水泥厂熟料斜拉链斗式输送机进料口漏料改造

针对篦冷机熟料破碎机下料口与斜拉链斗式输送机料斗连接处的漏料问题,通过调研学习,并总结多次改造治理的经验,实施了改造,改造后解决了拉链机进料口长期漏料问题,降低了职工的劳动强度,改善了现场环境。     

水泥厂熟料斜拉链斗式输送机进料口漏料改造

针对篦冷机熟料破碎机下料口与斜拉链斗式输送机料斗连接处的漏料问题，通过调研学习，并总结多次改造治理的经验，实施了改造，改造后解决了拉链机进料口长期漏料问题，降低了职工的劳动强度，改善了现场环境。     

熟料链斗输送机扬尘及漏料治理

<正>我公司5 000t/d生产线于2012年7月份投产,熟料链斗输送机(SCD1000×144596)存在着进料处及机头和机尾等处的扬尘及漏料问题,恶化了岗位环境。据统计,岗位人员清洁现场的时间占工作时间的40%以上,严重影响对设备巡检的质量。为此,我们通过系统观察分析,进行了整体改造。1扬尘及漏料的原因分析1.1扬尘点未形成密闭空间和负压区域导致扬尘严重1)熟料落料溜管与输送机料斗间的密封罩间隙     

熟料链斗输送机滚轮的改造

我厂熟料入库输送设备采用的是SDBF630链斗输送机,共有滚轮500多个,运行中滚轮经常出现的问题主要有:1)轴承用螺母定位,但原设计没有考虑螺纹连接的防松问题,滚轮长时间运转后因螺母松动而造成轴承在滚轮内窜动,使滚轮报废。2)轴注油孔直径为Φ4mm,偏小。3)轴承没有防尘盖,骨架     

水泥生产线熟料链斗输送机的优化

现代化水泥生产线设备的安全稳定运行是稳产高产的前提，生产者必须重视设备的保养维护和升级改造，老旧设备的升级改造是水泥工业智能化建设的基础，能够提高生产线的运转率，有重大的意义[1]。     

熟料链斗输送机链轮和链条的改造

０引言广西华宏水泥股份有限公司１０００ｔ／ｄ熟料窑外分解生产线于１９９６年２月５日正式投料生产,熟料输送采用两台链斗输送机分两级输送,１号链斗输送机长３６．６ｍ,２号长５７．７ｍ,斜度均为４５　。两台链斗输送机使用不到半年,故障频繁,最多时一个星期几次被迫停机修理,１９９６年２台链斗输送机故障停机率达１２．５％,严重影响生产线的达产。１９９６年底我们通过对链斗输送机存在问题进行分析研究,发现问题均出在链轮和链条上。据此,我们制订了对链斗输送机链轮和链条进行改造的初步方案。我厂于１９９７年４月和１…     

B600熟料链斗输送机下部结构改进

我厂２台熟料B６００倾斜链斗式输送机是用来提升由原回转篦式冷却机（B１．６×２１．４６５m）出来的熟料至联合储库，因为篦冷机后面没有熟料破碎机，所以经常有大块进入输送机内。该输送机一直存在链斗易脱轨、下部轴承易损坏的问题，起初认为主要是大块多、红料多造成的。１９９４年１０月对１号立波尔窑系统进行了技术改造后，安装了LBT２４１３５推动篦式冷却机及熟料破碎机，但输送机的故障依旧，严重影响了回转窑的运转率。经认真分析后认为引起事故的主要原因是输送机下部结构不合理所致，１９９７年１２月我们对２台熟料链斗输…     

煤制油链斗输送机改造及脱轨掉链原因分析

链斗输送机是循环流化床锅炉除渣常用的设备,因安装、设备本身原因以及运行环境因素影响,故障发生率高,影响锅炉稳定运行.分析链斗输送机脱轨掉链原因,采取改造措施.故障率大为降低.     

熟料斜拉链式输送机漏料处理方案

我公司熟料输送下料口设计不科学,窑头收尘器及窑头锅炉粉料排到斜拉链式输送机后,由于来自篦冷机的熟料堆在中间呈隆起状,在输送过程中来自窑头锅炉、收尘器的粉料覆盖在最上面,当拉链机运行时由于产生轻微振动,导致粉料从两侧槽板缝隙漏出,影响现场环境,见图1。     

熟料链斗输送机头尾轮粉尘治理措施

熟料链斗输送机尾部底坑处扬尘现象较重，操作环境恶劣，经观察，熟料对辊破碎机下料处和窑头收尘拉链机回料处扬尘较大。为此，对熟料链斗输送机头轮和尾轮分别有针对性地进行治理，效果显著。     

熟料槽式输送机跑偏的处理及分析

通过对熟料槽式输送机跑偏调整过程的记述和分析,全面剖析了引起跑偏的各种可能因素。虽然从最终处理结果来看,多走了一些弯路,但在工厂条件下,从处理过程及方法上来看,还是有一定借鉴意义的。其中轨道中心线标定的钢丝弧段悬挂重物变曲为直的方法,就是一个较好的例子。     

熟料链板输送机的设计

熟料入库链板输送机的正确设计是其良好运转的前提条件。作者在扼要地介绍熟料链式输送机的类型、特点的基础上，就其设计中对主要工艺和结构参量——输送量、输送速度、倾角、规格等、对确定准则等进行了详细分析探讨，可供设计、选用参考。     

窑尾脉冲式除尘器在燕山水泥厂的安装使用

北京市燕山水泥厂位于北京市西五环路外,附近有名胜风景区,离市区较近,始建于1958年,至今已有40多年的历史.为配合2001年北京申奥成功后的城市建设工作,原700 t/d熟料旋窑生产线窑尾收尘系统亟需改造以达到清洁生产水平,并保证城市环境的建设要求.     

一次熟料拉链机压死的原因分析

1 存在的问题 2020年6月5日9:20操作员在操作过程中,发现回转窑煅烧系统较为不稳定,窑电流偏高,窑尾温度由原来的1 105℃逐渐提高到1 150℃,窑前二次风温由原来1 140℃逐渐降低到1 050℃,在篦冷机篦速不变的情况下,油压逐渐降低2 MPa.针对此种情况,操作员将回转窑产量调低,由原来的415 t/h...     

环链斗式提升机事故浅析与对策

环链斗式提升机以其较低的价格和较好的适应性得以普遍的应用，但它的事故率相对较高又使得人们对它失去了使用好感。环链斗式提升机一经出现问题、事故就会连续不断的发生，除非更换全部的运行件。环链斗式提升机，大多为掏掘式提取物料，即物料通过较低位的进料斗落入提升机底部的孤形底板上，当料斗通过时把物料掏取入斗，提升到一定高度后抛撒出去。在料斗运行过程中经常发生料斗撕裂或断链现象，一旦出现这种事故，少则几小时，多则几天才能修好，有时还不得不把机壳全部拆掉更换新的。这种事故不但影响生产，还浪费大量的人力物力。究…     

2000t/d预分解窑生料入窑设备的改造

我厂2000t/d熟料的#2预分解窑生产线建成于20世纪80年代初期。由于受当时的技术水平所限,在工艺布置和设备选型上存在诸多缺陷,投产后迟迟不能达标生产,后经一系列工艺技术改造,1995年又采用了INFI-90集散控制系统,才使窑系统实现稳定的达标生产。但其原配置的生料喂料系统能