转杯纺纱机卷绕防叠机构原理分析

本文介绍了ＣＲ２型转杯纺纱机卷绕防叠原理，对横动凸轮运动特性、导纱变速系数、卷绕角、防叠周期作了分析。     

纱线卷绕成型过程叠纱机理及防叠方法研究

针对纱线在卷绕成型过程中不当的卷绕参数导致纱线出现的叠纱现象,笔者提出一种周期动态改变卷绕比的防叠算法.通过建立纱线卷绕过程中的数学模型,模拟纱线卷绕成型的过程,采用MATLAB仿真的方式重现了叠纱现象;在对叠纱过程进行理论分析基础上,采用周期动态改变导纱头速度的方式实现该算法.经过仿真实验与实机测试表明:该算法能有效...     

喷气涡流纺纱机及其关键技术的应用与研究进展

针对国内外纺纱企业在喷气涡流纺纱机的应用与相关技术的研发情况及其所存在的问题,综述了喷气涡流纺纱机及其关键技术的研究进展,介绍了喷气涡流纺纱机的历史发展及其纺纱系统关键技术,详细分析了喷气涡流纺纱机的导棉喂入、牵伸和输送机构,成纱器,纱线卷绕(横动)、卷装机构等零部件的特征与发展趋势。分析认为：喷气涡流纺纱技术的研究多集中在对现有规模化生产机器的喷气涡流成纱器的结构改进、工作机制探讨上,成果较多且较为成熟,但创新技术不突出;在构建新型成纱器的内部型腔结构和产生更理想的涡流形态上有望进一步突破,以提高喷气涡流纺纱的性能,满足多功能纱线的生产和扩大纺纱应用范围;同时科技进步也使更多智能控制系统的电子清纱器、异纤控制、短线诊断、可视化等技术在纺纱工序中有了应用和发展。     

自动络筒机卷绕张力的控制

介绍自动络筒机卷绕张力控制的两个体系,张力闭环控制和防叠系统。就其中的“propack”防叠系统进行详细说明,结果表明,这两项技术的应用,形成精密卷绕,卷绕张力一致,精确防叠,大大提高了络纱质量。     

倍捻机差微防叠卷绕机构原理探讨

介绍RF321B倍捻机卷绕防叠原理，对差微机构各构件运动特性、防叠周期作了分析。     

倍捻机的卷绕成形防叠装置

介绍了纱线重叠带来的危害及倍捻机在防止卷绕筒子纱线重叠采用的方法。     

筒纱卷绕防叠技术新发展

介绍了J20型喷气纺纱机的交叉卷绕导纱装置,其由一对反向等速旋转的导纱盘构成,杜绝了因纱与金属槽筒沟槽间摩擦而增加的毛羽,且卷绕张力精确,摆动角度与筒子卷绕直径可控,从根本上解决了叠状卷绕问题;指出,此种交叉卷绕技术值得我国发展新型自动络纱机时借鉴,使防叠技术更前进一步。     

分段式精密卷绕控制系统在高速卷绕机上的应用

介绍了一种分段式精密卷绕控制系统。该系统采用日本明电舍公司生产的VT634精密卷绕控制器,内置变频驱动控制器和精密卷绕纺丝控制器,摩擦辊采用主动控制方式,配合西门子S7-200可编程控制器,完成全自动高速卷绕机的电机速度控制和机械动作逻辑控制。经过现场实际运行,证明整套系统具有系统响应速度快,速度控制精度高,丝束张力稳定,防叠丝效果好等特点。     

PAT—W型喷气织机废纱卷绕机构的改进

PAT-W型喷气织机的废边纱卷绕机构是由安装在卷布轴上的传动轮、绳传动带及废纱盘组成。实际生产中由于该机构废纱卷绕盘的内、外径相差较大(约12～60cm),且传动带松紧度难以调整,经常出现卷绕盘将废纱拉断或停转现象,造成废纱缠绕导纱轮、卷布辊,造成生产现场混乱。为了解决这一问题,笔者设计了一套压带装置(见图1)。下面将该装置原理及使用效果作一介绍。图1　废纱卷绕改进装置示意图1-导纱轮;2-废纱;3-压带轮;4-压带杆;5-导纱轮;6-传动轮;7-扭簧加压;8-废纱卷绕盘;9-调节盘;10-双头螺柱;11、12-螺母;13-扭簧;14-压带杆;15-墙板。该装置…     

新型粗纱机的卷绕成形机构

列出了传统粗纱机卷绕机构存在的问题，介绍了新型粗纱机卷绕成形的原理及优点。     

分析细纱机械波的种类、成因及消除

分析环锭纺细纱机械波的种类以及其产生的因素,并针对性地提出了减缓与消除措施.     

提高喷气织机生产效率的措施

从故障停车时间和非故障停车时间两方面,介绍了帘子布生产中影响喷气织造生产效率的设备和操作因素,同时提出了减少设备停台,提高生产效率的若干措施。     

舒美特喷气织机的两项改造

为了减少舒美特喷气织机故障,提高织机效率,通过对舒美特喷气织机绞边器和后梁紧固部分的改造,解决了生产过程中由于绞边丝缠绕造成绞边停止的问题和后梁紧固螺丝经常断裂的问题,提高了织机效率,发挥了舒美特喷气织机的优势,经过长时间运转证明改造是成功的.     

天鹰CLIPPER喷气织机织造生产实践

介绍了天鹰CLIPPER喷气织机的主要性能,并以平纹地小提花织物织造为例介绍了主要上机工艺参数,包括梭口高度、后梁高度、开口时间、上机张力、引纬参数等的设定.文章针对织造过程中产生的主要疵点进行了具体分析,并提出了防治的措施.     

多喷嘴喷气织机的节气研究

在保证引纬顺利的前提下,降低喷气织机主、辅喷嘴的气耗是降低织机能耗的关键.文章详细分析了多喷嘴喷气织机气耗产生的位置和特点,提出了节气降耗的相关措施,包括合理确定主辅喷嘴的安装位置,优化两者喷射时间的配合等.     

喷气织机功率测量的改进

分析了喷气织机启动时功率测量对功率表的损坏 ,并介绍了新的解决方案及使用效果     

国产喷气织机技术创新与发展

通过回顾国产喷气织机的发展历程和对国内外喷气织机技术水平的比较，指出目前主流国产喷气织机尚属于中档水平，已经基本成熟，具备了大批量进入市场的环境和条件，市场份额逐步会有明显提高；与国外高档喷气织机技术水平仍有明显差距；低档普及型喷气织机由于性价比低，市场前景并不理想，不宜大力发展。     

喷气织机生产高密光边织物

采用无针折边装置在喷气织机上织造高密光边机织物,介绍了生产过程,重点阐述了光边织物的设计原则、织造工艺,并对生产中存在的起圈、边双纬、右边纬缩、纬停(误停)等问题进行了分析,提出了解决措施。     

喷气织机织前准备技术的进步

近年来国外织前准备技术有了较大的发展。针对自动络纱机、整经机和浆纱机的技术发展情况做了简要介绍。     

喷气织机织造纵条纹织物的生产实践

针对纵条纹织物经纱交织次数不同，织造张力差异较大，梭口不易开清的特点，织前准备采用“低速度，低张力”工艺，喷气织造采用“大张力，早开口，迟引纬，低后梁”工艺，较好地解决了经纬停次数较高的问题，提高了织造生产效率舞口产品质量，