参数化绘图在二维配管图形库开发中的应用

文章阐述了应用参数化绘图技术进行二维配管图形库定制开发的实现方法。二维配管设计中要用到大量的管道组成件图形和设备图形,如果应用参数化绘图技术对AutoCAD进行二次开发,将有助于提高设计效率和精确度。从参数化绘图的基本方法出发,将需定制图形拆分为图元,文章介绍了配管图形库对二维配管软件的改进、适用范围和开发工具选择,建立底层函数库,对形式定义、尺寸数据、定位定向三方面信息进行处理实现管道组成件、设备等图形的参数化绘制,并结合两类典型图形说明功能模块的具体实现。     

载热体设备的热冲击和配管的热应力

对载热体设备的热冲击应力进行了计算,进而总结出防止夹套破裂的对策;对配管热应力的分析,得出设计热配管的要点及应对配管热膨胀的方法。     

工艺配管对传动设备的影响

从配管对设备产生的附加力以及液压效应二个方面阐述了工艺配管对传动设备的影响和防患措施,并为今后的质量控制提出了建议。     

日本《配管技术》杂志出版防腐蚀增刊

<正>日本《配管技术》杂志于2009年9月出版了配管、设备防腐蚀增刊。增刊共计14篇文章,88页。增刊中的文章分别介绍:(1)炼油、化工大型设备的钢材选择;(2)配管内外表面的防腐蚀对策,重点叙述保温材料层下的腐蚀(CUI)和不锈钢外侧的应力腐蚀开裂(ESCC)及其防蚀技     

日本石化企业使用防蚀衬里修补受损伤管道

炼油厂、石油化工厂根据输送流体介质、耐受压力和温度的不同，大量使用不同管径和不同材质的配管。当输送腐蚀性介质时，常常会在配管与设备接口处出现由于长时间使用而产生腐蚀损伤和机械损伤的现象，必须及时修补才能继续安全使用。修补的方法主要有焊接、配管内加防蚀衬里和下套管（在原有配管内插入口径小一点的新管）等方法。对于非高温、高压的配管而言，在配管内加防蚀衬里的方法，施工方便，防蚀效果好，     

加药装置配管研究及方案比较

介绍了油田地面工程水区加药撬及棚子的设备布置和配管设计的方法和注意事项。选取了两种配管方式结合工程实例进行比较。其中的方案研究、设计参数与对比方法可供工程设计人员参考。     

聚乙烯改扩建反应区出料设备及管线设置方案

聚乙烯装置扩能改造工程中,原装置布置紧凑,预留量小,造成反应区出料系统部分设备布置困难,配管设计改动量增加。针对产品出料罐和产品吹出罐更换后在设备布置和配管设计过程中的问题进行分析并提出对策,以确保在实际设计过程中提早发现反应区的难点,展开工作。     

中原乙烯装置冷区设备的改造设计

通过介绍中原乙烯装置冷区改造的工艺特点及设备布置,论述了冷设备安装设计的一般原则及冷箱的配管特点。     

海洋石油平台清管设备布置及配管设计

清管设备是海洋石油长输管道清管作业必不可少的设备。本文结合设计经验,介绍了清管设备的组成,清管设备在平台上的布置要求以及配管设计的注意事项。     

配管系统的设计压力、设计温度的确定方法

一、前言在工程设计过程中,当工艺设计完成之后.为了满足各种运转条件,还要由工艺工程师确定设备和配管的设计条件。根据确定好的设计条件,开始转入设备和配管的强度计算、热膨胀计算等机械设计。本文以配管系统为中心,概括地说明其设计压力、设计温度的确定方法以及必须考虑的运转条件等。设计压力、设计温度的确定,必须是在满足了工程所要求的全部运转条件的基础上,在保证安全性的范围之内,选择最     

“三新三化”在锦州9-3详细设计中的应用

为了提高效益、降低成本,使设备国产化,规格书简易化,在锦州9-3项目配管详细设计阶段,采用了新思想、新技术和新的设计方法,并采取提前确定管口方位、对海底管线与配管连接处进行特殊处理等措施,收到了良好效果。     

“三新三化”在锦州9—3详细设计中的应用

为了提高效益、降低成本、使设备国产化、规格书简易化，在锦州９－３基础上配管详细设计阶段，采用新思想、新技术和新的设计方法，并采取提前确定管口方位、对海底管线与配管连接处进行特殊处理等措施，收到了良好效果。     

浅析化工装置的设备布置

根据化工装置设备的特点合理布置和配管,借助PDS软件的应用提高设备布置的效率和准确性,并结合聚丙烯装置的设计实例加以说明。     

加氢装置高压管道配管设计浅谈

按高温高压管道及常温高压管道分类讨论了不同高压管道的配管设计要点;根据相连设备的不同,举例论述了加氢装置中部分关键高压管道的配管设计,以及部分关键高压管道支架的设置特点;通过对高压管道特点的分析,阐述了高压管道在配管设计中的设计原则及设计难点,以及高压管道支架的选用及设置原则;通过对设计经验的总结和对比,对加氢装置中高压管道配管设计的设计特点及注意事项进行了探讨,以期为以后的同类装置设计提供参考。     

固定床煤气化工艺的节能技术措施

阐述了固定床间歇气化在工艺、设备选型以及配管布置等方面的技术改造措施，介绍了相关节能和环保方面所采用的新技术和新设备。     

日本石化企业使用防蚀衬里修补受损伤管道

炼油厂、石油化工厂根据输送流体介质、耐受压力和温度的不同,大量使用不同管径和不同材质的配管。当输送腐蚀性介质时,常常会在配管与设备接口处出现由于长时间使用而产生腐蚀损伤和机械损伤的现象,必须及时修补才能继续安全使     

一种特殊配管的应力分析

管道的应力分析是配管设计的基础。它可以为所设计的管道作出强度、刚度的评价;为相关的专业(土建、设备等)提供有用的数据;为管系的经济分析提供依据。正确的配管设计与应力分析是装置正常运行和工厂安全生产的可靠保证。     

气相法聚丙烯脱气仓的配管设计

通过某气相法聚丙烯工程实践,根据设备布置,详细介绍脱气仓框架、风送系统及重要支架的配管设计。     

机泵配管的无应力安装和调校

随着改革的进一步深化和产业结构的调整,一大批新建、改建和扩建的炼油化工项目相继上马。参与这些项目工程建设的施工人员能否正确的安装机泵设备对机泵的使用性能和使用寿命至关重要。本文总结了中原乙烯项目施工过程中机泵安装时的体会,供读者参考。 1 机泵配管的无应力安装 机泵的进、出口工艺配管必须达到无应力安装,即机泵上不允许承受附加外力,这是机泵具有良好使用性能的保证。具体要求如下。 (1) 机泵工艺配管必须在设备精确找正、找平、稳固后进行。施工时,管工应同钳工密切联系,配合施工。     

大型乙烯装置裂解气深冷系统设备和管道布置研究

针对目前乙烯规模不断扩大,作为乙烯装置的核心设备———冷箱,其国产化、大型化也会给布置和配管带来一些难题：冷箱的大小与管口方位的布置,其管口的许用荷载,周围平台的设置;与其相关联的设备布置;冷箱的进出口管线根据应力需要进行的调整,管架的支撑,特别是两相流管线的振动;都是在设计过程中要面对和解决的问题。文章以这一系统的配管过程为例,对设备布置和重点难点管道布置及管架设置进行分析。