基于实例的齿轮滚刀三维CAD模型参数化设计

针对齿轮滚刀的设计特点,通过建立一个实例齿轮滚刀的三维CAD模型,将模型中的特征控制属性值定义为参数,并用高级语言开发齿轮滚刀参数计算和与三维CAD软件联接的应用程序,在应用程序中,实现齿轮滚刀参数的自动计算与齿轮滚刀三维CAD模型的自动修改,以达到齿轮滚刀的三维CAD模型设计自动化.     

基于制造企业滚刀CAD的研制

介绍开发面向制造企业的滚刀CAD系统及可视化设计 ,通过ADS VB应用程序设计和数据库管理 ,实现滚刀CAD。用该系统设计制造了花键滚刀和齿轮滚刀。结果表明滚刀系统集成化设计可大大缩短产品的设计制造周期     

基于SolidWorks斜齿轮的参数化设计

根据当前计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)的需要,简述了2种三维造型的设计方法,并详细论述了基于SolidWorks的斜齿轮CAD软件系统的参数化开发技术。利用Visual Basic应用程序和SolidWorks接口应用程序,设计了一个斜齿轮的参数化模型。在这个模型中按相关提示输入渐开线斜齿圆柱齿轮的5个基本参数以及齿宽,即可得到精确的渐开线斜齿轮三维实体模型。对提高齿轮产品的设计、制造和装配精度有一定的指导意义。     

小模数齿轮滚刀CAD系统

应用ObjectARX开发工具、MFC的对话框以及数据库管理技术 ,开发了小模数齿轮滚刀 (m <1mm)CAD系统。该系统可优化滚刀设计参数 ,自动校核齿背铲磨 ,实现齿轮刀具快速可靠的设计。     

基于三维CAD的齿轮滚刀精确建模

传统的齿轮滚刀加工齿轮普遍采用人工设计计算的方法,需要拟合大量点而构成曲面,导致大量繁杂的数据计算,不仅工作量大、周期长,而且齿轮滚刀设计精度不高。针对这一情况,文中利用三维CAD技术,通过直线扫描得到渐开螺旋面的方法进行渐开线齿轮滚刀设计,去除了曲线拟合过程,可以从理论上保证设计精度并为提高齿轮加工精度提供了新的途径。     

用ObjectARX开发齿轮滚刀CAD系统

介绍了齿轮滚刀CAD系统的结构和实现方法。采用Visual C++6.0集成开发环境,运用ODBC技术,以ObjectARX2000为开发工具,在AutoCAD2000平台上实现了齿轮滚刀设计计算与参数化绘图的一体化。     

基于Pro/E的齿轮滚刀参数化精确建模研究

利用Pro/E软件的参数特征建模功能从齿轮滚刀的加工原理分析滚刀的结构,先设计滚刀基本形体,再切出滚刀的螺旋槽,最后创建滚刀的容屑槽,实现齿轮滚刀精确的三维造型设计。并通过修改相关参数的值创建同类的其他齿轮滚刀模型,提高了同类产品的设计效率。     

基于知识工程的滚刀设计系统开发

随着齿轮被广泛应用在精密传动等领域中,为满足各领域的需要,齿轮的种类不断增多,精度要求不断提高,而滚刀需要满足齿轮加工的需求。滚刀中有很多相互关联的参数,计算量大,所以滚刀的设计过程较为繁琐,难度较大,用常规的设计方法难以满足滚刀生产周期和精度的要求。结合笔者公司在圆柱直齿渐开线齿轮滚刀设计方面的经验,开发了基于知识工程的滚刀设计系统。该系统通过输入被加工齿轮的基本参数,利用专家经验公式计算出齿轮滚刀的相关参数值,然后生成齿轮滚刀的三维模型和二维图纸,减轻了设计人员的工作量,提高了滚刀设计的效率和精度。该系统的研发对刀具的数字化设计和智能制造具有较大参考价值。     

基于AutoCAD VBA的齿轮滚刀CAD系统开发

应用开发工具AutoCAD VBA、MFC的对话框以及数据库管理技术,开发了齿轮滚刀CAD系统。该系统可实现滚刀几何尺寸自动设计、滚刀零件图的自动化绘制,实现齿轮滚刀快速可靠的设计。     

齿轮滚刀全参数化计算机辅助设计

介绍了齿轮滚刀全参数化计算机辅助设计软件中有关滚刀各部分尺寸计算、自动生成零件图、切齿仿真、被切齿轮对啮合仿真的实现方法,并介绍了三维啮合仿真的动画制作过程。     

高速干切齿轮滚刀几何设计准则及参数化建模方法

根据高速干式滚齿相对于传统滚齿加工方式的特点,以及高速干式滚齿应实现的目标,进行了高速干切齿轮滚刀应具备的特点分析,提出了高速干切齿轮滚刀几何设计准则。对高速干切齿轮滚刀的参数化建模进行了研究,设计了一种新的高速干切齿轮滚刀计算机辅助设计方案。提出新的滚刀三维建模方法,通过生成二维设计图对高速干切齿轮滚刀的设计进行仿真验证。     

基于SolidWorks的链轮滚刀精铲刀的设计与加工

根据链轮滚刀的结构尺寸以及法向齿形，利用SolidWorks软件的三维特征造型功能，可以生成链轮滚刀基本蜗杆的三维立体图，从而在轴剖面上可以获得精确的轴向齿形，据此设计出链轮滚刀精铲刀的精确廓形，结合实例，介绍了链轮滚刀精铲刀的CAD／CAM的具体过程。     

渐开线齿轮函数型三维特征体元建模

以VC 为开发工具，从全新三维特征体元理论出发，深入研究渐开线函数型齿轮特征体元建模，根据渐开线方程，对各种齿轮(直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、椭圆齿轮)设计参数的共性以及形体特征进行分析与提取，重点研究设计参数、体元毛坯特征参数和加工特征参数之间的关系，在三维CAD软件Solid-Works2003设计平台中，嵌入函数型齿轮特征参数体元建模中间插件，实现了渐开线齿轮函数型三维特征体元自动化建模，为实现智能化的CAD、CAPP奠定了基础，增强了3D—CAD的应用功能。     

展成滚刀廓形的适应性设计原理及应用

针对目前各类展成滚刀设计ＣＡＤ系统缺乏适应性设计能力的状况，提出了轨迹包络概念和统一的齿廓离散点集表示方法，应用特征搜索和优化技术解决实用滚刀廓形的综合问题，建立了展成滚刀廓形的适应性设计原理。介绍了基于该原理的适应性展成滚刀ＣＡＤ系统开发和应用情况。     

任意齿廓滚切成形的数学描述

按照空间啮合原理,建立了滚刀滚切成齿轮齿廓的通用三维数学模型,给出了滚刀刀刃上任一切削点和展成工件齿廓上的被切削点间的坐标关系,据此,可由ＣＮＣ滚齿机柔性控制滚滚刀各个刀刃在工件上滚切的瞬时包络位置,以成形成任意齿廓,从而为范成法和任意齿形的齿轮奠定了理论基础。     

变位渐开线齿轮的特征参数化建模研究

文中讨论了由齿条型刀具范成法加工的变位渐开线齿轮的特征参数化建模技术,该技术实现了较精确的齿轮CAD模型,并可通过改变刀具或齿轮的齿形参数自动生成齿轮三维模型,为齿轮的CAE/CAM精细化研究打下了基础.     

重磨螺旋槽滚刀时砂轮修形自动编程系统的开发

磨削螺旋槽滚刀前刃面时,为获得砂轮母线需要通过调整靠模圆柱的角度,反复试切,影响了生产效率。针对该问题本文以VC++为开发工具,根据开刃磨过程中刀具前刃面的成形原理,建立了计算砂轮理论廓形的数学模型,精准地计算出砂轮的廓形,实现了数控开刃磨砂轮廓形数控加工NC代码的自动编程。