高瓦斯矿井综采工作面末采支护技术

介绍了高瓦斯条件下综采工作面末采的锚网支护技术,并与架棚支护措施相比较,综采工作面末采时采取锚网支护技术,其技术可靠,经济效益高,安全程度高.     

综放工作面末采顶板支护技术

根据大佛寺煤矿几个工作面回撤经验总结,结合工作面末采工艺,系统论述综放工作面的回撤支护方案,试验取得成功,不仅为大佛寺矿实现工作面的快速回撤创造了良好的条件,也大幅度缓解了大佛寺矿综采面接替紧张的局面。     

综采工作面末采锚网支护技术研究与应用

综采工作面回采结束前需做出可靠的通风行人及设备回撤通道。通常做设备回撤通道时,在液压支架梁头铺顶网的同时,在支架梁头至煤壁之间沿走向架设圆木梁或钢梁,施工极为复杂,推进度慢且浪费人力、物力。该工作面末采时探索采用锚网支护形式,加快了末采进度,节省了材料、人工。     

综采工作面末采期间顶板支护系统优化与应用

针对综采工作面末采扩循环段跨度较大的问题,基于“砌体梁”理论,以支架上部直接顶是否断裂为判别标准,提出综采工作面末采扩循环期间两类不同顶板力学模型,并进行了力学分析。以“简支梁”模型为基础,提出预紧钢丝绳与预应力锚索网对支架上部直接顶支护优化设计,在官地矿33421综采工作面末采工程中的应用得出,该支护方案提高了扩循环段顶板力学性能及支护强度,确保了在末采期间及拆架撤面期间的安全生产作业条件。     

综采工作面劈帮顶板支护新工艺在拆除过程中的应用

结合大兴矿N1E-702综采工作面劈帮顶板支护工艺在拆除过程中的应用实践,通过对劈帮锚杆支护新工艺与传统工艺的比较,提出了合理的生产工艺及参数,从而缩短拆除时间,防止自然发火,保证了主要生产环节实现快速、安全、高效。     

综采工作面末采阶段等压原理与顶板控制技术

为研究大采高综采工作面末采阶段矿压显现规律及等压技术原理,以察哈素煤矿3101工作面末采阶段开采为背景,采用理论分析和现场实测的方法,确定合理等压措施和末采支护方案。研究结果表明:工作面加速推进可使来压步距和来压持续长度明显增加,而对支架工作载荷、动载系数等来压特征影响较小。现场应用显示:停采等压技术可有效控制来压位置,减小来压步距和来压持续长度;合理留设等压间隔煤柱,可确保挂网和贯通回撤阶段顶板压力显现较为缓和。     

综采工作面末采掩护式支架快速上网技术研究

介绍了综采工作面掩护式支架末采上网方式的研究现状,结合现场实际,在工作面末采期间实现快速上网,可更好地提高工作效率、技术可靠、安全程度高.     

L形回采工作面合理末采支护探讨

为解决L形回采工作面在末采过程中支护困难的问题,尤其是工作面推进方向将发生90°的角度变化,随着推进角度的变化,造成工作面在转角处的开采难度增大等因素影响,为了尽可能多地回收煤炭资源,提高采区回收率,确保工作面的回采推进速度,通过与高等院校联合技术攻关,提出2种末采方案,通过方案对比,选择出一种最优方案进行现场实施,解决了末采支护难题,降低支护成本,提高了煤炭回收率,实现了安全生产。     

综采工作面末采大断面端头顶板吊梁支护技术

为了解决综采工作面末采期间大断面端头顶板支护问题,在分析围岩支护理论的基础上,提出了大断面端头顶板吊梁支护技术,以官地矿33415综采工作面为研究对象,采用FLAC 3D数值模拟软件对该技术支护效果进行模拟分析,并进行了工业实践。结果表明,围岩变形得到有效控制,较传统支护方式,该工艺节省工期,提高了工效及安全性。     

综采工作面停采的顶板支护技术

介绍了综采工作面停采后顶板的综合支护工艺,燕子山矿使用此项工艺后,收到良好的经济效益.     

综采工作面收尾施工中顶板支护的一种新技术

针对综采工作面收尾施工中存在的问题,提出使用金属网、废旧钢丝绳联合支护顶板的收尾方法,并总结了这一方法在平煤二矿综采工作面的试验应用情况。     

整体塑料网假顶在综采面末采中的应用

介绍了何家塔煤矿在50103综采工作面末采期间运用整体塑料网假顶进行顶板管理的技术与工艺流程,结果表明:新工艺大大简化了收尾工序,有效缩短了末采回撤工期,保证了回撤期间的作业安全。最后通过与传统金属网的对比发现,整体塑料网在提高综采工作面安全快速回撤方面具有明显优势,为类似开采条件下的矿井提供了参考。     

综放工作面坚硬顶板处理效果分析

介绍了新阳矿厚煤层综放开采,对坚硬顶板处理与不处理两种技术方案对顶煤采出率的影响,通过工业性试验验证了对顶板不进行处理的合理性。     

综放工作面坚硬顶板放顶技术实践

针对大同矿区“两硬”煤层的特征,在综放工作面采取了顶煤、顶板预爆破措施,较好地解决了顶煤冒放和采空区顶板处理问题,提高了资源采出率,减轻了顶板来压强度,实现了安全高效开采。     

大采高综采工作面过破碎带顶板控制的实践

介绍了赵庄矿大采高工作面的基本情况,对松软破碎煤层顶板频繁冒落的原因进行了分析,总结了松软破碎煤层条件下过破碎带顶板控制的方法及经验。     

轻型支架综采工作面顶板控制技术

鲁西煤矿3上和3下煤的顶板大部分为泥岩,顶板较为破碎,顶板事故主要是架前机道内局部漏顶。对于轻型支架综采工作面,顶板比较破碎时,顶板的控制技术主要有割底煤顺利实现正规循环;带压拉移超前支架;调整采煤机割煤方式;超前处理;拉移超前支架,前探梁下方架设单体支柱辅助护顶;导硐法处理冒顶等。     

综采面坚硬顶板活动规律观测与控制

为了确保坚硬顶板综采面的安全生产,基于黑龙江某矿煤层的地质与开采条件,对工作面支架工作阻力随工作面推进的变化进行观测,得到综采工作面顶板矿压活动规律。数据分析显示:坚硬顶板来压强烈;工作面下部基本顶来压步距大于工作面中、上部的来压步距,工作面上、中部来压步距相差不大,工作面中部周期来压较工作面上、下部频繁,但整个顶板来压强度比较均匀;工作面液压支架支护强度一般可以达到控制顶板的要求,但初撑力往往偏低。最后针对顶板矿压活动规律和支架运行特性,提出矿压显现时工作面顶板的防控措施。     

白洞煤矿大采高综采工作面顶板控制研究

白洞煤矿采场顶板中虽然直接顶较松软,但基本顶岩层为砂砾岩,属于难控顶板。试采证明:对于大采高综采,采空区仅仅采用垮落法控制顶板,往往出现各种基本顶不能正常垮落的现象,严重制约煤矿的正常生产。在白洞煤矿采取工作面顶板深孔爆破切槽等人工强制放顶措施,并通过现场实践检验,证明可以取得良好的技术效果,提出了适用白洞煤矿的大采高综采工作面顶板控制技术。