赞美不是奢侈品

有两则小故事,让我们看过之后有着不同的思索。故事一:老师:小明,这次考试你怎么那么差?小明:老师,我没有好好复习。老师:你这样愚蠢的人再复习也是一样的。无药可救了。小明:……泪水不止。从此以后,小明失去了学习的信心,成绩一落千丈。     

首钢搬迁对钢铁企业选址的示范效应

历时5年多的首钢搬迁已顺利完成。空气污染和水资源约束是首钢搬迁的直接动因。此外,钢铁制造与北京的发展方向格格不入。河北曹妃甸以独特的区位优势、优良的港口资源、与首钢产业的关联纽带关系赢得了首钢的青睐。但是,钢铁精品项目已落地北京顺义。正是这一历史性的机遇,使首钢得以实现钢铁制造工艺、技术、管理跨越式的发展。同时,原有地块由首钢主导开发。首钢搬迁不是零和博弈,也不是双赢,而是多赢。其对其他钢铁企业选址的示范是显而易见的。     

Sb在Al-Si合金中的变质行为

Sb的变质机理可分为影响形核理论与限制生长理论。影响形核理论又分为增加形核核心及减少形核核心二种假说。限制生长理论包括Sb降低Si的扩散能力假说、共晶Si被共晶Al超越假说、AlSb分子的吸附阻碍共晶Si生长假说、Sb质点阻碍共晶Si生长假说、Sb在固液界面富集假说、Sb吸附在共晶Si的表面阻碍共晶Sig长假说等。Sb变质的Al-Si合金共晶反应倾向于以体积凝固的方式进行。AlSb及Mg3Sb2是共晶形核的可能核心。Sb会降低Al-Si合金的共晶反应温度。纯Sb变质有50min孕育期。Mg对Sb的变质有干扰作用。Sb的含量较高时会出现过变质现象。     

消失模铸造的尾气净化

消失模铸造是采用塑料泡沫模型浇注铸件的工艺过程。泡沫塑料模在液态金属浇入时迅速气化。生产出一个与原泡沫模型完全一样的铸件。它是20世纪60年代发展起来的铸造新工艺,以其简单的工艺,优质的铸件．较低的生产成本被誉为“明天的铸造技术”。消失模铸造越来越受到国内同行的青睐。得以被迅速的推广和使用。     

微电子壳体材料用的钨铜合金和钼铜合金的注射成型

现代技术发展的特点是移动通讯和多媒体系统的使用日益增加。这些系统使用的增加导致了对高频率传递波段要求的提高。所需波段的宽度和数量有限，以至于必须增加频率的范围——将来将增至300GHz。这些高频率要求新一代的先进高频电路，并能集成到砷化镓芯片上。这种材料对抗潮、机械冲击和热应力方面比硅更敏感。另外这种电路产生了大量的热损失。     

什么是好战略？

制定好战略的第一步，是明白什么是战略。很多经理人对战略的真正含义认识不清。在今天这样一种竞争激烈的商业环境下，这是非常危险的。公司要打造竞争力，就必须有好的战略，再没有别的能为股东和社会创造财富的方法了。企业要生存，战略也是绝对必要的。因此，如果负责公司健康成长的经理人对战略还有错误认识的话，那就太难理解了。     

中、轻卡制动器惯性试验台的设计

汽车制动器是关系到行车安全的关键构件,其质量至关重要。因此制动器综合性能测试是汽车质量检测的重要项目。是汽车生产企业必不可少的重要环节。文中对汽车制动器惯性试验理论进行了分析研究,利用飞轮动能等量模拟车辆行驶动能对制动器进行加载并测试制动过程各种特性。设计了一种能够对制动器进行综合性能检测并对可以数据进行处理、显示、存储、检索及输出并可进行实时控制的中、轻卡制动器惯性试验台。可对所测制动器进行质量性能的判断。满足了汽车企业准确、快速、有效地对制动器各种综合性能检测的需要。     

PHA-767491抑制CDC-7的表达在子宫内膜癌ishikawa细胞系中的作用研究

目的:PHA-767491抑制CDC-7的表达对子宫内膜癌ishikawa细胞系的增殖、侵袭、迁移以及凋亡产生的作用。方法:配置PHA-767491至各实验所需浓度，使其作用于子宫内膜癌ishikawa细胞系。CCK-8法用于检测ishikawa细胞系的增殖能力及明确IC50。运用qRT-PCR法，检测药物PHA-767491对ishikawa细胞中的CDC-7 mRNA的表达的影响。利用划痕实验，检测PHA-767491对于ishikawa细胞迁移能力的影响。用Transwell法检测药物影响ishikawa细胞的侵袭能力。流式细胞术Annexin V/PI双染色法检测药物PHA-767491影响ishikawa细胞的凋亡能力。结果:CCK-8的结果得出，药物PHA-767491能够有效地抑制ishikawa细胞系增殖的能力，得出24 h药物IC50等于9.51 μmol/L。qRT-PCR的结果证明：PHA-767491抑制ishikawa细胞中CDC-7 mRNA的显著表达。划痕实验的结果表明：PHA-767491可抑制ishikawa细胞的迁移能力。Transwell结果表明：药物PHA-767491有效地抑制ishikawa细胞的侵袭能力。流式细胞术结果证明：PHA-767491可以促进ishikawa细胞的凋亡。结论:PHA-767491能够显著抑制子宫内膜癌细胞ishikawa中CDC-7的表达，降低了ishikawa细胞增殖和迁移、侵袭能力，并且可明确诱导ishikawa细胞的凋亡。     

医用高强亚稳β钛合金

传统的医用钛合金最初都是为航空应用开发的。而近来专门为骨移植应用开发了低弹性模量的亚稳β钛合金。其目标是将弹性模量降到自然骨和现有植入材料之间。通常，低模量的亚稳β钛合金在低强度的固溶状态下使用。例如Ti-35Nb-7Zr-5Ta．固溶状态下的弹性模量为55GPa。屈服强度为530NPa．延伸率为20％。通过提高氧含量及时效处理可提高Ti-35Nb-7Zr-5Ta的强度。使其成为有吸引力的医用钛合金替代品。     

有色金属与滑动轴承

给出了滑动轴承的定义。阐述丁轴承材料的性能要求。介绍了轴承材料的历史及最新进展。比较了不同轴承材料的使用性能。     

金属直壁筒形件数控增量成形工艺研究

分析了金属板料数控增量成形中板料变形的原理,探讨了不使用专用支撑而成形直壁筒形件的可行性和方法.基于增量成形过程中各区域材料变形不均匀的特征,提出了通过扩大主要变形区范围来提高变形效率和变形质量.优化了直壁筒形件的多道次数控增量成形工艺路径.通过实验验证了所优化设计的工艺方案.     

板料零件数控渐进成形工艺研究

板料零件数控渐进成形工艺是一种通过数字控制设备 ,采用预先编制好的控制程序逐点成形板料零件的柔性加工工艺。本文就板料零件数控渐进成形工艺的成形过程、变形机理、极限半顶角等方面进行了探讨。认为 ,板料零件数控渐进成形是使板料的厚度减薄 ,表面积增大 ,靠逐次的变形累积产生整体的变形。变形区厚度的变化与成形半顶角有关 ,其中 ,成形极限半顶角是数控渐进成形能否成功的关键 ,它不仅与材料有关 ,而且与板料厚度有关。     

Y型轧机轧制时轧件宽展模型

采用极值原理的功能平衡法，确定三辊Y型轧机轧制变形区金属的三维位移增量和应变增量函数，并依照求解出的位移增量函数建立轧件的宽展数学模型．经冷轧钢丝实验证明，用本轧件宽展模型计算所得值与实测值较接近．     

基于有限元仿真的金属板材单点渐进成形分析

目前对板材单点渐进成形新型工艺的研究多是通过物理试验,从金属宏观位移的角度分析成形过程的一般规律,研究成形参数对成形能力的影响,而无法获得成形过程中真实的变形过程。文章基于刚粘塑性有限元法,应用实体单元,对渐进成形中在直线轨迹和曲线轨迹下的板材成形过程进行数值模拟,分析成形过程中各部分应力、应变的特点,并深入探讨了渐进成形过程的成形机理。研究表明,成形过程中,变形区可以划分为4个具有显著差异的区域考察变形特点;在工具头局部成形时,变形金属在压应力的作用下变形,具有更高的成形极限。     

New incremental methods for springback compensation by stress superposition

In forming technology, the principle of stress superposition is well known for a controlled influencing of the forming zone. The aim of stress superposition is to reach an additional plastification of the material, which can be used to compensate the springback effect, e.g. of bending angles or bending radii, to extend the forming limits of the material and to reduce the forming forces. The paper deals with two new forming process variants invented by the authors, which are based on the principle of stress superposition. The first is an air bending process using an additional roll for the incremental superposition of compressive stresses along the tensile zone of a bent sheet metal. The second is the new process of incremental tube forming, which is suitable for bending tubes two- and three-dimensionally to arbitrary contours. It is based on the combination of a spinning process with the free forming of tubes.     

金属板材数控渐进成形加工轨迹交互修改及优化

金属板材数控渐进成形技术,是一种利用快速原型分层制造的思想对金属板材进行逐层挤压而成形金属覆盖件的柔性加工技术。本文介绍了金属板材数控渐进成形技术的过程、原理,同时,主要针对加工过程中发生的破裂、凹陷等缺陷,提出了一种基于NURBS的加工轨迹人机交互修改和优化的方法,解决了复杂曲面零件无法加工的难题,实现了金属板材数控渐进成形加工过程的快速响应。     

直壁矩形盒渐进成形技术

介绍了金属板料数控渐进成形的原理、板料变形过程及直壁矩形盒成形的工艺规划。根据正弦定律,直壁矩形盒采用数控渐进成形工艺不能一次成形。经设计平行线形工具路径方法,并进行试验和分析,得出影响直壁矩形盒成形的主要参数是成形半锥角。     

金属板材数控渐进成形技术及加工轨迹坐标对位研究

金属板材数控渐进成形技术，是一种通过三轴数控成形机对金属板材进行逐层辗压而成形工件的柔性加工技术。本文探讨了金属板材数控渐进成形技术的过程、原理，同时，为了有效地排除成形过程中坐标对位对零件上出现的拉裂、材料堆积、材料硬化等现象的影响，本文提出了一种基于机器视觉的非接触式加工轨迹坐标对位方法，完成了金属板料数字化渐进成形中支撑模型的非接触式高精度快速定位。     

板材数控增量成形过程的研究

板材的数控增量成形是近几年来国际上刚刚开始研究的一种新工艺， 具有柔性高， 产品的尺寸与形状变化容易的优点。其原理是利用数控机床， 根据预先编制的程序对板材逐点进行成形， 最终得到所需的形状。本文根据对增量成形工艺的研究， 提出了增量成形轨迹设计的基本原则， 其中变形的均匀化原则对指导板料成形工艺的设计， 具有较强的实用价值。     

数控机床平动轴误差辨识及补偿研究

为了大幅提升数控机床平动轴的运动精度,从而满足当代数控系统对其高精度的要求,针对机床平动轴的空间几何误差开展了深入研究,提出了可以有效辨识平动轴空间几何误差的便捷方法,并基于齐次坐标变换原理建立了平动轴空间几何误差的辨识模型;针对机床平动轴定位误差的特性,提出了可以实现有效补偿的增量式误差补偿原理,并建立了相应的误差补偿模型。经验证,所提出的平动轴误差辨识法和增量式误差补偿原理不仅理论正确,而且可以大幅地提高机床平动轴的定位精度。