电热式熔融固化垃圾焚烧飞灰的实验研究

对高温管式炉熔融固化垃圾焚烧飞灰的处理效果进行了实验研究.进一步考察了浸出环境对飞灰固化效果的影响.结果表明,根据国家的浸出标准,飞灰熔融固化后就不再是具有浸出毒性的危险废物.酸性（pH≤4.5）和碱性（pH≥1.5）环境对固化效果的影响比较大;潮湿的环境（L/S≤100）对固化效果无明显影响.     

危险废物焚烧高铅飞灰稳定化固化研究

实验研究了危险废物焚烧高铅飞灰稳定化固化效果,探讨了PH值、不同无机药剂加入对飞灰内Pb及可溶性盐溶出的影响.结果 表明,调节稳定化固化飞灰pH值7.0～11.0时,对Pb的固化效果最好;综合考虑经济效益和固化效果,可以选取工业硫酸铝作为固化剂.     

城市垃圾焚烧飞灰物理化学性质及重金属风险分析

对7种城市垃圾焚烧飞灰的物理化学性质进行了详细表征。针对飞灰中重金属成分复杂的特点对重金属含量、形态分布和浸出毒性进行了分析,并进行了风险评估指数和风险指数计算。飞灰的化学组分和晶相结构分析显示,城市垃圾焚烧飞灰中含有大量的CaO、CaSO₄、SiO₂、Al₂O₃、NaCl和KCl等化合物,具有资源化利用的潜力。但同时飞灰中含有大量的重金属,其中Pb和Cd的生态风险高,浸出毒性高于飞灰直接处理和处置要求。研究结果表明,垃圾焚烧飞灰需进行处理至达到一定要求后才能进行资源化利用。     

垃圾焚烧飞灰熔融过程中重金属特性研究进展

垃圾焚烧电厂产生的焚烧飞灰中含有大量毒性重金属及其化合物,且具有高浸出率,属于危险废物.飞灰熔融处理可有效地控制焚烧飞灰中重金属污染,是焚烧飞灰无害化处理的主要技术之一.介绍了国内外焚烧飞灰熔融过程中重金属特性研究现状,综述了在熔融过程重金属迁移和控制等方面的研究成果,并为今后垃圾焚烧飞灰稳定化处理的发展方向.     

垃圾焚烧飞灰柴油炉熔融固化过程的特性分析

采用柴油炉,对杭州某生活垃圾焚烧厂的焚烧飞灰连续进行了6个多月、日处理规模为500 kg的熔融固化中试实验,探讨了在1 260~1 350℃熔融过程中,原灰(未经处理的飞灰)、水洗灰的减容减重、成分变化、物相组成以及熔渣浸出毒性的变化规律,同时对烟气中的二恶英和常规污染物进行了测试.结果表明,原灰和水洗灰的减容减重率均随着温度的升高而增大,在1 350℃时,减容率分别为83.7%和81.5%,减重率分别为28.6%和21.9%.由于水洗灰中以氯化物形式挥发的成分减少,使之在相同温度下的减容减重率均小于原灰.随着温度的升高,原灰和水洗灰中CaO、A12O3和SiO2的相对百分含量均增大,其中以SiO2最为显著.根据相关浸出毒性鉴别标准测得溶渣中的重金属浸出浓度低于该标准限值,可作为一般废物填埋.烟气中二恶英总毒性当量浓度远低于标准限值,常规污染物也均符合我国2001年颁布的《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484—2001).     

垃圾焚烧炉飞灰熔融处理前后的重金属分布特性

研究探讨了熔融温度、熔融时间、碱基度对飞灰熔融处理前后重金属分布特性的影响．结果表明,熔融温度为1 200℃时Ni、Cr、Cu、As的固溶率最高,除Zn外,熔融温度对Pb、Cd、Hg挥发率影响较小．随熔融时间的增加,Ni、Cr、Cu、As的固溶率在90 min后趋于稳定,Pb、Cd、Hg的挥发率在30 min内达95％以上,接近完全挥发;碱基度较高有利于重金属Ni、Cu、As、Cr的固溶,碱基度变化对Pb、Cd、Hg的挥发率影响较小,低碱基度对Zn的挥发影响较为显著．     

两种不同焚烧飞灰熔融特性实验研究

实验选用了 2种不同地区的垃圾焚烧飞灰进行高温熔融实验 ,对试样FA1和FA2的化学组成、熔融温度、熔融时间及外观形貌等特性进行了测试。 2种飞灰主要成分为 :CaO、SiO2 、Al2 O3 及少量的Na2 O、K2 O、Fe2 O3 、MgO。实验研究结果表明 :2种飞灰试样的熔融温度设定在 1 40 0℃ ,最合适熔融时间为 90min;在 1 40 0℃高温下 ,熔融体表观结构平整光滑 ,有较高的硬度 ,其断面有光泽产生且无明显气孔 ,飞灰试样已达到完全熔融。     

焚烧飞灰旋风熔融炉的设计与运行

根据焚烧飞灰的基本特性,开发出焚烧飞灰旋风熔融处理系统。旋风熔融处理使飞灰达到玻璃化、无害化的效果,解决了熔融不彻底、结渣易堵塞等问题。熔渣的密度显著增加,减容可达85%以上。结果表明:该熔融炉具有热效率高、环保效益显著、设计合理、运行协调稳定等优点。该工艺可为焚烧飞灰规模化处理提供较好的理论参考。旋风熔融炉设计达到了预期的设计指标,具有良好的经济效益和社会效益。     

焚烧飞灰旋风熔融炉的热态熔融试验

在旋风熔融炉上,对焚烧飞灰进行热态熔融试验,用SEM研究了飞灰焚烧后的微观形貌,用XRD研究了矿物组成特性,用TCLP研究了浸出毒性.结果表明:在1400℃条件下,试样已完全玻璃化,熔渣多以无定形玻璃态物质为主,质地均匀,结构紧凑致密,表面平整且有光泽,且所有的物相均被破坏,较难辨认晶体类型,试样已达到较好的熔融效果;熔融产物中重金属浸出率明显降低,说明旋风熔融可有效地降低飞灰中重金属的浸出毒性,有利于用作飞灰的大规模无害化处理.     

采用螯合剂稳定垃圾焚烧飞灰中的重金属

介绍了螯合剂的结构特点、合成方式以及稳定重金属的原理,并分析了螯合剂在稳定焚烧飞灰等废渣方面的应用现状和我国目前螯合剂制备方面的技术现状,指出利用螯合剂稳定焚烧飞灰等废渣中重金属所存在的问题、障碍和解决的途径。     

危险废弃物焚烧中重金属迁移特性研究现状

针对我国的危险废弃物研究处于起步阶段,从危险废弃物的定义出发,对危险废弃物中重金属的来源、用焚烧法处理危险废弃物时重金属的迁移和转变特性及其影响因素等方面进行了详细介绍和分析,为帮助人们加深对危险废弃物处理和处置正确性和重要性的认识,进一步研究在焚烧中如何控制重金属的迁移问题提供参考。     

垃圾焚烧炉灰渣熔融处理技术的研究进展

熔融技术是灰渣处理的重要技术之一，可以把焚烧炉底渣和飞灰（统称灰渣）转变成稳定且没有毒性的熔渣，并可作为建筑材料再利用。熔融炉内灰渣中的二恶英（PCDD／Fs）在1000℃以上的高温下将彻底分解，挥发性的重金属则被固定在熔渣中。介绍国内外常用的熔融炉型，并重点介绍等离子体熔融炉以及二恶英等毒性物质分解机理。     

垃圾焚烧飞灰资源化关键问题的探讨

随着垃圾焚烧工艺的广泛采用,焚烧飞灰产量越来越大,飞灰出路问题日趋紧迫。探讨了垃圾焚烧飞灰作为水泥原料的可行性,分析了由此带来并需要解决的重金属挥发、二恶英类有机物、氯元素导致水泥窑结皮和钢筋中毒等三大问题,最后介绍了目前国内飞灰作为水泥原料的应用情况。     

Impact of heavy metals in Indian fly ashes on its application as soil ameliorant

Coal contains various organic and inorganic substances including trace quantities of the heavy metals. Therefore, the combustion of coals releases some of the ultimately to the environment of some heavy metals elements in the form of their oxides and in a redistribution of these heavy metals in the surface soil and water bodies, particularly in the vicinity of coal-fired power plants. The fly ash and pond ash of different thermal power stations of India were mixed with soil at different doses separately to compare their impact on crop produce and soil. The present study deals with the presence of the heavy metals in the coal ash and its movement through the amendment of coal ash to the soil and crop produce.     

Partitioning of heavy metals during municipal solid waste incineration on a laboratory fluid bed furnace

The content of heavy metals in the main physical compositions of municipal solid waste (MSW) is analyzed. The effects of temperature, chlorine and water on the partitioning of heavy metals are studied using a laboratory fluidized-bed (FB) furnace with simulated MSW composition. The experimental results show that temperature and chloride content in the feed have significant influence on the volatility of heavy metals, especially those of lower boiling point such as Hg, Cd and Zn. The influence of water is slight. Translated from Proceeding of the CSEE, 2005, 25(17): 100–104 [译自: 中国电机工程学报]     

Characterization of heavy metal trace elements in the fly ash from a thermal power plant

The disposal of fly ash in the thermal power plant is a challenging task. With the increase in the demand of the coal as fuel in thermal power plants, combustion products, such as coal ash, become a serious environmental problem due to their leaching characteristics. The objective of the present study was to investigate the leaching characteristics of the fly ash disposed in ash pond of thermal power plants. A series of leaching tests have been performed with different liquid-to-solid (L/S) ratio. The L/S ratio varies from 20:1 to 60:1. It is observed that the elements, such as Mn, Mg, Cr, Zn, Ni, Pb, Fe, and Cu, are most abundant elements, while Mo and Co are the least abundant elements. It is also observed that the leaching characteristics of the fly ash are affected by the pH of extraction solution and liquid-to-solid (L/S) ratio.     

Physiochemical and leaching characteristics of fly and bottom ash

Bottom ash and fly ash are the by-products of coal in thermal power plants. They are the combustion wastes and contain many elements that may harmful to the environment. The present study investigates the physiochemical, mineral, and leaching characteristics of an Indian coal ash (bottom ash and fly ash). From the characterization of bottom ash and fly ash, it is found that the ash samples are enriched predominantly in silica, alumina, and iron oxides. A series of leaching experiments have been performed to analyze the tracing elements of metal at the different liquid to solid ratio (L/S). The L/S varies from 20:1 to 80:1. From the leaching results of the fly ash and bottom ash data, it is observed that the tracing elements of Mn, Mg, Cr, Zn, Ni, Pb, Fe, and Cu are the most abundant elements, while Hg, Mo, and Co are the least abundant elements.