在一台机床上作六面加工

C1000型模块式加工中心,有一个能作双坐标移动的立柱(图1)。立柱能相对工作台和交换工作台平行移动1500～14500mm,横向移动1000mm(主轴垂向行程为1250mm,装有万能切削头时)或1450mm(有水平主轴时)。它可装不同规格的工作台——固定工作台或分度转台。工作台上装交换工作台。     

LGMAZAK立式加工中心

VTC-160A采用先进的全动立柱、固定工作台式的结构，高精度的主轴部件轻松实现高速加工，高品质的驱动部件是机床达到最优的动态特性。     

大跨距小步距测量机床运动直线度

机床导致直线度决定了机床主轴移动直线度.由于大型机床的主轴所在的立柱较重,当主轴移动直线度超差,需要调整导轨时,把立柱吊离导轨再来调整、测量导轨直线度,费工费时,相当不方便.提供一种测量方法,即在立柱不吊离导轨的情况下,完成对导轨直线度和主轴移动直线度的测量.并且能够方便地找到需要调整的导轨位置.     

台湾推出立式综合切削中心机床

专业制造CNC立式综合机床的台湾仕元机械公司研发成功的QMC-850CNC立式综合机床,T型槽184125毫米,X轴行程850毫米。 该机床采用浮动式气油压退刀装置,松刀时主轴单元力量不会传递至主轴轴承,保护主轴轴承。配重系统加装导轨,使主轴头切削移动或上下快速移动时更加稳定迅速。外壳采用米汉纳铸铁,铸件经有限元素分析法电脑计算分析,刚性高、精度高。 该机底座箱型结构,肋板呈梯型排列,结构刚性与抗扭性佳,而立柱采人字型设计,座为拱型短脚设计,可提高立柱的基座刚性,适合模具、汽机车、3C(通讯、计算机和消费电子产品)的各式零件加工。 台湾推出立式综合切削中心机床     

GIMAX160型数控落地铣镗床由济南二机床集团有限公司生产制造

GIMAX160型数控落地铣镗床主机结构为:滑枕在主轴箱内移动,镗杆在滑枕内移动,主轴箱沿立柱上、下移动,立柱沿床身进行横向移动;回转工作台可作360度回转和纵向线性移动。该机床可广泛用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、机车车辆、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业中对各种重、大型复杂零件的数控加工,工件一次装夹后可进行镗、铣、钻、铰、     

人物

Cincinnati的FTV固定工作台立式加工中心,采用动柱式设计,使其与传统的C型结构比较具有更大的优越性。最大工件加工长度达3.5m、最大工件重量达5.25t,快速移动速度40m/min。换刀装置采用与立柱一体配置的独特设计并由主轴直接换     

一种高精度轻型主轴结构

为实现数控车床结构的简易化,介绍一种新型高精度轻型主轴结构。该结构突破传统主轴结构,采用主轴与箱体分离。主轴调整精度后,用强力组合胶注入不需精密加工的主轴箱与主轴套筒之间,使之成为一体,保证了数控车床加工精度,简化了箱体加工工艺。     

JCS-013自动换刀数控镗铣床主轴箱液压平衡系统

JCS-013自动换刀数控镗铣床主轴箱的平衡,我们采用了液压平衡系统。经过鉴定和生产验证表明,这种液压平衡系统工作可靠,速度转换平稳,满足了机床使用性能的要求。 本机床采用框式动立柱结构,主轴箱位于框架中间,可随立柱一起作Z向移动;沿立柱导轨作Y向移动,要求定位精度为±0. 02毫米/300毫米(参看本刊第五期“JCS-013自动换刀数控镗铣床”一文)。为使重量达1000公斤的主轴箱沿Y座标上下移动驱动力一致,以保证主轴箱工作可靠,定位准确,就需要加配重。用重锤作配重不仅增大体积、重量和占有空间,而且在立柱起动、停止和速度转换时 重锤的…     

FANUC串联转矩控制和简易同步控制在数控机床上的应用

一、概述 大型数控龙门移动式加工中心总体布局为同步动龙门框架结构,床身固定,左、右矩形大截面立柱,横梁固定、立柱与床身分布工作台两侧的布局形式。龙门框架作X轴移动,X轴采用双边驱动每边双驱动结构,可有效地提高机床定位精度和重复定位精度。     

电火花专用机床加工航空零件

为了提高新型航空发动机的性能，研制了一些新的结构件。若采用传统加工工艺及装备进行加工颇感困难。REDM－70、100型电火花旋转加工机床是针对航空发动机涡轮组件及其它弱刚性回转体零件的加工要求而设计的专机，填补了国内电火花加工机床品种的空白。现将该电火花专机及其应用简介如下。一、电火花专机总体布局三．该电火花加工专机应具有足够的刚度，放专机采用了框式封闭结构。双立柱与顶梁及床身构成门式结构，主轴头经溜板悬挂在横梁上，并可随横梁沿立佳导轨面升降，而溜板带动主轴头沿横梁作正向移动。主轴头中心与工作台旋转中…     

龙门式数控机床的多轴同步驱动 (西门子840D/810D GANTRY功能的应用)

龙门铣床、龙门加工中心等大型机床为了缩小机床总体尺寸 ,增加加工高度和机床刚度 ,常将原来的工作台移动改为龙门框移动 ,主轴箱上下移动 (固定横梁式 )改为横梁上下移动。这时 ,大尺寸的龙门框在二边导轨上的移动或横梁在二边立柱上的移动必须精确同步。早期的数控龙门机床用系统的简易同步功能将横梁移动到几个固定位置 (常使用无触点开关、磁性开关作为定位元件 )锁紧后再进行加工。由于计算机技术的飞速发展 ,数控系统的控制功能不断加强 ,除了以往的对各轴的位置、速度、转矩的精确控制外 ,目前各种数控系统已有“龙门轴”控制等同步…     

仕元机械推出立式加工中心

日前,专业制造CNC立式加工中心的台湾仕元机械公司研发成功了QMC一850CNC立式加工中心。该机床采用浮动式气油压退刀装置,送刀时主轴单元的负载不会传至主轴轴承,保护了主轴轴承。配重系统加装导轨,使主轴头切削移动或上下快速移动时更加稳定迅速。外壳采用新材料铸铁,刚性好,精度高。该机床底座采用箱式结构,肋板呈梯形排列,结构刚性好。适合模具、汽车、通信、计算机和消费电子产品的各种零件加工。仕元机械推出立式加工中心@李雪     

齿轮测量中心机械系统设计

<正>(1)机座与切向滑板机座部件安装顶尖立柱及轴系部分,支撑切向滑板及测量立柱。受力较大,采用方形落地式结构。固定轴系及上顶尖立柱,切向滑板上固定测量立柱及带动测头的径向滑板。切向滑板切向移动,以使     

五坐标五面加工中心

作为五坐标全部加工的加工中心,是由X、Y、Z轴行程分别为800mm、700mm、600mm的万能镗铣床(如图1)所构成的。其核心件是“T”型刚性床身。立柱可沿床身作纵向移动。立柱上安装着可上下移动600mm的主轴箱。床身上装有矩形工作台台座。与工具和模具制造业使用的一样,主轴箱可呈水平布局和垂直布局。主轴内的装刀锥度为     

上海第三（四）机床厂 XH714／1立式加工中心

床身结构：该机床采用十字型整体结构布局，由工作台的左右移动(X向)、滑座的前后移动(Y向)和主轴箱的上下移动(Z向)组成三个进给坐标，床身、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台面等均采用高规格、高性能的灰铸铁材料，为机床的抗震性以及精度的稳定性提供了保障，适应高强度切削。     

可调式四头钻孔装置

在钻床上一般一次只能钻削一个孔,如加工孔系则需配用分度装置或钻夹具进行钻削,效率低。批量生产时,尤其显得落后。图1所示装置可使2～4孔的钻削一次完成,效率高,并可调整孔系的孔距及同时完成孔系中不同孔径的加工。在小批量多品种生产中,更显示出优越性。一、结构中心齿轮12与装在钻床主轴孔中的主轴22固连;介轮9与中心齿轮啮合并空套在与本体20可拆连接的轴19上;小齿轮7与介轮9啮合并与夹持钻头的轴2固连;轴2上连接夹紧钻头用的可换弹性夹头3;本体20与支架21为可拆连接;支架与固定在钻床立柱上的导向环之间只能作轴向滑移(图中未画出导向环)。     

桥式数控龙门机床的安装与调整方法

桥式数控龙门机床具有加工范围大、移动速度快、动态性能好、敞开性与可扩展性好的特点,广泛应用于航空航天、船舶及模具加工等行业。桥式数控龙门机床采用工作台和立柱固定,横梁移动的结构方式。为保证横梁移动的一致性,不但对两边立柱的安装精度要求较高,而且要求数控系统具有龙门同步控制功能。因此桥式数控龙门机床的安装调整方法比较复杂,难度较高。本文以意大利FIDIA公司GT2014桥式五坐标数控龙门机床安装调整过程为例,主要介绍下桥式数控龙门机床的安装调整以及数控系统龙门同步控制设定的方法。     

ZC系列数控三坐标测量机简介

在第二届机床工具博览会上,我厂展出的ZC数控三坐标测量机(见封面广告)引起了国内用户的关注,并荣获第二届博览会“春燕”二等奖。现将其结构及性能特点简介如下。 一、结构特点 ZC系列数控三坐标测量机系全花岗石固定龙门式结构。固定龙门式结构保持了整机的良好刚性,固定龙门架与底座牢固联结成一体。工作台的驱动装置及光栅尺装在工作台的中央,使其在运动中扭摆小,且x、y向两坐标相互独立,保证x、y向两坐标之间具有较稳定的垂直度,不受工作台运动的影响。本测量机的底座、导轨、工作台、立柱、横梁及Z轴均采用了花岗石制成,这种金花岗…     

一种新型立式机床结构改进方案

普通立式机床和龙门机床中,床身水平放置,床身上设置工作台,可沿床身导轨转动或移动,床身左右设置立柱,横梁和交叉导轨设置在立柱上方,刀架或者加工主轴放置在横梁上。现有结构存在以下问题:刀架偏置使切削受力不合理,容易出现横梁大的形变影响加工精度;热平衡缺陷,加工过程中由于刀具切削发热,主轴电机热量无法对称扩散,造成横梁、立柱受热不均匀变形,影响加工精度。文中提出一种新型立式机床结构,采用对称设置,在不增加机床结构尺寸前提下,保证热平衡,极大减少机床加工过程中受热结构变形,提高加工精度,具有一定的推广价值。     

超临界压力汽轮机叶片组合隔板加工工装及加工方法

超临界压力汽轮机叶片组合隔板加工工装,通过主轴旋转与瓦片涨缩运行的方式,在焊接时,能够有效调整叶片组合隔板的焊缝至较水平的位置,并能够有效装夹及固定叶片组合隔板。工装的结构主要包括减速机构、转动输入机构、转动输出机构以及瓦片涨缩机构。主轴支承并贯穿底座,主轴的减速机构位于底座的内腔;主轴的输出端通过减速组件连接主轴的输入端;主轴的转动输出端侧凸于底座的右端;还包括瓦片涨缩结构,由活动盘部分、固定盘、瓦片等组件组成。