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本文阐述了热轧法经纬增强非织造衬布基布的研制和工艺选择,并对有关工艺参数及相互关系对产品性能的影响做了研究和探讨。 相似文献
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介绍了热风法非织造布生产的两种工艺方法,即滚筒式热风粘合和传送帘式热风粘合,并着重了对后一种工艺特点的阐述,最后介绍了采用热风粘合设备生产非织造布的一些优点。 相似文献
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论述了纺粘法生产过程中热轧机轧辊温度、速度、压力的工艺参数设定及其相互之间的作用关系对产品质量的影响。 相似文献
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热轧工艺对纺粘热轧非织造布力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了聚丙烯纺粘热轧非织造布的热轧黏合机理,其结构可以用薄膜区一纤维区两相结构来描述.研究了热轧工艺对纺粘热轧非织造布力学性能的影响.在面密度一定的条件下,提高轧棍温度有利于增加薄型纺粘法非织造布的强力;在其他条件不变的情况下,提高轧棍压力有助于改善非织造布的力学性能,而提高轧棍线速度则会使非织造布强力下降;在生产高面... 相似文献
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采用湿强高、易降解的棉散纤维作为非织造布新型原料。介绍了棉散纤维原料的选择、前处理、漂白、水洗和柔软处理等工艺。结果表明,采用该工艺处理后,漂白棉白度可达86以上,吸水量≥23.5 g/g,吸水时间(医用棉沉入水面以下所需的时间)<2 s,pH值6~7,无泡沫,无色斑,无味,具有良好的柔软度、蓬松感和爽滑感,基本上可达到非织造布的内在质量要求 相似文献
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竹浆纤维水刺非织造布在加工过程中除原料本身影响较大外,水刺工艺参数也对其产品性能有重要的影响.研究表明水刺加工中的水刺道数、水针水压、水刺距离、水针参数、输网帘速度、托网帘等对产品性能影响较大. 相似文献
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针对非织造布袋使用中出现破洞、磨损等现状,选择3种不同相对湿度状态对试样的顶破、耐磨等耐用性进行测试.结果表明:由于非织造材料结构的不同,试样的耐用性随着试样厚度、面密度以及轧点数的增加而提高,尤其是轧点数影响明显;在其他条件相当的情况下,试样的顶破性能随着其含水量的增加而降低,但耐磨性反而在试样微湿状态下达到最好,随着含水量的继续增加反而降低;试样的耐平磨性能优于耐折边磨性. 相似文献
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采用大气压低温等离子体对浸渍丙烯酸的涤粘非织造布进行处理,探讨了丙烯酸浓度、浸渍温度、极板间距、处理时间对整理效果的影响。结果表明,等离子体引发接枝改善非织造布的亲水性能是可行的,当丙烯酸浓度50%、浸渍温度40℃、极板间距5 mm、处理时间6 min时,非织造布的亲水性能达到较高水平。 相似文献
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以黏胶纤维、中空涤纶和亲水聚烯烃双组分(ES)纤维为原料,采用梳理成网、在线撒粉和热风加固技术,制备吸液性能良好的一体式非织造吸液芯体.设计正交试验,当上下纤网层质量组合形式为200 g+ 100 g时,研究纤维质量配比、热风温度和热风时间对芯体吸液倍率、多次吸收速度及回渗量的影响.结果 表明:当芯体纤维质量配比为50%亲水ES纤维+48%黏胶纤维+2%中空涤纶,热风温度为133℃及热风时间为120 s时,吸液倍率最高、回渗量最低;当芯体纤维质量配比为50%亲水ES纤维+48%黏胶纤维+2%中空涤纶,热风温度为137℃及热风时间为130 s时,多次吸收速度最快. 相似文献