电站锅炉燃烧系统一、二次风风速在线监测系统的研制

由于国产机组燃烧监测手段后,作为设计和指导锅炉燃烧调整的重要参数－－锅炉一、二次风喷口风速、直有实现实时、准确的测量,电站锅炉的燃烧调整处于一种盲目、直接影响锅炉的安全经济运行,对此就该问题的现状进行技术分析,通过介绍自行研制开发出的、先进的锅炉一、二次风风速在线监测系统,提出解决该问题的有效途径,该系统是对目前燃烧监测手段的更新换代。     

浅析风粉在线监测系统在DCS上的实现和应用

介绍了一种基于DCS实现的风粉在线监测系统，通过与单独开发的监测系统相比，其在安全性、经济性以及投运效果的可视化方面都占有明显优势。文章从系统的功能入手，简要分析了其在DCS上实现的基本过程，以及在此基础上扩展的均衡燃烧控制系统。     

在线调节风煤比的智能燃烧优化控制系统设计

本文提出了一种具有自学习功能、能自动在线调整风煤比的燃烧智能控制系统的设计方法，它由基于知识的开关控制、送风摄动信号模糊自寻优控制和自学习风／煤比的神经模糊控制器组成．在锅炉正常运行以及负荷、煤种等因素发生变化的情况下．都能有效地自动调整风煤比使炉膛内燃烧处于最佳状态．并在不断的调整过程中记忆适应于该炉各运行工况的最佳风／煤比，以此作为学习样本来训练神经网络，从而获得稳定的燃烧优化控制，同时，由于辅助副调节变量──炉膛总辐射能的引入．大大提高了自寻优所得最佳风／煤比的可靠性，更为有效地确保锅炉稳定运行在最佳燃烧状态．     

浅析流化床锅炉燃烧调节

循环流化床锅炉燃烧的调节是一个复杂的操作过程,在实际的循环流化床锅炉运行调节中,主要通过给煤量、返料量、次风量、床温、床高等的控制来调节的,主要从这五个方面来探讨流化床锅炉的燃烧状况。     

中小型锅炉一次风在线监测的实现

针对电站锅炉一次风监测的现状，研制开发了锅炉一次风在线监测系统，对反映锅炉燃烧状况的重要参数－一次风速、风温实现了实时、准确的监测，系统介绍了火电厂锅炉一次风风速及风温在线监测的方法，标定实验及测点的合理选取，实际运行表明，此在线监测系统有效地解决了一次风监测的现存问题。     

新型锅炉风粉在线监测系统的设计与实现

采用基于静电荷原理测量煤粉浓度的特制传感器和DY系列远程I/O数据采集模块组成硬件系统,用力控PcAuto组态软件开发出新型锅炉风粉在线监测系统.该系统用于在线监测、记录一次风管道的煤粉浓度、风温、风速等流动参数,从而有效提高锅炉运行稳定性、安全性和经济性.     

中小型锅炉一次风在线监测的实现

针对电站锅炉一次风监测的现状 ,研制开发了锅炉一次风在线监测系统 ,对反映锅炉燃烧状况的重要参数———一次风速、风温实现了实时、准确的监测。系统介绍了火电厂锅炉一次风风速及风温在线监测的方法、标定实验及测点的合理选取。实际运行表明 ,此在线监测系统有效地解决了一次风监测的现存问题     

沸腾燃烧锅炉沸腾床温度调节系统Fuzzy控制研究

采用Ｆｕｚｚｙ控制规则和算泽对具有大纯滞后变参数的调节对象进行了研究,并通过计算仿真证明了Ｆｕｚｚｙ控制系统的动态响应有快的收敛性和强的适应性。     

大机组锅炉燃烧调节系统新策略

述说订散系统组成３００ＭＷ机组锅炉燃烧控制系统。该系统采用Ｂ．Ｔ．Ｕ裣及燃料需求灵敏度调节独具特点，民示现代控制技术在自动的地位和作用。     

电站锅炉风粉流动参数在线测量技术

针对电站锅炉一次风管内风粉流动，提出了依据能量守恒原理的测量方法和提高测量精度的测点布置原则，指出混合点温度t3的布置应根据煤粉颗粒加热段长度Lα/D的计算公式的计算结果而定，在此基础上，开发了相应的温度、速度和浓度测量系统，实现了一次风风温、风速、浓度等参数在线监测和一次风管内堵粉报警、一次风管内煤粉自燃、给粉机断粉诊断、炉内燃烧切圆诊断等功能，通过在线测量有效地提高了锅炉机组运行的安全性和经济性。     

一次风在线监测装置的安装及分析

介绍了中宁电厂一次风在线监测系统的原理、构成及特点，对新系统的可行性和经济性进行了分析，为锅炉优化调整提供了依据。     

Babcock双调风旋流煤粉燃烧器调节及低污染燃烧特性分析研究

根据对山西神头第二发电厂５００ＭＷ机组锅炉的Ｂａｂｃｏｃｋ双调风旋流燃烧器进行的模化实验结果。研究分析了二次风变化对燃烧器工作特性的影响，并对燃烧器的调节及低污染燃烧特性进行了分析。     

沸腾燃烧锅炉沸腾床温度调节系统Fuzzy控制研究

采用Fuzzy控制规则和算法对具有大纯滞后变参数的调节对象进行了研究。并通过计算仿真，证明了Fuzzy控制系统的动态响应有快的收敛性和强的适应性。     

3^#炉装设备风装置改进燃烧分析

针对锅炉燃烧中配风监测调整不准确，找出关键因素，并对锅炉配风监测装置给予介绍。     

燃煤锅炉风煤比和煤粉细度在线测量技术

直吹式制粉系统测量必须采用等速取样方法,且取样后需要筛分、称重等化验工序,不能实现实时在线测量。电荷传感技术(ECT)是通过测量存在于任何两相流传输中的电荷信号,并将其用于确定一台磨煤机各煤粉管间煤量的相对分配量,以及测量每个煤粉管内风煤比。另外,ECT系统高频度的采样能够监视煤粉管道内瞬时的脉动等不稳定现象,可起到监视制粉系统运行状况的作用,因此这种技术对直吹式制粉系统的测量作用更显著。