高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混用于包装薄膜的生产

研讨了线性低密度聚乙烯(LLDPE)/高密度聚乙烯(HDPE)共混取代线性低密度聚乙烯(LLDPE)/低密度聚乙烯(LDPE)共混用于包装薄膜的生产,并测试了其物理性能。     

高加工稳定性LLDPE专用料的研制

在理论计算的指导下 ,用某种过氧化物改性通用的吹膜级LLDPE树脂 ,改性后专用料的分子量分布变宽 ,熔体强度提高 ,加工稳定性得到了改善 ,可以在稳定加工的基础上吹制超薄薄膜。吹制的地膜和包装用薄膜性能好 ,用料少     

淀粉／硬脂酸铈配合体系的降解LDPE包装薄膜的研究

研究了淀粉／硬脂酸铈配合体系的组成,讨论了铝酸酯对淀粉的疏水处理,氧化聚乙烯对淀粉／ＬＤＰＥ共混体系的增容,硬脂酸铈对光氧降解ＬＤＰＥ羰基指数的影响,并对含２０％淀粉,０。４％硬脂酸铈的ＬＤＰＥ包装薄膜进行性能测试和应用试验。     

LDPE高透明薄膜专用料156-050的开发

通过对乙烯聚合机理和聚乙烯分子结构的分析,指出了影响薄膜透明性、光泽度的各种因素,从而确定了生产低密度聚乙烯高透明薄膜专用料156-050的工艺方法和控制参数,反应温度控制在310-320℃。反应压力控制在242MPa。用156-050生产的薄膜,其性能指标都在优等品的范围。     

果酒包装内盖专用LDPE的开发

根据注塑瓶盖制品性能和对产品加工的要求,结合管式法低密度聚乙烯生产装置的工艺特点,确定了果酒包装内盖专用低密度聚乙烯树脂LD607BW的基本物性指标:密度为(0.921±0.002)g/cm3,熔体流动速率为(7.5±1.0)g/10 min,拉伸断裂应力≥8 MPa,断裂标称应变≥80%。根据基本物性指标确定了试生产工艺条件,包括聚合温度、聚合压力和对助剂的要求等。通过提高反应器尾端第四、第五反应区的温度,降低反应压力,使长链支化、短链支化增多,降低了产品的密度和硬度,解决了制品的翘曲问题。产品性能测试及应用表明,工业化试生产的LD607BW满足指标要求且质量稳定。     

高透明线性低密度聚乙烯专用料的市场概况

综述了线性低密度聚乙烯(LLDPE)的国内外生产和应用状况,重点调研了国内高透明LLDPE薄膜专用料的牌号发展现状,并调查了国内薄膜生产企业及其产能信息,分析了国内市场对LLDPE的需求变化情况。综合来看,目前国内市场供应的高透明LLDPE专用料的牌号不多,高透明LLDPE专用料具有开发的潜力。     

BOPP专用料结构表征及性能研究

探讨了ＢＯＰＰ专用料的物理性能,微观结构及流变性能对ＢＯＰＰ加工性能及制品性能的影响,从而确定了ＢＯＰＰ专用料性能指标的控制范围。     

LLDPE 薄膜专用树脂的开发

开发了线型低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜专用树脂DFDA-8042KJ,并与国内外同类树脂进行了比较.DFDA-8042KJ树脂熔体流动速率为1.5～2.5 g/10 min,密度为0.917～0.923 g/cm3,拉伸屈服应力大于或等于8.3 MPa,拉伸断裂应变大于500%,灰分小于或等于0.04%,雾度小于或等于14%.加工应用表明,DFDA-8042KJ树脂适用于易开口薄膜的生产,满足用户要求.     

SABIC巧妙的多层膜包装优化了包装性能

最近,SABIC公司新推出了先进的低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯（LD／LLDPE）膜产品。     

透明LLDPE专用料的研制及性能研究

本研究的目的是制备出一种具有高透明性的LLDPE专用料,主要研究了LLDPE／DBS体系的性能及制备工艺条件,对其透明性从结构及结晶行为进行了研究,当在LLDPE中加入成核剂DBS后其透明性提高,其加入量＞0．05份时效果明显,成核剂的加入使材料的力学性能提高。     

单层流延膜专用树脂结构及性能研究

以利用Unipol气相聚乙烯中试装置自主研发的熔体流动速率为3.5 g/10 min的单层流延膜专用树脂为目标产品,同时收集市场上典型的同类进口产品,对2种产品的分子链结构进行了对比剖析,研究了分子链结构对产品性能的影响。结果表明,自主研发产品与进口产品的相对分子质量及其分布相当,序列结构分布相似,共聚单体在聚合物分子链中独立存在,并且分布均匀,但自主研发产品的级分分布与进口产品不同,结晶行为存在差异,这种差异使得自主研发产品的冲击、撕裂性能优于进口产品,而拉伸及光学性能相对略差。     

新型LLDPE农膜专用树脂性能和结构研究

探讨了专用复合添加剂对工业化生产透明线型低密度聚乙烯(LLDPE)农用地膜专用树脂的影响.结果表明,新型树脂力学性能与原树脂的相当,雾度明显下降;差示扫描量热法(DSC)测试表明,新型树脂结晶度明显高于原树脂的,且晶体尺寸有变小趋势;二维偏光显微镜(DPLS)测试显示新型树脂内部球晶尺寸下降,球晶结构明显改善.     

无规共聚CPP薄膜专用树脂结构性能分析

从常规物性、链结构、相对分子质量、相对分子质量分布、结晶性能及流变性能对5种无规共聚聚丙烯流延膜(CPP)专用树脂进行对比分析。结果表明:无规共聚CPP专用树脂熔体流动速率一般在7 g/10 min左右,二元无规共聚聚丙烯的乙烯物质的量分数在4.5%~5.0%,且分子链序列结构数据较接近;FL7540为三元无规共聚物,具有最低的熔点及最高的弯曲模量;W0723F的结晶度最低,FL7540的晶体尺寸最小;W0723F晶型最不完善,RF402,FL7540结晶速度较快。流变性能分析表明这几种料的加工性能较为接近。     

大规模集成电路封装用联苯型环氧树脂合成工艺优化及结构表征

研究了联苯型环氧树脂(TMBP)的合成方法,通过正交实验法得到了联苯型环氧树脂合成的最佳工艺条件,即:相转移催化剂为18-冠-6-醚、反应温度为80℃、反应时间为8h、NaOH的用量为0.2mol,在此工艺条件下TMBP产率在83%左右。用1H NMR、FTIR对所制备的产物进行了结构表征,结果表明,合成产物为含联苯结构的环氧树脂。     

棚膜用聚乙烯树脂性能及加工

采用GPC、FTIR、DSC、流变仪、雾度计、密度梯度仪以及万能试验机等分析测试手段,系统研究了棚膜常用LDPE、LLDPE树脂的力学性能、热性能、流变性能、加工工艺性能等.研究表明LDPE具有较多长支链,较高的分子量和宽的分子量分布,LLDPE具有较小的剪切敏感性;与MFR相近的原料相比,燕化LD165、LD150具有较好的综合性能,是功能棚膜的理想原料.     

高速BOPP薄膜专用料的开发

对华南地区的BOPP应用市场进行调研,了解市场需求,对国内外同类专用料进行剖析,定位开发的目标产品。通过对SHAC催化剂体系的评价,研究产品等规指数、熔体质量流动速率等调控规律,在广西石化公司20万t·a-1的UNIPOL气相流化床工艺PP装置上试生产,摸索配比、生产操作参数的优化,开发高速BOPP专用树脂,研究产品性能及加工特点,并实现稳定化规模生产。     

BOPP专用树脂的开发

通过CS型催化剂催化丙烯小试聚合,研究了聚合物的等规指数和熔融指数的可调性,以及聚合物的粒度分布对BOPP专用树脂生产的影响,介绍了工业生产装置上生产BOPP专用树脂的工艺条件和树脂的性能,表明CS型催化剂适用BOPP专用树脂的生产,并可取得良好的效果。     

LLDPE装置棚膜专用料DFDA9042的开发

通过调整聚合工艺条件,在造粒过程中添加自主研发的有机成核剂与无机成核剂复配的复合助剂,生产出高透明的棚膜专用料DFDA9042,产品雾度小于14%。经加工试验膜的透明性能提高,其他机械性能良好。     

高刚性薄壁专用树脂的结构与性能

采用凝胶渗透色谱、差式扫描量热仪、万能拉伸机、升温淋洗分析仪等分析了高刚性薄壁注塑专用树脂HPP1850的分子结构、并与同类产品进行了对比。结果表明:高刚性薄壁专用树脂HPP1850分子链结构合理,具有良好的物理机械性能,产品达到国内外先进水平。     

FFS重包装膜新生产技术的开发研究

文章阐述了FFS重包装膜新生产技术的开发的必要性,并对三层共挤吹膜新生产技术的改进,技术指标、产品性能和检测结果等进行了研究和结果讨论。