提高炉温均匀性的措施

提高炉温均匀性的措施电炉炉温的准确性是保证机械零件热处理工艺质量的重要条件，我国《ＪＢ３８７７－８５钢的淬火回火处理》标准指出，特殊重要零件热处理时，有效加热区的温差允许值为±１０℃，而在我国许多陈旧的ＲＪＸ型箱式电阻炉中，炉膛各区间温差悬殊，最高可...     

井式电炉料筐的改进

井式电炉料筐的改进装料筐是井式电炉不可缺少的附件，具有气流导向作用，有利于炉内气氛的对流，并使上、下炉温均匀，减少温差。但热处理过程中，零件在料筐内若堆集过密，将使炉内热气流循环阻力增大，影响炉内热流，造成炉温不均，零件热处理之后力学性能差异较大。因...     

真空炉内测量温度

真空炉环境中正确选用热电偶可获得高度精确和可靠的工艺温度数据。工业上正趋向于热处理十分复杂的合金，必须用热电偶测量温度，描述真空炉环境中选用热电偶的一些准则。热电偶用于控制炉内温度和测量工件负荷温度。列出了真空炉内常用的热电偶类型、结构、范围、误差、极限、相对成本信息和选用时要考虑的因素。选择控制炉温的热电偶时应考虑最高的操作炉温。例如K或N型热电偶的最佳选择是最高操作炉温为1095℃，因为它可在高于该炉温下操作，     

工业油炉电磁式自动控温装置

我国轧钢、锻造、热处理等方面使用的燃油加热炉数量占工业窑炉总数的百分之三十以上,其中绝大多数处于炉温失控状态,造成毛坯件质量下降、金属氧化烧损严重、油耗增多、炉龄缩短等很大的经济损失。 目前,国内工业窑炉的温度控制主要有两种:DDZ—Ⅱ型电动单元闭环控制和微机单回路控制。由于国产氧探头使用寿命较短,燃烧控制的成功应用则不多见。据了     

海外文献速递

真空炉内测量温度——《IndustrialHeating》,2004,5:49-54(英)真空炉环境中正确选用热电偶可获得高度精确和可靠的工艺温度数据。工业上正趋向于热处理十分复杂的合金,必须用热电偶测量温度,描述真空炉环境中选用热电偶的一些准则。热电偶用于控制炉内温度和测量工件负荷温度。列出了真空炉内常用的热电偶类型、结构、范围、误差、极限、相对成本信息和选用时要考虑的因素。选择控制炉温的热电偶时应考虑最高的操作炉温。例如K或N型热电偶的最佳选择是最高操作炉温为1095℃,因为它可在高于该炉温下操作,而其相对价格低廉。如果操作炉温高…     

无公害流动粒子炉

现代热处理技术要求具有均衡的炉温和气体介质,并对他们进行严格地控制,以便更准确地进行金属的加热和冷却。原来的热处理方法一般都简单地采用手动控温,这在现在已经不适用了。所以如何满足极为精确的冶金学要求是今天热处理工作者的首要任务。研制既能降低热处理生产成本,又无公害产生的新的热处理装置,是人们最近对热处理提出的更高要求。     

热处理炉广泛使用PID炉温控制柜

我国已生产价廉的PID炉温控制柜,保温时,加热所得热量自动调节等于炉子散发的热量。这对于当前限制热处理车间用电功率很有好处。对于那些保温时间长的化学热处理(例     

摇枕侧架悬挂式热处理生产线的研究与应用

根据铁路产品摇枕和侧架的热处理工艺要求,设计了摇枕侧架悬挂式热处理生产线,阐述了生产线热处理炉温度测试与控制方式,对工件随机抽取样本进行性能检测,结果显示:摇枕侧架的力学性能及金相组织等均能达到产品的质量要求,生产线能够满足工件热处理的工艺需求。     

电阻炉温度智能控制系统优化

随着科学技术的发展,人们在关注机械设备自动化的同时也更为注意设备的精准化。电阻炉作为工业热加工的主要设备之一,是一种利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉,电阻炉结构简单、炉温均匀,比较容易控制而且加热质量好,没有烟尘、没有噪声。电阻炉的温度控制能力会直接关系到产品的质量,在现有的电阻炉温度控制系统框架的基础上提出了一种优化措施,用热电偶代替温度传感器,实现对电阻炉炉温数据的采集,提高温度测定的精度,用神经网络算法改进PID算法,提高算法的适应性。通过仿真实验结果发现,优化后的电阻炉温度上升具有较强的规律性,缩短了电阻炉温度调控时间,对温度的控制效果较好,可以为工业的热处理提供更好的保障。     

滚筒式电阻炉在小型轴承零件热处理上的应用

无锡轻型轴承厂是承担制造自行车轴、轴碗、轻型轴承的专业厂,热处理是决定产品质量,对企业经济效益起着决定作用的重要工序。所处理的零件小,而且生产的批量大。原先采用盐浴炉加热处理,将零件堆放在料筐内,加热时受热条件不一,很易产生零件变形,在一筐内所淬火的零件效果也不一致,硬     

用工序能力指数控制气门热处理

我厂是生产内燃机配件的中型企业。排气门是内燃机中的一个重要零件,热处理调质的质量要求极为严格。采用先进的管理技术控制气门质量是热处理生产管理的一项重要内容,我们在应用质量控制的统计方法,测算工序能力指数CP,在控制气门调质质量方面取得了良好的效果,使气门连续七年获得省优称号。     

磁性调压器用于埋入式高温盐浴炉实现PID精确控温

在高速钢热处理作业中,由于盐炉炉温控制不准确,经常出现高速钢另件过热过烧问题。由于控温精度低,使另件热处理后硬度偏低,这就会使工具寿命低、刀具不顶刃。多年来,这个问题一直是我厂的生产关键。本文介绍的高温盐炉PID控温系统就是为实现盐浴炉精确控温设计的。它是在1977年3月调试成功并投入生产的。经过近二年的生产考验,这台     

计算机时代的热处理管理

<正> 1 前言 Steel Treater公司在纽约的Oriskany和Troy拥有二个热处理厂,其热处理设备符合美国军用标准MILH6875—H,专门从事航空航天、动力制造、工具钢和其它有严格要求零件的热处理。大量热处理生产实践证明,该公司完全能够验证工厂的热处理设备和工艺规范。 象大多数的热处理公司一样,ST公司过去习惯于手工的方法处理所有文书管理工作。当工厂接收零件时,称零件的重量,然后产生工序文件一式三份;一份随零件贯穿整个工艺流程,一份存于车间主任处,还有一份是存放于工厂管理办公室。当工件处理完工后,流转的一份被送到办公室结帐,车间主任处的一份随零件送给客户。     

井式电阻炉可控硅温度控制系统

《内燃机配件》期刊1988年第二期关于提高活塞体积稳定性与减少硬度差一文中明确指出:影响活塞体积稳定性主要是热处理工序,尤其时效强化热处理起决定性作用。铝活塞热处理是在R_2-75—6井式电阻炉中进行的。井式电阻炉存在如下问题不宜铝活塞热处理生产使用。 1、料筐用于铝活塞批量热处理时,其内腔直径偏小（Φ950）,且为整体装卸活塞太困难,又因整筐堆码过紧,通风不良,热处理炉内温度分布不均,保证不了热处理质量的一致性。如果在筐内再另外设计制造小筐装码活塞,则活塞热处理批量大小,效率太低。 2、由于井式电阻炉为长圆筒空间,且为单区测温控制,在炉内装满活塞,通风受阻,上下筒腔温度一般相差约30℃以上,这也严重影响热处理后的活塞质量一致性。 长沙正圆动力配件厂对井式电阻炉作了几个方面改进。那就是由原来的一个测温区改为二个测温区,增加了报警装置,设置了保护导流筒,改进了炉内通风道间隙尺寸,使热风在炉内循环,来保证炉温上下均匀一致,从而使活塞热处理条件接近一致,质量有所提高。 要从根本上解决井式电阻炉内温度均匀一致,在某时间内,炉内上区,中区,下区炉温度具有热处理工艺所要求的某一温度值（如500℃±5。 C,时间3～4/小时）。这就要用可控硅进行温度控制,也就是利用可控硅     

位式控制的圆图电子电位差计在过零触发可控硅温度控制装置上的应用

一、概述 目前,在工矿企业的电热设备中,炉温的检测和控制装置,普遍地采用位式控制的电位差计,如EWY—103。它的一对电接点,对输入电功率进行“开—关”二位式位置控制。即炉温达到给定温度时,接触器断开,输入功率为零。由于炉体的散热,当炉温下降ΔT℃时,接触器又吸合,输入额定电功率。这样,在保温阶段,必然造成炉温波动。     

DWQ-Ⅱ型炉温群控仪及其使用效果

一、前言 我厂热处理车间电炉及其控温设备大都是60年代产品,其性能较差。虽然我们采取现行节能先进技术对电炉进行了改造,取得了显著的节能实效,但因其控温仪表部分零件磨损和老化,控温精度很低,常常出现失控现象,造成工件报废或严重影响工件处理质量,不但浪费了大量原材料、人力和电力,而且还严重影响了生产任务的完成。因而更换控温设备势在必行。     

电加热在轴承行业的应用

介绍了轴承行业的锻造、退火、零件热处理等方面应用电加热的情况，重点是零件热处理对电加热设备的要求，各种热处理设备的结构特点、应用范围。     

出油阀座淬火裂纹的产生及预防措施

对GCr15出油阀座在热处理过程中出现淬火裂纹进行了分析,通过大量的数据分析后认为应从原材料、毛坯的形成过程进行质量控制:避免材料夹杂、控制零件表面脱碳、尖角及毛坯温镦过程的温度控制,有效防止出油阀座零件的淬火裂纹.     

井式渗碳炉冷却坑结构和操作规程的改进

井式气体渗碳炉是传统的热处理设备,是中小型热处理车间主要的热处理设备。渗碳后经二次加热淬火的零件,必须防止零件冷却期产生氧化脱碳,因此改进井式冷却坑的结构和冷却操作规程,是有它的实用价值的。     

直接启动盐浴炉

由于盐浴炉具有加热速度快,工件不易氧化、脱碳,炉温均匀及可局部加热等优点,故在热处理过程中,盐浴炉还是主要的加热设备,至今还广泛地使用着。