实用的零件分类编码系统

本文介绍了一种较为实用的零件分类编码的方法, 它是在一般分类系统(如JLBM—1分类系统)的基础上加以修改而成的。其特点是:对于各类零件分别设计一套分类编码系统,这样,就能较好地克服一般分类系统对零件标志不全等缺陷,使零件能确切分类编码,同时也为计算机辅助工艺设计(CAPP)打下良好的基础。     

基于编码的成组零件相似系数

由于机械零件范围极广,生产不同产品的企业的零件分类编码系统是不可能完全一样的,企业可以JLBM—1系统为基础建立自己的偏重零件加工属性的编码系统,使不同码位上的码值与机床一一对应。根据这一对应关系定义的成组零件相似系数,省去了统计加工各零件所使用的机床而带来的麻烦,便于计算机处理,有利于零件分类自动化。     

基于模糊聚类分析的家具零件成组研究

合理的零件分组是成组技术实施的关键因素之一,对山东省德州市某板式衣柜厂典型产品进行零件成组案例研究,通过生产流程分析,建立零件相似矩阵,利用传递闭包法求出等价矩阵,从而实现理性化的零件成组分类,进而通过Matlab的编程实现复杂零件系统的成组。结果表明：随着分组阈值的不断增加,分组数量随之增加,零件平均相似度也随分组阈值的不断增加而增加, 企业生产规模与选择的分组阈值、零件分组数量成反向关系,企业规模越小,分组数量应较小,从而实现组内零件较大批量的生产加工。     

成组技术中计算机辅助零件聚类和零件识别的新研究

零件族的形成是成功实施成组技术的先决条件。目前,形成零件族的多数方法是在分析零件相似性的基础上,根据“相似或不相似”来建立零件族的。作为形成零件族基础的零件相似性是一种模糊的概念。为了使零件族形成更加合理,作者将模糊聚类分析用于建立样本零件族,并将模糊模式识别理论用于新零件的分类。在微型计算机上利用我们研制的程序对一些回转件进行了分类试验,取得了令人满意的结果。零件相似性的定量分析和动态的零件聚类成为可能,这将使零件族的形成更具有柔性。     

排序聚类分析法在相似零件成组中的应用

相似零件成组是计算机辅助制造(CAM)与实施成组技术(GT)的前提与基础。本文提出的排序聚类分析(ROCA)法是一种改进了的生产流程分析的新方法,十分简便而实用。 排序聚类分析是基于二进制加权的原理和零件的加工工艺过程,将相似零件与机床成组。本文对于基本的算法作了改进,使它更为简便与实用。这种方法既可用手工方式,也可用微处理机进行零件成组。已经研制出相应的程序,用微处理机可以完成分析的全过程。文中列出了微处理机输出的零件组与机床组的聚类结果。 本文还分析 T ROCA法的许多优点。这一方法已用于铁床、叉车和纺织机械产品零件的分类成组工作中.     

模糊数学在形成零件机床组中的应用研究

本文在生产流程法的基础上,应用模糊数学理论,对零件机床直接成组进行了分析和研究,提出了零件机床分组的新方法。经过某厂三百多种零件的分组实践,表明这种方法是可行的,与其它改进的生产流程法相比较,明显提高了分组的准确性和广泛适应性,特别是零件多和经常更换零件的工厂,这种方法更显示出其优越性。这对我国大多数还没有建立编码分类系统的工厂应用成组技术带来很大方便。     

基于零件特征细节的FC编码系统

一.引言 零件分类编码系统是实施成组技术的基础,在推行成组技术之后,零件的分类码就成为一种“以数代形”的全企业通用的共同语言。有了零件的分类码,设计部门便可据此检索同类零件的图纸和其它设计信息,并进行零件的标准化工作;工艺部门则可据此并结合生产流程分析而建立起工艺相似零件组,制订并检索零件组的标准工艺并组成相应的生产单元;劳资部门也可据此制订和检索同类零件的标准工时定额资料,等等。     

注塑模具零件分类编码系统的建立

在对注塑模具零件结构特点和功能的分析基础上，对注塑模具零件按成组技术的思想加以分类，建立了一套适于注塑模具零件的分类编码系统，并对其应用意义予以阐述。     

单元制造系统中机床—零件组的构成

在组建单元制造系统时,最重要和最困难的工作是构成机床—零件组。有人认为,成组布置和成组技术原理得不到顺利推广的主要原因之一是缺少迅速、准确地找出机床—零件组的方法;而在实行了单元布置的企业中,能取得预期效果的为数更少,原因之一是单纯的GT单元不能适应零件配比和生产批量的变化.从而,近几年来,有关成组技术的文献,已明显地将注意力由分类编码转向研究1)建立机床—零件组的方法;2)提高GT单元对零件配比和负荷变化的适应性。本文就这两方面的现状和发展作一综述。     

零件特性信息描述方法

零件分类编码系统的设计是一项周期长，投入大的工作，至今还没有一个覆盖面广统一的编码标准，本文在对零件特性讨论的基础上分析了目前国内外常见的零件特性信息描述方法，为制订面向产品生命全过程的编码系统打好理论基础。     

零件编码与聚类分析

一、零件相似性与模糊分析 成组技术的出发点是按照产品零件的构成规律,利用零件中大量存在的相似性来组织产品零件的设计、加工与管理。因此,如何判别零件的相似性程度,如何按照零件的相似性来划分零件族,是推行成组技术中的一项极其重要的基础工作。 目前,常用两种方法来组织零件族。一种是利用零件分类编码系统制定特性矩阵或码域,用编码来识别零件相似性。采用这种方法,需要对产品零件信息进行全面的分析     

零件编码系统的概念与设计

零件编码与零件分类编码是两个不同的概念。成组技术中的零件分类编码系统具有特定的内涵和功用,而零件编码系统具有一般的含义。本文作者阐述了零件编码系统的概念,并提出了几种应用广泛的零件编码系统的设计思路。     

成组技术中零件的计算机辅助编码和分组

计算机技术与成组技术的结合,大大地促进了成组技术的发展。本文讨论了计算机在零件编码和分组方面的应用。介绍了为航空附件零件分类编码系统(草案)设计的人—机对话型计算机辅助编码的软件和分组程序,并提供了两个零件的计算机编码实例。     

不干涉系数法形成零件—机床组的探讨

在企业改建成单元制造系统时,形成合理的零件—机床组是组织实施成组技术成效好坏的关键。但目前常用的分类方法均不够理想,因此本文探讨应用不干涉系数在形成零件加工族的同时定量地组成机床组的方法、步骤与设想。     

成组技术中计算机辅助零件分类的新方法

成组技术是CAD/CAM的基础,是提高多品种、中小批量生产水平的重要手段。本文提出了在成组技术中应用模糊数学理论进行计算机辅助零件分类的新方法,并对回转零件进行了分类试验,取得了满意的结果。采用这种方法,不需要对零件进行编码,可以对零件相似性进行定量分析,使得零件分类更具有柔性。为成组技术中零件分类提供了新的方法。     

水泵类零件分类编码系统(SLBM—1系统)

本文介绍了机械零件分类编码系统的重要作用;论述了水泵类零件分类编码系统——SLBM—1系统的研制过程、系统的结构、特点、编码举例和系统使用效果。     

活塞环零件的工艺标准化

本文介绍了一种活塞环零件的分类成组方法及发类编码系统，为此类零件的ＣＡＰＰ打下了基础。     

CAD中具有明确寻找机理的数据库支持的相似零件寻找

综合现有的成组技术方法，开发出一种用于设计的集成相似零件寻找系统，该系统首次提供了一种明确且有效的用于单件，部件，标准件的寻找机理。通过语法数据建模保证了分类的完整性，通过联接到ＣＡＤ系统中，把越来越重要的因素如灵活性、自动化、接受性都考虑到制造系统中去。     

坦克零件的计算机辅助工艺设计

本文介绍了作者研制的适用于坦克盘套类零件工艺规程设计的BITCAPP系统。该系统使用FOR TRAN77语言写成,可在IBM—PC微型机上运行。其主要特点为采用体元素描述法获取零件制造中所需的工艺信息,用动态链表和二叉树管理图形数据信息,在工艺设计中采用决策表决策树混合法设计工艺决策逻辑,并用逆向编程和加工方法、优先级别判别法生成零件工艺路线和工序内容,系统最终能输出中文工艺文件和工序简图。 文中指出了体元素描述法与CAD系统中所用的零件信息描述法具有相同之处,从而为CAD与CAPP的连接创造了有利条件。     

排序聚类分析计算程序

本文推出了排序聚类分析的基本计算程序,简明易懂,应用方便。同时我们GT研究小组还提出了此种算法的优化原则和方法。这对我国大多数尚未建立零件分类编码系统的中小型企业实施成组技术,提供了划分相似零件—机床组的简便且有效的优化方法。