镍密闭鼓风炉的生产

一、概述我厂是以精炼镍为主,并综合回收铜钴的有色金属冶炼厂,七十年代末,为进一步加强环境保护、综合利用,和提高经济效益,自行设计建成了综合利用车间,于1980年投产。本车间分设鼓风炉熔炼、亚铵生产、波纹塔纯碱吸收、硫磺渣处理四个工段。新建汽化     

提高炼镍鼓风炉的镍冶炼回收率

我矿冶炼厂的镍铜硫化矿鼓风炉熔炼,近年来在降低渣合镍,提高冶炼回收率方面取得了新的成就。到去年11月,镍冶炼回收率已由1963年的75.6%提高到85.45%,渣合镍由0.462%降低到0.15%以下。这主要是采取了以下几项有效措施:(一)加强物料管理,减少了机械损失和正规了炉况。在1963年年底以前,进厂的精矿满场堆存,日晒、风吹、雨打、人踏、车辗,损失十分严重。1964年以来,我们组织了专人管理和入棚堆放,大大波少     

炼锑鼓风炉自动加料微机控制

一.概述鼓风炉是火法炼锑的重要设备。1982年由冶金部湘西金矿张宏君设计了一套鼓风炉自动加料继电控制装置,实现了该矿鼓风炉的自动加料(见《有色冶炼》1982年№11期所载),并在国内几个厂矿中推广运用。然而由于继电控制系统的逻辑关系不能灵活变动,功能少,不能适应各厂根据物料性质不同而对控制系统提出的不同要求。加之该继     

袋除尘器在密闭鼓风炉炼镍系统中的应用探讨

通过对袋除尘器在某冶炼厂4．2m^2密闭鼓风炉镍冶金系统中的应用情况进行总结。对严重影响袋除尘器的寿命的原因进行分析,通过有效的方法使滤袋腐蚀、破损情况得以改善,使滤袋的寿命得以提高。     

鼓风炉高温凝结物的控制爆破实践

本文介绍了新疆可可托海矿务局喀拉通克铜镍矿进行高温控制爆破的实践。在环境温度为400～600℃时,选用直径为3mm的石棉绳做主要隔热材料,解决了鼓风炉高温凝结物的控制爆破。     

海绵铜的鼓风炉冶炼技术

海绵铜是从矿山酸性废水中回收的一种产品。过去主要用作生产硫酸铜的原料。由于海绵铜中含铁高,而且呈金属态存在,火法冶炼厂对海绵铜不欢迎,因此,有的矿山只能将海绵铜按25％搭配计价卖给冶炼厂,影响了矿山的经济效益。为了提高海绵铜利用价值,我们根据江西海绵铜资源特点,模拟鼓风炉炼铁的条件,采用鼓风炉水冷却冶炼海绵铜技术,探索海绵铜利用途径和效益,以提高矿山从酸性废水中回收海绵铜积极性。 一、试验设备及试料     

高冰镍阳极电解生产零号镍的技术控制

本文介绍了用高冰镍作阳极经电解精炼获得高纯度电解镍的工艺方法和技术条件。     

微机控制的炼铜密闭鼓风炉上料系统

本文介绍在密闭鼓风炉上料系统中,利用微机和可编程序控制器组成的一个两级控制系统。该系统既具有测量、控制功能,又有管理功能。利用上位机作为可编程序控制器的编程器是本系统设计的一个特点。     

密闭鼓风炉炼铅锌的技术进展

阐述密闭鼓风炉炼铅锌技术在鼓风烧结、铅液冷却、节能、回收有价元素、自动化控制、配料顺序、备料冷焦的运输及环保等方面的一些技术进展。并结合韶冶二系统的设计和生产实践进行了论述。     

中条山冶炼厂密闭鼓风炉熔炼技术分析

本文总结了现场实测所得数据,计算了熔炼过程的热平衡。经过技术分析指出,该厂摆脱困境的近期措施应以加强原料管理和提高风口操作水平为主,适当改进炉子结构。从长远看,要根本改变工艺与原料不适应状况,采用熔池熔炼代替现有的密闭鼓风炉是一个合理的方案。     

密闭鼓风炉炼铅锌的技术进展

阐述密闭鼓风炉炼铅锌技术在鼓风烧结、铅液冷却、节能、回收有价元素、自动化控制、配料顺序、备料冷焦的运输及环保等方面的一些技术进展。并结合韶冶二系统的设计和生产实践进行了论述     

铜镍硫化矿鼓风炉熔炼降低渣含镍的經驗总結

铜镍硫化矿鼓风炉熔炼时,降低渣含镍(铜、钴),是提高金属回收率的主要途径。我矿从1964年以来,开展了以降低渣含镍提高金属回收率为目的的生产試驗,狠抓技术措施和生产管理,使渣含镍逐步下降。到1965年3月,渣含镍平均己降至0.1228％,最低月份渣含镍为0.076％,赶上了国外的先进水平。     

强化技术管理 提高鼓风炉技术经济指标的实践

强化技术管理提高鼓风炉技术经济指标的实践云南澜沧铅矿陶学虎我矿始建于１９５５年，采用烧结—鼓风炉熔炼工艺生产粗铅的冶炼厂于１９８５年建成投产。１９７９年进行技术改造，将盘式烧结改为制团，鼓风炉炉床面积由原来的２．３米￣２扩大到３米￣２。据１９８１年到...     

PLC在密闭鼓风炉主鼓风机控制中的应用

ＰＬＣ在密闭鼓风炉主鼓风机控制中的应用韶关冶炼厂陈瑞诺，谢秋荣１前言韶关冶炼厂熔炼分厂主鼓风机是密闭鼓风炉生产工艺流程上要求连续运行的关键设备，风机性能和运行的安全可靠性直接制约着鼓风炉的生产。我厂１９９０年１０万ｔ技术改造完成后，原有的两台１０００...     

鼓风炉汽化冷却系统常见事故原因分析及控制

经过长期生产实践的探索,成功地解决了鼓风炉汽化冷却系统常见事故成为制约生产的技术瓶颈。通过分析常见事故影响因素及危害,提出了针对性的处理及其控制措施,可保证系统的长期稳定顺行,达到安全高效、节能降耗、优质高产、提高经济效益之目的。     

鼓风炉技改效果显著

据2010年4月28日锡矿山闪星锑业有限责任公司锑冶炼厂计划科报表显示,年初进行的“鼓风炉旁增建挥吹炉”“扩大鼓风炉火柜面积”2项技术革新效果显著,产锑60余t,价值250万余元。     

鼓风炉换热器改型

本文简要分析了鼓风炉使用环缝式换热器存在的问题。该厂经过技术论证,决定选用喷流换热器,经过选型比较,喷流换热器与环缝式换热器及管式高温辐射换热器相比,既有技术先进性,又有节约投资、上马快、能延长使用寿命的经济效益。     

提高铜密闭鼓风炉熔炼技术的探讨

论述了铜密闭鼓风炉熔炼中影响床能率和脱硫率的主要因素，并提出了解决这些问题的技术途径。