哈尔滨焊接研究所1990年科研成果论文摘要(一)

采用CO_2自动焊工艺焊接钢制柱型散热器连接孔,焊接过程稳定,焊缝成形良好,是节能、节材、成本低的工艺,比氧-乙炔火焰黄铜钎焊降低成本83％。研制的专用焊机为单电源,双枪型。该机采用可编程序控制器,自动化程度高,生产率比氧-乙炔火焰黄铜钎焊和氧-乙炔熔化焊提高效率4倍。采用研究     

哈尔滨焊接研究所1990年科研成果论文摘要(二)

阀门密封面代钴铁基合金堆焊合金研制研制的TDG-5铁基耐磨堆焊合金在硬度,耐粘着磨损、耐磨粒磨损、抗腐蚀性和高温回火稳定性等方面达到或接近钴基Stellite 6合金的水平,是一种综合性能优良的铁基耐磨合命。经几年的电站锅炉和化     

哈尔滨焊接研究所1988年科研成果论文摘要(下)

埋弧焊焊丝-焊剂匹配试验①选用10种焊丝及14种焊剂(熔炼型、烧结型各半)作焊丝——焊剂匹配试验,测定焊接工艺性能、焊缝金属的化学成分、机械性能、显微组织。经过综合分析,否定了一些匹配,推荐了最佳匹配;编制出埋弧焊用焊丝——焊剂匹配数根集;从焊丝、焊剂角度可以查到各种焊丝——焊剂匹配的各项性能及推荐了可焊接的钢种;从钢种角度可以查到所需最佳焊丝——焊剂匹配。这是国内第一次较系统地测定了焊丝——焊剂匹配各项性能,获得了大量数据,对制造厂有指导作用。②重新编写出焊剂说明书,数据齐全,实用性     

哈尔滨焊接研究所1988年科研成果论文摘要(上)

双丝窄间隙埋弧焊工艺及设备的研究及其推广应用双丝窄间隙埋弧焊采用两根纵向串列并成空间交叉的焊丝,以一层两道的方式进行窄间隙坡口的埋弧焊。主要用于大型厚壁高压容器(如锅炉汽包、化工容器、核反应堆、热交换器、水压机工作缸、储势器及水轮机、采油平台桩腿和厚板结构)的焊接,既可焊环焊缝,也可焊纵焊缝,以环焊缝为主。采用这种新技术使焊丝熔敷率比瑞典ESAB公司及意大利ANSALDO公司的单丝窄间隙埋弧焊提高60％,但仍保持小线能量焊接的优点,母材过热粗晶区的冲击韧性可保持与正火+回火的母材相当的水平。本项科研成果于1987年完成改进工作并商品化,     

哈尔滨焊接研究所1993年科研成果论文摘要(二)

本项目系大庆石油管理局油田安装工程公司焊条厂和哈尔滨焊接研究所共同研究开发的.研制的焊条属于高纤维素钛型药皮立向下专用焊条,采用直流反接,用于低合金钢环缝全位置下行焊接及薄板直缝下向焊,具有一定的电弧吹力和熔深、多层焊可单面焊双面成形.下行焊时铁水及熔渣不下淌,焊缝成型美观,有利于提高焊接质量.     

哈尔滨焊接研究所1991年科研成果论文摘要(一)

低温用高强钢焊接性、焊接工艺及其在10m~3挖掘机上的应用针对在寒冷条件下使用的10m~3挖掘机起重臂焊接结构及运行工况,完成了WCF60钢焊接性、焊接工艺试验研究,并首次应用于该产品的焊接。在冷裂纹倾向的研究上,澄清了对所谓无裂纹钢的误解,证实了WCF60钢在一定条件下会产生冷裂纹的事实,为正确制订生产了艺、防止裂纹提供了科学依据。接头低     

哈尔滨焊接研究所1992年科研成果论文摘要(二)

HCL-3五头插销试验机自动控制及检测系统的开发与研制已服役13年的HCL-2型五头插销冷裂试验机,由于组件的磨损及老化,已不能保证试验的稳定性,为此研制了微机控制系统取代原来的控制系统。该系统除保持原试验机功能外,还新增了以下功能:1.由手     

哈尔滨焊接研究所1992年科研成果论文摘要(一)

三峡转轮异种钢焊接材料和工艺的研究三峡转轮是目前世界上最大水轮机转轮,技术要求高,制造难度大,是国家重大装备攻关项目。转轮的焊接是关键技术之一。经过大量试验研究工作,取得近万个数据,突破了三峡转轮超厚截面异种钢焊接技术。研制出新型系列焊接材料(焊接隔离层用HS457焊丝,A457焊条,熔敷层用HS257焊丝,A257焊条)及混合气体保护焊工艺和焊后热处理工艺。1992年7月,在东北滨海水电大件加工厂采用上述工艺和焊材成功地焊接了三峡电站中间机组岩滩电站8m异种钢转轮。该转轮的焊接成功,说明研制的焊接材料性能可靠,焊接工艺合理,可用于三峡电站异种钢转轮焊接。     

哈尔滨焊接研究所1993年科研成果论文摘要(一)

本成果包括九江长江大桥焊接钢梁角焊缝处疲劳裂纹扩展速率及条件门槛值的测试;高匹配焊接接头断裂模拟试验和焊接钢梁角接接头断裂寿命估计.这些成果为九江长江大桥的安全评定和桥梁工程设计提供了必要的数据.     

哈尔滨焊接研究所1989年科研成果论文摘要(下)

三峡转轮异种钢叶片超声探伤经近三年的试验研究,证明了大厚度异种钢叶片焊缝超声探伤方法应以45°折射角,低频纵波为主。在此基础上研制成功了有机玻璃和金属楔块的折射角为45°、56°,频率为1.25、2.0、2.5MHz的纵波     

哈尔滨焊接研究所1989年科研成果论文摘要(上)

CY-80型摩托车焊接专用机群研究为提高摩托车生产设备的国产化比例,经过3年的努力,研制成功了CY-80型摩托车焊机专用机14台(其中MAG焊机9台,17个焊头,弱等离子弧焊机5台,10个焊头),交工厂使用后,分别焊接了车架、前叉、后臂各15万件及消音器30万件,为国家节省引进设备及散件费500万美元外汇。该焊接专用机群的特点是: ①为解决稳定引弧的技术关键问题,发明了“焊丝去球”、“幔送丝”、“高压电容脉冲”新型引弧     

哈尔滨焊接研究所1994年科研成果论文摘要(二)

新研制的FB303P膏状钎剂所选用的活性剂、去膜剂、乳化剂性能良好,与基体成分配制成的膏状钎剂具有活性温度低、活性温度区间宽、长期放置不分层、涂抹方便等特点,采用该钎剂配合国产银基、铜基钎料可以钎焊铜、钢及不锈钢等材料,其填缝性能、铺展性能、钎焊工艺性能、钎缝机械性能以及焊后残渣腐蚀性等均可获得满意结果.气电焊丝无公害电镀铜工艺研究研究了焊丝各生产环节的工艺条件对镇铜质量的影响以及规律,制订出一整套行之有效地保证气电     

哈尔滨焊接研究所1994年科研成果论文摘要(一)

洛口黄河大桥建立于1912年.1992年根据防洪需要,将1～4孔拆除.为重新使用该桥,由大桥工程局设计院组织立项对钢梁剩余寿命进行评估.经取样分析得出有关材料强度、冲击韧性及抗脆性断裂等基础数据后按断裂力学理论、铆钉连接中裂纹尖端应力强度因子以及微观累积损伤状况分析,提出铆接结构裂纹扩展寿命估算公式,按疲劳累积损伤评估方法对钢梁中主要构件进行疲劳寿命估算,最后得出结论:主桁杆件具有充分的剩余寿命,可继续使用25年以上.     

哈尔滨焊接研究所1991年科研成果论文摘要(二)

耐冷热疲劳堆焊新材料、工艺研究及应用在对耐冷热疲劳裂纹形成机理进行了深入研究的基础上,研制了新型耐冷热疲劳手工电弧堆焊和埋弧自动焊堆焊材料,推荐了在生产上行之有效的热锻模、热轧辊堆焊修复工艺,建成了年产100t的中试生     

哈尔滨焊接研究所1990年科研成果沦文摘要(四)

压力容器接管超声波探伤为解决变曲率马鞍形接管角焊缝超声波探伤技术关键,本成果提供并实现了从容器简体外表面探伤接管角焊缝的技术;研制了接管角焊缝内孔超声波自动探伤机(包括扫查器、程控及数据采集系统);开发出探伤结果的扫描缺陷图象显示与记录技术和解决了     

哈尔滨焊接研究所1995年科研成果论文摘要

焊接数据库的研究内容包括:钢材基本数据.焊接材料、焊接性、焊接工艺、焊接工艺评定和热切割工艺等方面,建立了46个子数据库,系统性强.从实际出发,该系统收录了43个钢种的CCT图,超过了12万个数据项.完成了系统应用程序设计,实现了对钢材基本数据、焊接材料、焊接性、焊接工艺、热切割工艺等数据管理.该系统的部分内容已在大庆石油管理局得到推广应用.该成果处于国内领先水平.     

哈尔滨焊接研究所

<正>大面积耐磨复合钢板堆焊大面积耐磨复合钢板是采用明弧自保护堆焊工艺,在普通钢板上进行多枪摆动堆焊而成。根据母板和焊层厚度的不同可形成多种规格,根据焊层成分的变化可应用到不同的工矿环境。目前已广泛应用到水泥、钢厂、矿山、电厂等领域。特点:     

哈尔滨焊接研究所近几年开发研制的焊接及切割工艺装备(三)

14.GCNC-500型数控火焰切割机该机的主要功能如下: ①龙门跨距5m,X、Y轴联动;②轨道长度14m;③有效切割尺寸4.1×12m;④割炬升降行程200mm;⑤驱动速度0～6m/min(无级调速);⑥最大切割厚度100mm(四把割炬)、300mm(单割炬);⑦切割机精度达到西德DIN8523要求.配四组割炬,一组主动,三组从动;⑧纵向单道齿轮条驱动,横向钢带驱动,可进行对称切割及同形切割;⑨配FANUC-3M     

焊接学会第Ⅻ委1988年专业学术会议部分论文摘要(三)

微机控制熔化极脉冲窄间隙焊缝自动跟踪系统从窄间隙焊的实际出发,设计了一种以坡口棱边为依据的新型跟踪传感器——光电数字传感器,该传感器能直接以数字形式给出偏移量的大小,且体积小、抗干扰能力强,并以单板计算机为主体组成控制系统,有效地实现了对焊缝的跟踪. (西北工业大学陆依成等) 高频脉冲TIG辉电弧阳极行为的研究对高频脉冲TIG焊电弧阳极的平均电流密度分布及其中心电流密度动态过程进行了测定及研究,并建立了数学模型。还利用自制的微压测试装置,研究了高频脉冲TIG焊电弧阳极轴向压力的分布,建立了数学