日本彩色显象管模具材料及寿命

本文提出了一个带普遍性的问题,引进国外的产品,在模具报废后,如何用合适的国产材料代用,是保证引进产品保质保量稳定生产的关键问题,也是模具材料研究的一个重要方面,应当引起注意。     

锤锻模具材料优化专家系统

锤锻模具材料优化系统试图对用户提出的要求,遵从“满足使用要求,发挥材料潜力,经济技术合理”的原则,就模具材料的选择进行优化推理而提出尽量合理的选择建议并给出被选材料的技术资料以作采购,加工和应用参考。     

模具材料及热处理工艺对模具寿命影响分析与研究

模具寿命是衡量模具技术水平的重要标志,因其直接关系到生产加工的效率、质量和成本。而影响模具寿命的因素很多,其中模具材料选择不当或热处理工艺不合适,是造成模具早期失效的关键因素。就影响模具寿命的2个重要因素（即模具材料的选择和模具的热处理）进行深入分析和研究,以期通过对材料的合理选用和热处理工艺改进两大方面提高模具的使用寿命,为模具的设计制造提供一定的参考。     

冲压模具的使用、管理与维护要点

在冲压生产中．冲压模具是现代生产中不可缺少的工艺装备,模具的使用寿命、模制品的质量取决于模具的结构,合理的模具材料及热处理方法和高的制造精度。然而模具的使用、管理与维护．对于延长模具的使用寿命、提高材料利用率、降低冲压件成本、提高制件质量、改善模具的技术状态有着不可忽视的作用,是保证冲压生产不可缺少的重要环节。本文就对模具使用、维护与管理的主要环节进行分析与讨论。     

热锻模的耐磨电镀层

<正> 提高锻模寿命的最明显的方法是用代用材料来制造整个模块。这种材料可以比原先使用的材料有更好的性能,但是推广这种方法不一定会带来经济上的好处。例如,如果提高了材料的强度,由于在加工模具和热处理等方面的费用会增加,更换材料可能被证明是昂贵的,即使基本材料费不比原来的模     

提高Cr12MoV钢精冲模精度与寿命的工艺探讨

提高Ｃｒ１２ＭｏＶ钢精冲模精度与寿命的工艺探讨山东烟台开关厂（２６４０００）翁齐星精冲模具结构一经确定，要提高模具精度和模具寿命，这就不仅要求模具具有较高的尺寸精度，合理的冲裁间隙，而且要求模具材料具有高强度和高韧性。因此这与模具毛坯的准备、模具零件...     

材料和工艺对打拉模具寿命的影响

一、前言模具使用寿命主要取决于模具的服役状态而选择合理的材料及热处理工艺。制造摩托车辐条的打拉模具属于冷作模具,采用Cr12型冷作模具钢其寿命仍较低,本文拟对模具进行失效分析,选择不同材料和热处理工艺、进行实际考核,从而提出合理模具材料和工艺制度。二、失效分析制造辐条的打拉模具是由打拉锤、弹子和模子组成。通过打拉模的转动和辐条丝的推进冷轧,辐条直径由4.5mm减到3.8mm。打拉锤的工作面与弹子相摩擦,同时间断接触产生交变的冲击应力。长时间撞击后,模     

精密殷钢模具加工工艺

讨论了研制高精度碳纤维复合材料天线副反射器采用低膨胀合金 (殷钢 )模具材料的必要性。通过对模具结构分析 ,在制定合理的工艺规程基础上 ,解决了模具制造过程中殷钢材料切削加工和热处理工艺等技术难题。研制出的碳纤维复合材料天线副反射器模具表面精度达0.028mm。     

编者语

<正>模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度和产量及生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,在模具材料中应用最广的当属模具钢材。其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。据《中国模具     

铝车轮旋压模具设计的热膨胀系数确定

铝车轮旋压模具的首选材料为H13钢,H13钢价格较高,为了降低模具的制造成本,在不影响旋压模具强度和硬度的前提下,旋压模具材料选用5CrMnMo钢,变更后的旋压模具热膨胀系数与H13钢的热膨胀系数存在差别,影响了旋压模具与毛坯的配合。为了重新制定旋压模具设计的热膨胀系数,对5CrMnMo钢旋压模具进行了物理试验和数值模拟分析,确定了旋压模具设计的热膨胀系数。试验结果表明:模具材料选用5CrMnMo钢后,模具的热膨胀系数定为1.0064较为合理,可以大大降低车轮变形程度,提高材料利用率。     

150铝合金活塞液锻模的设计与改进

本文扼要地介绍了液态模锻工艺的实质。通过对150LD_8再生铝合金活塞液态模锻模具的原设计和改进后的对比,叙述了液态模锻模具的设计特点,并且着重就毛坯图的制订、模具结构和主要设计参数的选择,模具材料及加工以及模具的强度计算等模具设计方面的问题进行了总结,还作了分析和探讨。得出了解决定量浇注问题的有效措施,选择合理的模具配合间隙和主要零件的强度计算公式。     

砂型铸造模具对铸件精度的影响

以砂型铸造型板类模具为例介绍了铸造模具对铸件精度的影响,并提出了提高铸件精度的方法。认为合理选择模具材料及热处理要求,制定合理的加工工艺,提高模具的加工质量,加强模具的管理,是提高铸件生产质量的基本保证。     

冷摆辗具的材料选择及其热处理

模具寿命是冷摆辗的关键问题之一,选择合理的模具材料以及热处理工艺可以提高冷摆辗模具的强韧性,从而提高模具寿命,基于摆动辗压工艺的基本原理,分析研究了冷摆辗模具的受力情况,并对冷摆辗模具的材料的选择及热处理工艺作了探讨。     

数控冲床模具的合理选择

数控冲床模具是冲床主要组成部分之一，同时又是易损件。因此，合理选择模具对提高工件质量、降低成本、延长模具和机器寿命都有重要意义。本文从模具尺寸、间隙、刃口形式、模具材料等方面展开讨论，对用户正确选用冲床模具具有实际指导价值。     

冲模粘结瘤的影响因素及预防对策

本文着重分析讨论了模具与被加工材料的亲和性,摩擦副法向压力,接触表面温度以及模具表面状态(含模具表面膜、加工光洁度和加工纹路)等主要因素对粘结的影响规津。为避免粘结瘤的产生,相应提出了合理选用模具材料,采用提高耐磨性和抗粘性的表面处理方法以及选择有效润滑剂等预防对策。     

汽车增压器芯壳冷摆辗成形模设计

分析了汽车增压器芯壳的结构特点,给出了芯壳冷摆辗成形所需的坯料形状和尺寸,设计了合理的冷摆辗模具结构,介绍了模具零件之间的装配关系,同时对模具主要零件的形状和尺寸、模具材料的选用以及模具的加工要点作了阐述。     

一副模具冲出厚度不同的零件

通过对材料冲裁间隙的合理选取,只用一副冲模就实现了对厚度不同的超薄垫圈的生产,且模具结构简单、实用.对类似的设计起到一定的参考作用.     

模具化学热处理

模具在现代机械制造工业中应用甚广,其类型繁杂,使用条件各异,性能要求不一,唯有具备良好综合性能的模具可望取得优异的效果。化学热处理能赋予表面与心部不同的性能,有可能较好地解决诸如耐磨性与韧性等矛盾,是提高模具寿命的重要手段。而单纯着眼于改变模具材料的成分或整体强化工艺,往往顾此失彼,事倍功半,甚至徒劳无功。看来,根据不同模具的具体服役条件,把模具材料的选择与表面强化措施合理地结合起来,才是多快好省地提高模具寿命的合理途径。本文根据一些生产中的实例,对化学热处理在模具生产中的作用和模具钢的发展提出一些粗浅的看法。     

精密体积成形模具的设计制造与模具寿命

论述了精密体积成形(精锻)模具的寿命与模具设计制造的关系。采用先进设计手段合理设计精密体积成形件(精锻件)、锻压工艺、模具结构 ,选择模具材料 ,制定模具钢的锻造规范和热处理工艺以及合理确定机械加工工艺及加工精度 ,可大幅度提高模具寿命     

玻璃模具温度场的有限元研究

通过对模具在玻璃制品成型过程中的传热分析,建立了描述模具温度分布的数学模型,运用拉普拉斯变换特征有限元法就模具材料对模具温度的影响进行了数学模拟。通过对计算结果的分析,在模具材料的选择方面得出了有指导意义的结论。