导热油锅炉及其设计运行中的若干问题

导热油锅炉也称热媒体锅炉,它是本世纪三十年代发展起来的新型热能转换设备。该锅炉组成的供热系统的优势在于低压高温、运行平稳、而且节约燃料,因而越来越广泛地应用于纺织、化工、轻工等领域。厦门最大一家台资企业采用德国制造的热功率为11.6万kW(1000万大卡/时)的导热油锅炉已安全经济地运行多年,取得很好的经济效益;小容量导热油锅炉使用更多,不仅陆上用,船上也有广泛使用。近两年,我省马尾造船厂出口的两条中型现代化集装箱船上也采用德国原装的700kW导热油锅炉和导热油废气锅炉各一台,以此取代了传统的燃油蒸汽锅炉。本文所讨论的导热油锅炉指国内外常用的液相注入式导热油锅炉。 一、导热油锅炉与蒸汽锅炉的比 导热油钢炉一般不设锅筒,其受热面仅由盘管或蛇形管组成,通常采用强制循环方式。受热面中的传热工质(也称热媒体)不同于蒸汽锅炉的水,而是沸点高于350℃的导热油(有机液体)。从图一指出的导热油锅炉供热系统可知,导热油依靠循环泵的驱动在管内作强制流动,吸收炉内燃料燃烧放出的热量,将自身加热到用户所需要的300—350℃的高温后,又流向用户的换热器,通过它把热量传给其他介质,降温后的导热油又返回到锅炉内重新加热。如此循环,从而达到导热油向外界供热的目的。整个系统必须在密     

有机热载体炉设计中常见问题的探讨

文章着重对有机热载体锅炉结构型式的选择、受热面的布置,以及工艺流程等作了阐述。对于大容量加热炉应考虑布置尾部受热面,不仅是为了提高锅炉的热效率,同时对引风机的使用寿命大有益处。对受热面布置,应考虑到介质的流动方向。“低进高出”更有利,即低温导热油从锅炉的最低点输入,加热后的高温导热油应从锅炉的最高点输出,有利于导热油的脱水排汽。     

锅炉排污与安全运行

我们知道,锅炉排污分为定期排污和表面排污。定期排污可将锅炉底部积聚的泥渣、水垢排出锅外;而表面排污可以有效地降低锅水中盐类的浓度。通过排污可使锅水达到国家水质标准,提高锅水的质量和蒸汽的品质,使锅炉受热面少结或不结水垢,以保证锅炉安全经济运行。锅炉排污工作是锅炉安全运行中必不可少的一项重要工作。但是,如果排污操作不当,将会危及锅炉的安全运行。排污装置安装不合理,会给锅炉排污工作造成很大的困难或增加事故隐患。为使锅炉安全运行,必须正确操作排污装置和合理安装排污装置。     

蒸汽取样装置的设计改进

蒸汽中含有过多的杂质,会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道沉积盐垢,对锅炉、汽机和阀门造成严重影响。蒸汽取样装置是蒸汽取样的主要设备之一,在锅炉运行中,通过取样可对蒸汽进行严格化学监督起到重要作用。介绍几种蒸汽取样装置及设计改进,为蒸汽取样装置的优化设计提供参考。     

试述导热油锅炉中膨胀管的功能及其设计要求

试述导热油锅炉中膨胀管的功能及其设计要求施建新（宁波锅炉厂）１．膨胀管的功能（１）膨胀通道导热油锅炉运行时，导热油介质受热后体积将膨胀而增加许多。由于液体几乎是不可压缩的，假如导热油受热时不能自由膨胀，锅炉及系统设备将受到导热油介质因膨胀而产生的巨大...     

35t/h锅炉尾部受热面腐蚀及积灰原因分析

针对某公司SHL35-1.6-A11型锅炉长期降压运行的生产实际情况,分析其尾部受热面腐蚀及积灰的原因、产生过程和危害,提出通过调整工艺参数的控制值和改进设备等措施达到预防和减轻锅炉尾部受热面腐蚀、磨损和积灰的目的,强化管理并提高锅炉效率。     

300MW CFB锅炉受热面防磨防爆措施分析与预防

从受热面安装建设、生产期间设备管理、耐火材料检查、运行管理、燃烧调整等方面分析总结了300MW CFB锅炉受热面防磨、防爆的控制方法和注意事项.     

安装炉内管壁温度测点的新方法

前言随着我国电力工业的飞跃发展,为确保锅炉设备长期安全可靠地运行,需要在新装设备和改造设备上装设炉内管壁温度测点(如水冷壁、屏式过热器、对流过热器、再热器等受热面),以摸索和掌握设备的运行特性。在装设炉内壁温测点方面,十余年来,经历了熔焊法、堆焊法、嵌入短管式等安装     

论导热油加热传输技术的应用特点及节能效果

导热油加热传输应用技术已逐步在各行业应用，由于导热油具有良好的热工性能，使得这类加热系统综合热效率可达８０￣８５％，节能效果显著。本文针对这一加热系统的原理、设备、设计、运行等使用中可能会遇到的问题作了粗浅的探讨，并对节能效果举了一些实例说明。     

汉川电厂Ⅲ期临机加热系统分析

汉川三期的临机加热系统工程采用前置泵进行锅炉冷态清洗,比采用静压上水进行冷态清洗经济性更好.采用临机加热系统,可以在锅炉不点火的情况下进行热态清洗.临机加热系统的设计简单,初始投资不高,运行中能获得较好的经济效益.     

锅炉化学清洗案例分析和清洗质量检验

锅炉化学清洗是清除受热面水垢，保持受热面清洁的有效措施之一。按照有关技术法规和标准进行规范的化学清洗，不仅安全可靠，而且能在金属表面形成保护膜，提高锅炉运行的安全性和经济性。但是不当的化学清洗，不但达不到良好的除垢效果，而且反而会对锅炉造成腐蚀、爆管等危害。     

生物质直燃发电锅炉受热面沉积和高温腐蚀研究进展

生物质中含有比较活泼的钾氯等无机杂质,在生物质锅炉燃烧利用过程中会进入气相并在受热面表面形成沉积,阻碍受热面传热,引发受热面金属高温腐蚀,威胁燃烧设备正常运行.文章综述了国内外关于生物质锅炉受热面沉积和高温腐蚀的研究进展,阐明了沉积形成、高温腐蚀的机理、实际电厂中的情况以及控制方法.在生物质燃烧技术中,循环流化床燃烧技术具有一定的优势.生物质燃烧沉积和高温腐蚀问题以及减轻和解决的对策仍需要更加全面深入的研究.     

再议锅炉受热面管屏乱排问题

锅炉受热面管屏乱排问题非常常见,本文从设计、安装、运行角度来详细谈谈引起管屏乱排的原因,并给予改进建议,望为今后的锅炉设计、安装及运行提供参考。     

有机热载体炉供热系统的节能技术

导热油炉是以煤、油、可燃气为燃料，以导热油为热载体。利用循环油泵强制闭路液相循环，将热能输送给用热设备后，继续返回炉管内再加热的直流式特种工业炉。导热油炉的工艺特点是：1）热稳定性好、毒性低、对设备无腐蚀性、导热效果好；2）在较低运行压力下获得较高的工作温度；3）在各个等级的负荷下，热效率均能保持最佳水平；4）液相输送热能，经换热后的热油仍返回炉内连续不断受热，而无废热排出，比蒸汽供热系统更节能、环保；5）加热过程中无相变，液相蓄热量大，可在低压下获得较高的温度。因此能大大降低锅炉钢材耗量。     

CFB锅炉炉内受热面磨损原因分析及防磨措施

从炉膛结构、锅炉设计运行参数对CFB锅炉炉内受热面磨损影响入手,分析CFB锅炉炉内受热面磨损的主要影响因素,提出合理的防磨措施并在300MW CFB锅炉实施。运行结果表明,采用燃烧调整与防磨装置相结合的方式,可明显减轻炉内受热面的磨损。     

有机热载体锅炉的脱轻系统改造实践与分析

有机热载体锅炉在注入新导热油煮油或因导热油长期处于高温环境下,会产生大量的轻组分物质,如果不及时排出会导致循环油泵的汽蚀、导热油超温变质、锅炉循环导热油出口压力波动频繁,严重的会烧毁锅炉。结合南通宝钢钢铁有限公司1320kW的有机热载体锅炉改造项目,对有机热载体锅炉排轻系统改造做了初步的分析和试验,对于各类有机热载体锅炉排轻项目有较大的参考价值,可作为同类工程的参考。     

导热油的认识与防护

由于导热油具有耐高温、热传导性能好等优点,近年来,导热油加热技术在国内外油田中应用越来越广泛,为此,有必要加深对导热油性能的认识,并提出有效的运行防护对策,以延长导热油使用寿命,减少导热油系统运行故障。     

GM安全除垢剂在锅炉清洗中的应用

一、问题的提出 锅炉水处理是从水侧保证锅炉受热面清洁,但锅炉运行后受热面结垢是不可避免的。一般锅炉受热面停炉后可由人工或用机械洗管器处理。而SHL6.5—13型锅炉由于设计结构不合理,炉膛左右两侧的34根(φ51×3)水冷壁管无法进行人工检查,机械洗管器也用不上。而这些水冷壁管又是强辐射受热面,运行中结垢不仅影响传热、降     

锅炉智能吹灰优化系统的优化实施

正电站锅炉受热面的积灰污染不仅使锅炉运行热效率降低,严重时将导致机组降负荷运行或停机。目前大容量电站锅炉各受热面均配有不同形式的吹灰器,但是吹灰模式不合理,不仅使吹灰的总体经济性低下,而且过于频繁的吹灰会对受热面造成损坏,缩短吹灰装置本身的使用寿     

应用相变换热技术对65t/h循环流化床锅炉节能改造

为了解决安徽国祯生物质发电有限责任公司65 t/h循环流化床锅炉由于安装运行使用时间较长,造成的受热面传热效率降低,实际排烟温度高达160℃,锅炉排烟损失增加和引风机电耗增加等问题。根据用户要求和现场的实际条件并结合该锅炉自身的特点,提出了在锅炉尾部安装相变换热系统的改造方案,使排烟温度降低至120℃,增加了受热面的传热效率,降低了锅炉的排烟损失。在避免受热面低温腐蚀的同时保证低温烟气余热得到有效、安全的回收。