应用

振动锤沉拔钢护筒与旋挖钻机钻进工艺相结合,充分发挥了振动锤适用于软土地区各种施工环境和各类桩型,包括陆地、水上、水下的打桩、拔桩、沉箱作业,地下防渗墙、土壤压实优越性,也发挥了旋挖钻机施工速度快的优越性,同时也拓宽了旋挖钻机对软土地区施工的领域,提高了旋挖钻机施工软土地区桩基的效率和质量,为旋挖钻机施工类似地层提供了技术参考和借鉴的经验.     

ZYR-1200煤矿用全液压钻机螺旋钻杆的参数设计

以ZYR-1200煤矿用全液压钻机用螺旋钻杆为研究对象,重点介绍了螺旋钻杆2个重要参数—螺旋叶片的螺旋升角和螺距的设计过程。简要地说明了螺旋钻杆在ZYR-1200钻机上的试验情况,验证了螺旋钻杆参数设计的正确性。     

螺杆钻具在地热井钻探中的应用初探

螺杆钻具钻进因机械钻速高、经济效益明显而在石油、煤田地质等钻探施工中广泛使用,技术也比较成熟,但在地热井钻探施工中还处于摸索试验阶段。就螺杆钻具在地热井钻探中的设备配套、钻进工艺、效益对比等一系列问题进行了阐述,肯定了螺杆钻具在地热井钻探中的钻进效率和经济效益,同时提出了一些需要在今后实践中解决的问题。     

强渗漏与坚硬岩层组合条件下旋挖钻机施工工法研究

通过对强渗漏与坚硬岩层组合条件下桩基工程旋挖钻机施工技术的探索,总结出高压旋喷防渗漏与旋挖钻机牙轮筒钻和截齿取心筒钻交叉钻进入岩联合成孔施工工法,并在工程中成功应用。在处理大直径入坚硬岩层钻孔灌注桩方面效果明显,技术先进,有明显的社会效益和经济效益。     

定向钻机用辅助上钻杆机构设计

针对煤矿井下定向钻机用大直径钻杆预拧紧依靠人工操作劳动强度大、安全风险高的问题,提出了一种定向钻机用辅助上钻杆机构设计方案,对其结构设计要点进行了详细说明。通过受力分析得到了摩擦轮上钻杆机构传动简图,并对其传动参数进行了计算和校核。该辅助上钻杆机构结构简单、体积小,过载时可以打滑保护钻杆丝扣,为定向钻机上钻杆问题提供了一种解决方案。     

煤矿用螺杆钻具试验台研制

试验台的建立具有模拟螺杆钻具实际工况并完成对螺杆钻具的工作性能进行检测的功能。为煤矿用小直径螺杆钻具的生产、应用技术的发展提供了必要的检测手段,从而为进一步促进我国煤矿井下定向钻进技术、钻进装备的技术水平提升奠定了基础。     

硬岩定向钻进螺杆钻具性能分析及应用

螺杆钻具是煤矿井下定向钻进的主要孔内动力钻具。针对在硬质岩层定向钻进中的工艺匹配和工艺参数优化问题,以某型螺杆钻具为例,分析了螺杆钻具的理论特性和测试工作特性。从硬岩钻进的特点出发,讨论了岩石荷载与钻速的关系,给出了螺杆钻具在硬岩中钻进的工艺参数设计方法。通过在淮南某矿的应用,阐明了工艺参数优化的过程,总结出了螺杆钻具在实际工作状态下给进力和压降的关系。     

ZDY6000LD（A）型履带式全液压坑道定向钻进钻机的设计

 ZDY6000LD（A）型履带式全液压坑道定向钻进钻机是一种适用于煤矿井下瓦斯抽采（放）定向孔施工的新产品。钻机采用开式三泵系统,应用了负载敏感和恒压比例变量等先进的液压技术,系统能耗低、稳定性高;钻机一体化程度高,平台上集成了主机、泵站、操纵台、履带车体、水泵、电磁起动器、稳固油缸、照明灯等钻探装置和设备,整机机动性好、搬迁快捷、井下使用方便。在钻机设计中,结合数字化设计方法,利用软件对虚拟样机进行建模和分析,缩短了设计周期,提高了钻机性能。通过室内试验和工业性试验,钻机性能达到设计要求,具有良好的推广前景。     

膨胀土地区旋挖钻进埋钻事故的处理方法及预防措施

就旋挖钻机在膨胀土地层进行钻孔灌注桩施工时发生桩孔大面积坍塌埋钻事故的处理方法和后期钻孔灌注桩施工预防措施进行介绍。