凡口铅锌矿选矿废水资源化研究与应用

介绍了凡口铅锌矿选矿废水的构成、水质特点、废水处理技术研究成果及将其应用于生产的情况。该工艺的成功应用,既节约了水资源,又减少了对北江水系的污染,最终实现了矿山清洁生产目的。     

金属矿山选矿废水净化与资源化利用现状与研究发展方向

选矿废水排放量大，持续时间长，不易控制和治理，但经过适当的处理后，可以回用在选矿过程中，其选矿指标与清水基本一致。本文综述了选矿废水的基本情况，并介绍了国内外关于选矿废水净化与资源化利用现状与研究发展方向，提出了走选矿废水净化与资源化利用的道路，不仅可以实现清洁矿山，保护环境，还具有显著的经济效益和社会效益。     

凡口矿选矿废水处理与利用试验研究

介绍了凡口选矿废水的来源特点。研究了DPA150、PAM-I、PAM-IV、SH930、3^#絮凝剂和氯化铁6种药剂对凡口选矿废水的沉降效果的影响以及经上述药剂处理后的废水对铅浮选的影响。结果表明, 除氯化铁外, 其它5种药剂都能作为凡口选矿废水的加速沉降澄清药剂, 但只有经过3^#絮凝剂和SH930絮凝剂处理的废水对铅浮选的影响较小, 且3^#絮凝剂的效果要优于SH930絮凝剂的效果, 可以有选择的少量使用。     

广东某铅锌矿选矿废水资源化处理

由于环境保护的重要性和水资源的紧缺,选矿废水进行治理后作为水资源循环利用是保护水资源的一个重要手段。针对广东某铅锌矿选矿生产工艺、选矿废水的构成、水质特征,对其废水进行澄清净化处理,考查不同废水占用率及选矿药剂用量对浮选效果的影响,研究废水资源化处理与综合利用的最佳技术条件,并介绍了将该技术应用于生产的情况,废水回收利用率达90%以上。研究结果具有显著的经济效益和社会效益,有利于实现矿山清洁生产。     

凡口矿选厂废水回用的试验评估

介绍了凡口矿选厂废水回用于铅锌浮选的试验评估方法,以及得到的对比试验结果。指出了各种选矿废水回用对铅锌浮选的大致影响,从而可以基本定性的确定何种选矿废水可回用于铅锌浮选,何种选矿废水回用对铅锌浮选影响较大。     

凡口铅锌矿工业废弃物综合利用技术研究

凡口铅锌矿在利用工业废弃物技术研究方面做了大量工作并取得了很大成就。本文介绍了在固体废弃物综合利用方面所采取的尾矿胶结充填、废石充填采空区技术 ,使尾矿利用率达 40 % ,每年在井下回填采空区的废石量达 4万m3。由于选矿工艺技术的改进和提高使尾矿产出率降低了 10 % ,每年少产尾砂 12万t;在废水综合利用方面 ,采用拦截井下裂隙水技术和工业废水治理技术使废水重复利用。这些措施均对凡口铅锌矿的发展产生了巨大的促进作用 ,环保方面也取得了明显的成效 ,被誉为花园式矿山。     

含氰废水资源化综合利用技术研究

通过对选矿含氰废水资源化利用技术的研究和应用,使含氰废水实现了循环利用,实现了选矿过程的清洁生产,保护了环境,取得了显著的经济效益和社会效益。     

某铅锌混合矿选矿废水分段回用研究与应用

选矿废水经处理后回用成本高,若能在未进入废水处理站之前直接回用一部分,对降低废水处理成本、提高企业经济效益和减少对环境的影响具有重要意义。通过对某选矿厂各浮选作业点产出的选矿废水进行研究,采取分段直接回用的措施,充分回用部分废水,既保障选矿回收率不受影响,又减少产出最终废水量,降低废水处理成本,经济效益和环境效益显著。     

清洁生产技术在选矿废水净化处理中的应用

选矿过程用水量大,产生的废水量也比较大,而废水经过适当的处理后可以使大部分废水和一些没有完全反应的药剂得到回用,某些工艺过程甚至可以使废水全部回用。这些清洁生产技术不会给浮选指标和稳定性带来不利影响,且大大节约了用水量和药剂等一些原料,降低了废水的排放量,减少对环境的污染,环境效益和社会效益非常显著。     

硫化矿浮选废水净化与回用的研究

对江苏某铅锌硫化矿浮选厂废水进行了净化处理与回用的研究。净化试验结果表明 ,废水经混凝沉淀—化学氧化方法处理后 ,出水的各项水质指标均能达到国家排放标准 ,但处理费用高 ;废水用混凝沉淀—活性炭吸附方法处理 ,处理费用低 ,出水的固体悬浮物 (SS)和重金属指标达标 ,化学需氧量 (CODCr)和起泡性有一定降低 ,但达不到排放标准。废水回用的浮选试验表明 ,经混凝沉淀—活性炭吸附净化后的出水 ,其浮选试验结果远远好于未经净化处理废水的结果 ,与生活用自来水的结果相当。最终采用废水混凝沉淀—活性炭吸附净化处理 ,出水返回浮选过程再用的净化回用方案 ,做到了无废水排放     

凡口铅锌矿稀散金属的选矿研究与综合评述

就凡口铅锌矿丰富的稀散金属资源,从工艺矿物学到稀散金属在选矿产品中的行为走向进行研究分析,基本摸清了凡口铅锌矿矿石中稀散金属的主要载体矿物及在选矿产品中的富集状态和分布规律。其意义在于为冶炼厂开展稀散金属资源的研究开发、综合回收提供准确、可行的科学依据。     

四川某铅锌矿选矿试验研究

针对四川某铅锌矿矿石进行了浮选工艺回收铅、锌的试验研究。采用铅锌依次优先浮选工艺流程,得到了铅精矿含铅61.42%、回收率88.25%以及锌精矿含锌51.97%、回收率90.70%的技术指标。     

庆元铅锌矿选矿工艺改进

根据原矿的性质优化选矿流程,将易选的巨鸟洞矿石通过粗精再磨再选,直接浮选生产高品位、高质量的铅精矿和锌精矿。较难处理的老鹰岩矿石先混合浮选,产出铅锌混合精矿,然后用摇床分选出部分铅精矿。总的产品和有铅精矿（Pb71.24%,Zn3.42%和Pb75.79%,Zn2.44%)、锌精矿（Zn57.82%,Pb0.81%)和铅锌混合精矿（Pb18.42%,Zn36.04%)。铅锌回收率由两种矿混合处理生产和铅精矿和锌精矿时的Pb81.84%,Zn80.1%提高到Pb91.68%,Zn91.8%。与两种矿混合处理相比,虽然吨矿产值相近,前为246.76元/t原矿,后为244.33元／t原矿,但生产成本由147.18元／t原矿降到110.82元／t原矿,经济效益可观。     

金狮岭铅锌矿选矿工艺的研究

金狮岭有色金属矿属富铅，富硫（Ｐｂ１３．３５％，Ｚｎ４．５８％，Ｓ２９．８３％）和铅锌呈相细不均匀嵌布状态存在的铅锌矿石，选矿工艺采用阶段磨矿－优先等可浮流程获得铅精矿品位为５８．８０％，回收率８１．１７％，锌精矿品位为４１．３９％，回收率５５．０８％的小型闭路试验结果。     

美国选矿技术研究动向

简述了美国哥伦比亚大学、犹他大学和美国矿业局盐湖城研究中心等几个著名选矿教学和研究机构的工作现状，介绍了其选矿研究技术的最新动向．美国比较重视选矿基础理论研究，如采用先进的装置进行浮选原理和表面化学研究，对破碎过程进行微观研究，研制喷射空气水力族流器技术等，从而不断开拓选矿新方法、新工艺、新设备；重视选矿工艺过程的检测控制及自动化、最佳化和计算机的应用，最近推出扩大试验型的全面采用最新格控技术的浮选工艺示范样板；不断研制新式大型选矿设备来提高劳动生产率；不断拓宽研究领域，向能源、石油、化工、复合材料等相关领域发展，为选矿研究开辟广阔前景．     

从四川某铅锌矿尾矿中回收氧化锌的选矿工艺研究

四川某铅锌矿选矿厂抛弃的尾矿中锌品位约为2%,其中氧化锌占90%左右。因含泥高、品位低、选矿难度大,而无法回收弃之于尾矿库中。本研究采用螺旋溜槽脱泥、摇床富集(品位到4.5%左右)、浮选的联合流程解决了这一难题,获得锌品位33%、浮选作业回收率86%的氧化锌精矿。     

河北某钛铁矿选矿试验研究

在试验室条件下对钛铁矿进行了试验研究,采用摇床重选—浮选联合工艺,获得了较好的选矿指标。钛精矿TiO2品位45.53%,回收率为68.78%。     

赤城县石槽铜铁矿选矿试验研究

针对石槽钢铁矿矿石进行了原矿直接磁选、原矿先浮选—浮选尾矿磁选流程试验研究。通过试验,最终确定采用先浮后磁选矿工艺.先浮选回收铜,然后对浮选尾矿进行磁选选别铁,铜、铁粗精矿分别再磨精选的工艺流程。小型闭路试验获得了铜品位21.05%、铜回收率76.04%、含金1.78g/t、金回收率41.83%、银278g/t、银回收率39.62%的铜精矿和铁品位63.17%、铁回收率75.58%的铁精矿.有价元素得到综合回收。     

石灰自动控制系统在厂坝铅锌矿选矿生产中的应用

经过两个月的生产运行,厂坝铅锌矿浮选系统中的石灰自动控制系统显示出其明显的优越性和先进性, 使石灰的添加做到了定量、定性、合理,节约了生产成本,提高了生产指标。     

大厂92号矿石优化选矿工艺研究

大厂９２号矿石为锡石多金属硫化矿石，锡金属储量大，选矿以锡为主并综合回收有价金属。矿石含锡品位０．７７％左右，该矿工艺采用重－浮－重流程。在流程中采用了多功能跳汰机，浮新工艺，高频细筛及射流离心机等。．