EAM支持的管理思想

所有管理工具和手段都是一些管理思想的体现，EAM（Enterprise Asset Management)作为一个管理工具，也有其内在管理思想作支撑，也是多年来为实现先进维修管理思想而不断发展起来的。当然在我们推行EAM管理系统的历史中，一味只进行系统功能推行的实际效果并不好，结合管理思想进行宣传，让操作人员了解需怎样开展工作，并且清楚为什么这样做．更符合人接受知识的内在过程，才能达到事半功倍效果，更主要原因，企业内部往往不只是缺少好的管理手段和管理工具，更多是存在着因管理思想、管理指导的限制才困惑于当前状态。本文列举一些可在管理过程中推行的管理思想，企业总是需要根握实际情况选择其中一两个话题作为一次推广的主题，升华管理手段。     

EAM系统为煤矿企业发展提速

上海大屯能源股份公司为解决煤矿企业设备密集、管理效率低的难题,实施了EAM系统建设,并取得良好的效果。     

煤化工企业EAM系统构架与建设

通过对SHELL煤化工设备管理特点进行分析,提出了EAM设备管理系统架构与建设的难点,并介绍了贵州瓮福集团的经验。     

大型泵类企业实施EAM系统的可行性研究

通过对ERP为主导在泵类企业管理系统中应用现状分析,进一步论证了大型泵类企业实施EAM（Enterprise Asset Management）管理的可行性。     

磷肥企业应用EAM系统的探讨

一、磷肥企业的现状 云南云天化国际化工股份有限公司（简称云天化国际）是云天化集团有限责任公司的控股子公司,拥有国家两个磷复肥生产基地,拥有高浓度磷复肥730万t的年生产能力,居中国之首、世界第二。     

设备资产管理EAM系统与SAP系统的集成

一、引言 设备资产管理EAM（Euipment-AssetManagement）系统是云天化国际化工股份有限公司的大型业务信息系统。系统实施的方式借鉴于SAP—ERP、协同办公OA系统项目的成功经验,并考虑各分公司、总部之间相隔数百公里、业务上相差较大等因素,建立的一个公司总部与分公司之间共享的、集中式设备管理业务的EAM系统,业务模式在要求规范、标准、统一的基础上兼顾了部分分公司的特色业务。     

大型化工企业EAM系统编码浅析

2010年,云天化国际化工股份有限公司开始实施EAM系统。目标是建立“资产中心”的设备管理模式,做好设备维护与修理,加强设备寿命周期的服务管理,增强维修的针对性、灵活性和效率。实施范围包括云天化国际本部和4家分公司。系统编码对项目实施和系统应用都非常重要。本文就云天化国际设备管理系统的编码进行分析。     

EAM系统在设备隐患管理中的应用

介绍了EAM实施的必要性,并分析了EAM的实施方案、注意事项和应用效果.     

EAM系统备件管理促管理指标实现“三高”

EAM（Enterprise Asset Management）企业资产维护管理系统是一个综合采购管理、库存管理、维修和人力资源管理于一体的信息管理系统。论述了利用EAM系统备件管理模式的功能,改变了传统备件管理模式,提高了设备完好率、备件资金利用率和库存准确率。     

通过某核电公司ERP项目探讨EAM系统发展趋势

D公司是国内一家专业化的核电运营管理公司,负责运营包含三个大型核电站的核电基地,和数个在建核电站的生产准备和运营管理。近期,D公司ERP项目（基于SAPERP系统）成功上线,标志着D公司的信息化进入了ERP时代。     

支持多媒体即时通讯的协同设计系统

首先介绍了与协同设计相关的概念.在此基础上,针对企业的实际需求,提出了一个支持多媒体即时通讯的产品协同设计系统框架,分析了构建多媒体通讯系统模型的关键技术.研究结果表明,该协同设计平台实现了异地设计人员之间实时地共享设计资源,有助于设计人员方便地管理设计数据、提高设计效率.     

基于EAM系统的可靠性数据采集

从可靠性分析和可靠性数据采集要求出发,研究了企业设备资产管理系统中设备基础信息结构及设备单元运行状态信息对可靠性数据采集的影响,给出了企业设备资产管理系统中设备单元、功能参数集及其阈值、运行状态之间的关系,提出了利用企业设备资产管理系统进行可靠性数据采集的数据结构和方法,为统一的场外设备系统可靠性数据采集提供了优化的架构.     

基于B/S结构的产品协同设计系统

首先介绍了与协同设计相关的概念,并分析了目前实现协同设计系统的两种结构(C/S和B/S)的优缺点.在此基础上,针对企业实际需求,提出了一个基于B/S结构的产品协同设计平台,实现了异地设计人员之间实时地共享设计资源和协同工作.研究结果表明,该协同设计平台有助于设计人员方便地管理设计数据,提高设计效率.     

通用微机支持的小型分散控制系统

本文围绕以通用微机为核心的具有较高性能价格比的小型分散控制系统，着重介绍了该系统以紫金ＡＴ为上位机和以ＳＴＤ工控机为现场控制器的软件模块和功能，以及系统的联网原理和方法。该系统已在工业过程控制现场得到了实际应用，并取得了满意的效果。     

与PDM集成的协同环境中数据安全模型的研究

提出了一种新的与PDM集成的协同设计环境中的产品数据安全模型.该安全模型通过用户登录模块、用户管理模块、访问控制管理模块、协同冲突机制模块、审计日志模块等来解决与PDM集成的协同设计环境中的产品数据的安全问题,并在此基础上引入了数据加/解密技术.研究结果表明,该模型可以有效地应用于与PDM集成的协同设计环境中,解决产品数据在设计过程中的安全问题.     

动静压轴承支撑高速主轴系统基本性能分析

以高速主轴水润滑动静压轴承为基础,在双动静压轴承支撑主轴系统实验平台上,分析转速、供水压力、载荷等基本运行参数对系统基本性能的影响,并采用不平衡轴承质量法识别了系统支撑轴承的动特性系数。结果表明:轴承-转子系统静态刚度随供水压力和载荷的增大而增大;流量随供水压力升高而增大,而随转速变化较小;利用不平衡轴承质量法识别系统支撑轴承的动特性系数与理论一致性。     

信息数据融合技术支持下的自动化制造管理系统设计

传统的自动化制造管理系统管理效率低,很容易造成材料浪费。为了解决上述问题,基于信息数据融合技术设计了一种新的自动化制造管理系统,系统硬件设计了数据与Web服务器、工作台零件、信息数据融合传料机械手以及信息数据融合检查器,系统软件设计针对PLC控制技术和SHCB体系进行优化。为验证管理系统有效性,与传统管理系统进行实验对比,结果表明,信息数据融合技术支持下的自动化制造管理系统管理效率提高了12.87%,且在工作过程中很少出现材料浪费,具有很强的实际应用价值。     

MBD支持的产品协同设计及协同信息表达

协同信息在LCPT成员之间的记录、交流是产品协同设计过程控制中的一个难题,MBD技术为解决此难题提供了新的思路。首先阐述了MBD(Model Based Definition,基于模型的定义)技术是用集成的三维实体模型来完整表达产品几何与非几何制造信息的内涵,分析了MBD驱动下的产品协同设计工作方法,明确了MBD技术条件下的产品协同设计流程。同时,分析归纳了产品协同设计过程中的各类协同信息,指出了基于MBD模型的协同信息定义模式。最后,详细描述了各类产品协同设计信息在MBD模型中通过属性与标注的具体表达方法,为实现产品协同设计提供了完整的技术解决方案。     

EAM系统在设备管理中的应用

吉林石化分公司根据企业自身设备管理特点和业务发展需要,开展设备管理信息化工作,开发应用设备资产综合管理平台系统,收到明显效果。     

故障树分析支持下串联制造系统可靠性分配的动态规划方法研究

针对串联制造系统可靠性设计中可靠性分配问题,提出了在现有约束条件下通过动态规划法来完成可靠性分配最优化的方法。首先,基于故障树分析理论确定影响串联制造系统运行的一般因素,并明确这些影响因素在企业制造系统实际运行中的表现形式;其次,在现行制造系统的约束条件下,建立多维动态规划法的模型,以期达到系统可靠性的最优分配;最后,以某大型复杂设备的制造过程为例,验证本方法的可行性和有效性。