提高炉效的电熔耐火材料

鉴于增加熔炉生产率及提高熔炉热效率的迫切要求,电熔耐火材料的重要作用就显得更为突出了,由于在玻璃熔炉中使用电熔耐火材料,从而大幅度地延长了炉龄。最近,又由于燃料价格的猛涨,节约燃料也就更迫在眉睫了。因而更有理由采用电熔耐火材料来提高窑炉的技术经济指标,从而在窑炉运转时期内能够节约大量的生产费用,虽然初期投资费较     

用蝶阀控制烟道废气调节油压

正常运行中的玻璃熔炉,希望燃烧部分的火焰空间的静压强(窑内压力——简称窑压)保持稳定。 保持窑压的稳定,对玻璃的熔制过程,尤其对玻璃的澄清是非常重要的。窑压过高时,增加熔炉各窗口的热溢流损失,加剧火焰空间的耐火材料的侵蚀,从而增加了燃料的消耗和降低熔炉的使用寿命,而且影响了玻璃的正常熔制,特别是玻璃的澄清过程,使玻璃的缺陷     

玻璃电熔炉中产生硝水的危害

玻璃电熔炉生产过程中经常遇到玻璃液中产生"硝水",使玻璃液出现气泡、变色、白色硝水滴等缺陷,同时还会出现侵蚀电极、耐火材料等现象。原因主要是原料中Cl~-、SO_4~(2-)等杂质含量过高,或者成分设计时这类物质引入超过玻璃液溶解度上限,导致其以硝水的状态存在。本文从玻璃电熔炉玻璃液中产生硝水的原因,分析其危害及在电熔炉玻璃液中如何消除硝水。     

国外日用玻璃熔炉的发展概况

国外玻璃工业熔炉,自1920年以来,无论在炉型结构、熔制工艺、燃料种类、加热方式、耐火材料、热工控制以及有关设备等方面,都发生了巨大的变化,并有很多重大的改进。特别自1950年以后,玻璃熔炉的发展速度更是大大加快了。在这五十年中,玻璃池炉的熔化温度提高了250℃以上;熔化率提高了6～7倍;炉令提高了8～10倍;周期熔化率提高了     

若干玻璃配合料节能降耗措施

若干玻璃配合料节能降耗措施冯秀玲（中国轻工总会玻璃搪瓷研究所２０００５２）一、用碱液增湿玻璃配合料用水增湿玻璃配合料的方法，能改善玻璃配合料的均匀度，减少原料的飞扬损耗，减轻玻璃熔炉耐火材料的侵蚀以及蓄热室格子体的堵塞，减少环境污染，已被不少玻璃厂采...     

世界耐火材料的发展状况

本文就世界耐火材料的发展状况进行了论述。随着钢铁工业、水泥、玻璃和有色金属工业的发展，对耐火材料的生产提出了高要求，即必须开发新型耐火材料、以取代传统的耐火材料。     

顶插电极在玻璃电熔炉中的应用

介绍了玻璃电熔炉顶插电极的特点、结构、配电方式和在玻璃电熔炉中的应用,并分析了其在未来电熔炉技术发展中的应用前景。     

法西诺光学推出玻璃熔炉内窥镜

法国西诺光学是法国Ce Sy Co高温内窥镜在中国的独家代理,产品主要用于观看玻璃熔炉的火焰、物料的燃烧、炉内耐火材料表面的侵蚀坍塌等情况,以及锡槽内玻璃板的运行情况、top roll、拉边机、挡边器等。     

玻璃窑用耐火材料的发展方向

简单回顾了玻璃工业的发展,详述了近年来玻璃窑用熔铸耐火材料、硅质耐火材料和镁质耐火材料取得的进展,讨论了在传统材料的"红海"中开辟"蓝海"的问题,指出了玻璃窑用耐火材料的发展方向。     

世纪之交的耐火材料工业

文章介绍了耐火材料工业过去和现在的发展状况，并对未来的发展趋势进行了预测。随着钢铁，有色金属，水泥、玻璃和化学工业的发展，耐火材料工业也在发展，耐火材料产品结构发生了变化，向不定形化方向发展，耐火材料工艺技术的进步促使耐火产品质量得到提高。     

我国玻璃工业用耐火材料的现状与展望

我国玻璃工业用耐火材料已经进入以整窑新型优质耐火材料合理配置为中心的发展阶段。把玻璃熔窑寿命由目前的３年左右提高到５年左右是当前我国玻璃工业用耐火材料发展的首要目标。     

玻璃熔炉炉底鼓泡

我厂从1965年开始在玻璃熔炉的炉底,以压缩空气向玻璃液进行连续鼓泡,特别是通过近年来的观察和使用感到鼓泡对提高熔化率,玻璃均化的效果明显。总结了有关鼓泡装置和工艺的一些经验。例如,空气的净化要求及处理方法,喷嘴的装配与检验,插入深度与耐火材料的选择,喷嘴孔径的选择,鼓泡点的个数和位置选择,鼓泡工艺参数的选择。     

水泥生产、玻璃生产技术、废弃物处理及其对耐火材料的期待

研究了水泥生产的脱氯技术及水泥窑用耐火材料的特性、玻璃生产的未来生产技术及玻璃窑用耐火材料的特性、产业废弃物的焚烧处理技术，指出水泥窑主要向无铬砖方向发展、玻璃生产用耐火材料主要为耐高温、不污染玻璃、热稳定性高的新型材料。行业的发展应和耐火材料的技术革新协调一致。     

玻璃熔窑用AZCS系电熔砖

优质耐火材料的研究和生产与玻璃工业的发展密切相关。 玻璃熔窑用耐火材料的好坏不仅直接影响到熔制玻璃的质量和产量,而且对玻璃熔窑提高寿命和熔化率(主要通过提高熔化温度),降低能耗起着关键的作用。我国玻璃熔窑的熔化率、能耗和寿命均与先进国家的水平有很大差距,其主要问题就是耐火材料的差距。因此,研究和开发玻璃熔窑用新型优质耐火材料,对我国玻璃工业的发展具有重要的实际意义。     

在玻璃熔炉中气体燃料最好的应用

对玻璃熔炉的加热系统进行了概括的介绍。同时对玻璃熔炉比较先进的热耗量进行了报道。相应的对玻璃熔炉使用天然气加热举了些例子。最后提     

玻璃池炉自动加料及其记录

在玻璃池炉的生产过程中,对玻璃液面的自动控制是十分必要的。它不仅可以稳定熔化工艺,使出料量和加料量保持平衡,减少由于玻璃液面波动造成对池墙耐火材料的侵蚀,保证制品的机械成型质量,而且也是及时添加配合料的发讯和执行机构。目前国内许多中、小型玻璃熔炉广泛采用了固定探针式液面调节系统,一般都无自动记录加料的装置。本文介绍的是用炉温和液面双指令来控制自动加料系统以及用电子电位差计同时记录炉温和加料情况。     

锆英石耐火材料抗无碱玻璃侵蚀性能

一、前言生产玻璃纤维用玻璃液质量的好坏和玻璃熔窑寿命的长短,在很大程度上都取决于耐火材料的质量。所以随着玻纤工业的发展,砌筑玻纤熔窑和无碱玻璃球窑用的耐火材料也有很大的发展。在E玻璃熔窑上,国外已普遍采用了致密型氧化铬砖和锆英石砖,尤其是在熔化部池壁、流液洞等关键部位使用后,使熔窑寿命大大延长,一般达到     

国外玻璃窑用耐火材料的发展

本文综述介绍1985年亚琛国际耐火材料会议“玻璃窑用耐火材料”及近年文献中有关国外玻璃窑用耐火材料的发展新动态。包括玻璃工业、工艺和窑炉的简况,玻璃窑用主要耐火材料品种和材质的概况。国外影响窑炉寿命的最薄弱环节已由熔池材料转向蓄热室中层格子砖,本文介绍目前进行的有关试验研究及砖种的基本情况。     

上海鑫诺玻璃技术有限公司

正一、公司发展历程:上海鑫诺玻璃技术有限公司技术力量雄厚,拥有专业的设计团队和专业的现场施工、安装、调试队伍,尤其在电熔炉设计建造方面有着独到的技术优势。为国内外厂家设计建造过一百多座全电熔炉、电助熔炉等玻璃窑炉。所有技术人员均有在国内知名玻璃企业多年的从业经历,一直在从事各种玻璃产品的技术设计及生产制造,伴随着中国玻璃窑炉技术的发展,承担着相关的项目建设服务和系统的设计制造工作。     

国外玻璃工业用耐火材料厂家简介

目前,日本的Asahi玻璃公司已成为一家著名的玻璃和耐火材料生产厂家。自1916年开始,该公司就采用先进的生产技术生产优质耐火材料。公司的优势在于可从自己的玻璃厂和遍布世界各地的分公司反馈的有关耐火材料使用情况的信息中获益。该公司不仅提供熔铸耐火材料,也提供玻璃工业中使用的几乎所有品种的耐火材料。 最近,高锆熔铸耐火材料开始普遍应用于优质玻璃窑炉的砌筑中,如TV玻璃、硼硅酸盐玻璃、GRC玻璃纤维和铝硅酸盐玻璃窑炉。这使得人们对Asahi公司生产的ZB-X950高锆熔铸耐火材料的需求量大增。这种耐火材料的抗侵蚀性非常强,对玻璃液污染很小,深受用户欢迎,因此,该公司已成为世界上最大的高锆熔铸耐火材料生产厂家。 除了耐火材料业务以外,Asahi玻璃公司的下属