凤眼莲秸秆接枝丙烯酰胺制备高吸水性树脂的研究

本研究用凤眼莲秸秆接枝丙烯酰胺制备了高吸水性树脂,主要探讨了凤眼莲秸秆不同的预处理方式对高吸水性树脂的影响。结果表明,在预处理后的秸秆与单体丙烯酰胺(AM)质量比为1∶5,过硫酸钾用量为单体质量的3%、交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)用量为单体质量的0.3%、反应温度为75℃,反应时间为4 h条件下可合成接枝产物、该产物经3%Na OH/9%CH3OH混合液水解后可制得高吸水性树脂;水葫芦秸秆经5%Na OH(w/w)水溶液室温浸泡,超声活化2 h的预处理后所制备的吸水材料具有最高的吸水能力,达422 g/g,吸0.9%的Na Cl溶液的能力达48 g/g。     

交联型淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备和性能

淀粉经过糊化和丙烯酸进行接枝共聚,并且用环氧氯丙烷进行了交联,产生具有一定接枝率和交联度的产品。由产品称为超级吸水剂,这种产品的接枝率和交联度是影响其吸水的重要因素,又水溶液的性质对产品的吸水性也有很大影响。     

用农作物秸秆制备高吸水性树脂

用麦秸秆和玉米秆与丙烯酸接枝共聚制备高吸水性树脂,并测定了其在不同水体系(去离子水、自来水和0.9%NaCl溶液)中的吸水倍率。同时,研究了淀粉含量对吸水性能的影响。结果表明:利用麦秸秆制备的吸水性树脂在不同水体系中的吸水倍率可达70~400。     

高吸水性树脂及其应用

本文介绍了高吸水性树脂的种类、制备方法及其在医药卫生材料、农业、土建等方面的应用。     

丙烯酸类高吸水性树脂的合成及性能研究

研究了以水为介质,丙烯酸－淀粉接枝共聚合成高吸水性树脂,讨论了交联剂用量,中和度,丙烯酸浓度,引发剂用量,淀粉用量等对脂的吸水能力,保水能力,吸水速率,凝胶强度的影响。     

淀粉接枝丙烯酸：——高吸水性树脂的工艺改进

采用未糊化淀粉与丙烯酸共聚制备高吸水性树脂的生产工艺，其产品性能与糊化淀粉的接枝物相比，抗腐变性和凝胶强度明显提高，且吸水能力仍高达自重的６００倍￣８００倍。     

接枝共聚法制备高吸水性树脂

以过硫酸钾为引发剂,过硫酸钾与玉米淀粉质量比为0.014,糊化的玉米淀粉与丙烯酸按质量比1:6发生接枝共聚反应,反应温度50℃,反应时间约3.0h,丙烯酸中和度为92%,制得的高吸水性树脂吸收自来水的能力可达560g/g。     

碱溶解玉米淀粉制备高吸水性树脂

以玉米淀粉、丙烯酸为原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,将中和丙烯酸的NaOH提前加入体系溶解淀粉,一步法制备出淀粉基高吸水性树脂(SSAP1)。通过单因素实验探究了丙烯酸与玉米淀粉质量比、丙烯酸中和度、引发剂APS用量、交联剂MBA用量对产物吸水倍率的影响,获得最优制备参数。通过FTIR、XRD、SEM分析了SSAP1微观结构,对比了SSAP1和高温糊化淀粉制备出淀粉基高吸水性树脂(SSAP)的接枝率和应用性能。结果表明,碱溶解玉米淀粉成功接枝聚丙烯酸分子链并发生交联反应形成高吸水性树脂,该方法能更有效地破坏淀粉分子内氢键并提高反应效率;SSAP1吸水速率与重复吸水性能优于SSAP;SSAP1在蒸馏水和盐水(0.1 mol/L NaCl溶液)中的吸收倍率分别为464和34 g/g,相比SSAP的吸水倍率(428 g/g)和吸盐水倍率(26 g/g)有明显提升。     

甘薯淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂的研究

研究了在氮气保护的情况下，以N，N’-亚甲基双丙稀酰胺（以下称单体）为交联剂，用过硫酸铵引发甘薯淀粉与丙烯酸接枝共聚制备高吸水性树脂，考察了交联剂用量、甘薯淀粉乳浓度、淀粉品种、单体用量、引发剂用量和反应温度对吸水性能的影响，得到如下最佳反应条件：品种浙薯1号，淀粉乳浓度12％，单体与淀粉的质量比2：1，单体用量和引发剂用量占淀粉的质量百分数分别为0．9％和2．5％，反应温度为55℃．在该条件下制得吸去离子水高达500余倍的吸水性树脂。     

玉米淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备及性能研究

以玉米淀粉为主要原料、丙烯酸(AA)为改性单体、过硫酸铵为引发剂和N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备淀粉接枝型高吸水性树脂。研究了糊化温度、糊化时间、引发剂和交联剂用量、单体浓度、接枝反应温度和反应时间等对树脂吸水性能的影响。确定其最佳工艺条件为:糊化温度为85℃、糊化时间为60min,w(引发剂)=3%(相对于淀粉而言)、w(交联剂)=0.8%(相对于淀粉而言)、AA单体浓度为4.5mol/L、反应温度为60℃和反应时间为4h。在最佳工艺条件下制备的树脂,其吸水性能最佳,吸水率达到730g/g。     

淀粉制取高吸水树脂的研究

利用淀粉为原料,与丙烯酸接枝共聚制备了高吸水性树脂,考察了糊化温度、聚合反应时间、丙烯酸单体中和度等因素对接枝产物吸水性能的影响,并比较了吸自来水、蒸馏水及盐水情况。     

高吸水性树脂的合成

以过硫酸钾为引发剂,过硫酸钾与玉米淀粉的质量比为0 0 14 ,糊化的玉米淀粉与丙焕酸质量比1∶6的比例发生接枝聚合反应。反应温度5 0℃,反应时间2 5h～3 0h ,丙烯酸的中和度为92 % ,制得高吸水性树脂,并讨论了其吸水性能。在室温、中性酸度环境下,合成的高吸水性树脂吸水率最高,可达到5 6 0g g。     

水溶液聚合法合成高吸水性树脂的研究

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾-亚硫酸氢钠为引发剂,以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用水溶液聚合法合成了丙烯酸-丙烯酰胺共聚的吸水树脂,并探讨了单体浓度、单体质量比、丙烯酸中和度、交联剂用量、引发剂用量对吸水树脂吸水量的影响,最大吸水率为799.3 g/g。     

丙烯酸甲酯-乙酸乙烯酯共聚物基高吸水树脂合成及性能研究

由丙烯酸甲酯(MA)和乙酸乙烯酯(VAc)在适量交联剂存在下制得共聚物P(MA—co—VAc)。该共聚物经水解处理，制得一种具有高吸水功能的树脂胛(MA—co—VAc)，对它的性能，诸如吸水能力、吸液速度、保水性和稳定性等，进行了较全面的表征。     

淀粉接枝共聚合成吸水树脂工艺研究

以淀粉为原料,丙烯酸和丙烯酰胺为共聚单体,过硫酸铵为引发剂,N,N‘-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备吸水树脂。研究了引发剂用量、交联剂量、单体与淀粉质量比以及丙烯酸和丙烯酰胺质量比对产品的吸水率的影响。实验结果表明：当引发剂占干物料质量的0．6％,交联剂质量占单体质量的0．8‰,单体与淀粉质量比为4,丙烯酸与丙烯酰胺质量比为1．33,产品的吸水率可超过550。     

用丙烯酸-高岭土制备高吸水性树脂及结构表征

用丙烯酸-高岭土采用静态水溶液法制备复合吸水性树脂(简称复合树脂),考察了高岭土含量、聚合温度、丙烯酸单体的含量、丙烯酸中和度、引发剂和交联剂的用量对复合树脂吸水量的影响。实验结果表明,复合树脂的最佳制备条件为:聚合温度为70℃,丙烯酸单体的质量分数为35%,丙烯酸中和度为70%,引发剂占单体的质量分数为0.2%,交联剂占单体的质量分数为0.02%,高岭土占单体的质量分数为12%;在此条件下制备的复合树脂对蒸馏水的吸水量为920g/g,傅里叶变换红外光谱和扫描电镜表征结果表明,复合树脂是一种典型的海/岛结构,丙烯酸和高岭土之间存在共聚反应。     

淀粉系高吸水性树脂的研究进展

介绍了淀粉系高吸水树脂的国内外研究开发情况。综述了其制备方法和应用。结合市场潜力与生产成本的分析,对淀粉系高吸水树脂的发展前景作了展望。     

高吸水性树脂的研究与开发

高吸水性树脂是一种功能性高分子聚合物，它能吸收自重几百倍甚至上千倍的水，且吸水膨胀后生成的凝胶具有优异的保水性和耐候性。综述了高吸水性树脂的发展及应用，指出今后研究的重点应集中在高性能化、材料复合化、智能性凝胶、生物可降解性的研究以及提高高吸水性树脂抗电解质性能等几个方面。     

环保型聚乙烯-丙烯酸吸水树脂的合成

利用聚乙烯（PE）回收料和具有亲水性基团的丙烯酸（AA）,通过反相乳液聚合法接枝共聚合成了环保型PE—AA吸水树脂。探讨了原料配比、NaOH溶液用量、反应温度、反应时间、引发剂种类及其用量、交联剂用量等因素对吸水树脂吸水率的影响。实验结果表明,在m（AA）：m（PE）为8：1、AA用量32g、质量分数25％的NaOH溶液40mL、反应温度70℃、反应时间3h、引发剂（过硫酸铵／亚硫酸氢钠）6mL、交联剂（环氧氯丙烷）2mL的条件下,制备的PE—AA吸水树脂的吸水率为455．3g／g。PE、聚丙烯、聚苯乙烯与AA接枝共聚所得吸水树脂中,PE—AA吸水树脂的性能较优。     

高吸水树脂的研究现状及展望

介绍了高吸水树脂的吸水和缓释机理、合成方法、性能指标及检测方法,国内研究现状,并对其发展方向进行了展望。