新型阻燃剂2,2—二（溴甲基）—1,3—二[（2—溴丙基—2—氯丙基）磷酸酯]丙烷的合成

本文对阻燃剂２，２－二（溴甲基）－１，３－二（（２－溴丙然－２－氯丙然）磷酸酯）丙烷的合成进行了研究，以季戊四醇和三氯化磷为原料，通过酯化，溴化和开环缩合反应合成题目化合物，为提高最后一步反应的产率，采用均匀设计进行实验设计。     

四—（2—氯乙基）乙撑二磷酸酯和二乙二醇双〔二—（2—氯乙基）〕磷酸酯的合...

本文介绍了国外聚氨酯软泡中最常使用的两种阻燃剂四－（２－氯乙基）乙撑二磷酸酯和二乙二醇双〔二－（２－氯乙基）〕磷酸酯的合成方法，主要技术指标及其应用。     

四－（2－氯乙基）乙撑二磷酸酯和二乙二醇双［二－（2－氯乙基）］磷酸酯的合成与应用

本文介绍了国外聚氨酯软泡中最常使用的两种阻燃剂四－（２－氯乙基）乙撑二磷酸酯和二乙二醇双［二－（２－氯乙基）］磷酸酯的合成方法，主要技术指标及其应用。     

新型含卤磷酸酯阻燃剂的合成、表征和应用

以三氯化磷、乙二醇、环氧乙烷、丙酮和氯气等原料合成了O,O′-二(2-氯乙基),O″-[2-双(2-氯乙氧基)磷酰基]丙基磷酸酯(DCEPP)含氯的磷酸酯阻燃剂,以液溴代替氯气还合成了含溴的磷酸酯阻燃剂(DBEPP)。将DCEPP用于聚氨酯泡沫塑料(PUF),制备了阻燃聚氨酯泡沫塑料。实验证明:添加10%(以聚醚多元醇为基的质量分数)的DCEPP能赋予PUF较好的阻燃性能,氧指数达到24.4%,水平燃烧实验离火即熄,能通过CAL117D实验。实验还表明:DCEPP阻燃PUF于90℃热老化7d后,阻燃性能变化不大。     

有机磷系阻燃剂——几种新型含卤磷酸酯

本文介绍几种在国外已商品化，但绝大多数在国内尚未工业化生产的含卤磷酸酯，它们是２，２－二甲基－３－溴丙基（β，β－二卤异丙基）磷酸酯，２．２－二溴甲基－３－氯丙基二（β，β－二氯异丙基）磷酸酯１，２－亚乙基四（β－氯乙基）二磷酸酯，１，２－二亚乙基四（β－氯异丙基）二磷酸酯及２，２－二氯甲基－１．３－一亚内基四（β－氯乙基）二磷酸酯，文中叙述了上述几种含卤磷酸酯的制法，性能及应用。     

三（2,4,6—三溴苯酚）亚磷酸酯的合成及其应用

本文介绍了在吡啶存在下，以苯酚，溴和三氯化磷为原料合成三（２，４，６－三溴苯酚）亚磷酸酯的方法。对该产品Ｅ－４４型环氧树脂中的阻燃效果以及对小本体聚丙烯加工稳定性进行了研究。结果表明：该阻燃剂在Ｅ－４４型环氧树脂中的阻燃性能优于我们以前合成的三（２，４，６－三溴苯酚）磷酸酯；与抗氧剂１０１０共同使用对小本体聚丙烯树脂表现出良好的协同稳定效应。     

卤代双磷酸酯阻燃剂的合成研究

以PCl3、季戊四醇、溴水及环氧乙烷为原料，四氯化钛为催化剂，合成了一种新型卤代双磷酸酯阻燃剂——2，2-二溴甲基-1，3-亚丙基双(2-氯乙基2-溴乙基磷酸酯)；用IR、元素分析对其进行了表征。结果表明：在各步反应过程中分别按照各步反应的量的比、温度、时间等最佳反应条件进行反应，产物的收率可达92％。     

新型阻燃剂2,2-二(溴甲基)-1,3-二[(2-溴丙基-2-氯丙基)磷酸酯]丙烷的合成研究

本文对阻燃剂2,2-二(溴甲基)-1,3-二[(2-溴丙基-2-氯丙基)磷酸酯]丙烷的合成进行了研究。以季戊四醇和三氯化磷为原料,通过酯化、溴化和开环缩合反应合成题目化合物。为提高最后一步反应的产率,采用均匀设计法进行实验设计。     

磷卤阻燃增塑剂三(2-氯乙基)磷酸酯的合成及应用

介绍了三(2-氯乙基)磷酸酯的用途及其生产方法,列举了以环氧乙烷和三氯化磷为原料、或以环氧乙烷和三氯氧磷为原料,在催化剂的作用下,合成三(2-氯乙基)磷酸酯的生产工艺、操作条件和达到的技术指标。     

4—甲基—5—（β—羟乙基）—噻唑的合成

本文介绍了４－甲基－５－（β－羟乙基）－噻唑的物化性能，在总结了七种文献合成方法的基础上，提出了由α－氯代－α－乙酰－ｒ－丁内酯、甲酰胺和Ｐ２Ｓ５为原料来制备该产品，并对此方法进行述评。     

固体酸催化合成三(三溴苯氧基)异氰脲酸酯及其阻燃聚氨酯脲的研究

以异氰脲酸(CA)和三溴苯酚(TBP)为原料,用SO42-/MxOy型固体酸作催化剂合成三(三溴苯氧基)异氰脲酸酯(TTBPC)。利用红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热法(DSC)和热重(TG)对其结构及热稳定性、热分解行为进行了表征,并研究了添加该阻燃剂的聚氨酯脲(PUU)的力学性能与阻燃性能,结果表明此阻燃剂能够增加PUU的力学性能,且能阻止其燃烧。     

阻燃剂DTBBP的合成及其性能测试

以2,4-二叔丁基苯酚为原料合成了可用作阻燃剂的化合物[4,4＇,6,6＇-四叔丁基-2,2＇-二苯基]酸式磷酸酯二乙胺（DTBBP）,用元素含量分析、红外光谱、核磁共振氢谱、质谱等方法表征了产物的结构,并进行了其热性能测试。用极限氧指数的测试、水平燃烧试验及垂直燃烧试验等方法测试了其阻燃性,并用DSC-TG谱图进行了说明。结果表明DTBBP有一定的阻燃效果。     

硬脂酸钠表面改性复合阻燃材料及在PE-LD上应用

以废弃的浓海水为原料,通过一步沉淀法制备无机复合阻燃材料。采用改性剂硬脂酸钠对无机复合阻燃材料进行表面改性处理,考察了改性剂的用量、改性时间和改性温度对其分散性的影响,同时通过扫描电子显微镜(SEM)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍线(XRD)、比表面积(BET)测试、热重(TG)分析和差示扫描量热(DSC)对改性后的复合材料进行表征。结果表明,当改性剂用量为0.04 g,改性时间为6 h,改性温度为160℃时,改性后的无机复合阻燃材料分散性最佳,与有机材料的相容性最好。将改性后的无机复合阻燃材料填充到低密度聚乙烯(PELD)中进行了应用研究。通过DSC结果表明,添加了改性无机复合阻燃材料的PE-LD与纯PE-LD相比,最大分解温度推迟10℃左右,说明在提高了PE-LD的热稳定性的同时可增加其阻燃性。     

用于环氧树脂磷-氮阻燃固化剂的合成及应用

以1,2-环己二胺(DACH)和苯基膦酰二氯(PPDC)为原料合成了一种新型环氧树脂(EP)阻燃固化剂苯基膦酰-1,2-环己二胺(PPDAC),并用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、氢核磁共振(~1HNMR)和热重分析仪(TGA)对其进行了表征,制备了系列PPDAC/EP,采用TGA、极限氧指数(LOI)、垂直燃烧试验和扫描电镜(SEM)研究了其热稳定性、阻燃性和炭层形貌。结果表明:PPDAC的填充可以提高EP树脂的阻燃性能,添加PPDAC的EP残炭率和阻燃性均得到提高,但其初始分解温度和力学性能下降。添加PPDAC的EP残炭表面发泡膨胀明显,阻燃效果优异。     

溴化聚苯乙烯阻燃剂的合成及性能研究

以聚苯乙烯 (PS)、溴素为原料 ,在 40℃ ,2 5 %催化剂 (相对于PS的质量 ) ,溶剂CH2 Cl2 用量 1mL/ 0 1gPS ,时间 3h的反应条件下合成了溴化聚苯乙烯 (BPS)阻燃剂 ,溴的质量分数为6 0 % ,并用红外光谱和X射线光电子能谱表征了其基本结构。对于不同阻燃剂质量分数的高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)体系进行了阻燃性能、力学性能和流变性能的初步研究 ,结果表明 :随阻燃剂质量分数的增加 ,阻燃性能逐渐提高 ,但力学性能和流变性能均有所降低。当在共混物中添加质量分数为 3%的BPS阻燃剂时 ,复合材料的水平燃烧速率为 33mm/min ,满足了我国关于家用电器的阻燃法规 (<40mm/min) ,而且此时体系的综合性能也较好。     

阻燃剂赛克三硅酸二溴丙酯的合成及应用研究

以三（2-羟乙基）异氰尿酸酯（赛克）、四氯化硅与2,3-二溴丙醇为原料,合成阻燃剂赛克三硅酸二溴丙酯。探讨了溶剂、反应温度与物质的量之比对产物收率的影响,优化的工艺条件：四氯化硅、2,3-二溴丙醇、赛克与2,3-二溴丙醇的量之比为3∶3∶1∶6.7。四氯化硅先与2,3-二溴丙醇在45℃反应2 h,再加入赛克于90℃反应11 h,最后滴入2,3-二溴丙醇保温90℃反应8 h;产物收率为93.3%。通过FTIR、^1H NMR、差热分析及极限氧指数等表征产物的结构及性能;应用实验表明该产物阻燃效能高,适合作聚氯乙烯（PVC）等材料的阻燃剂。在较佳用量下PVC材料的极限氧指数为25%,具有良好的阻燃性、成炭防滴落性能。     

纳米α–Fe_2O_3协同膨胀阻燃EP材料的阻燃和抑烟性能

使用原位聚合的方法制备含α–Fe_2O_3的磷酸季戊四醇三聚氰胺盐(PPMS–Fe_2O_3),并对其结构和性能进行表征。利用傅立叶变换红外光谱、热重分析(TG)、锥形量热仪测试和烟密度实验研究PPMS–Fe_2O_3对EP树脂阻燃和抑烟性能的影响。结果表明:PPMS–Fe_2O_3的阻燃和抑烟效果随纳米α–Fe_2O_3增加呈现先增加后降低的趋势,其中PPMS–5%Fe2O3试样的阻燃及抑烟性能最佳。此外,相同添加量下的PPMS–Fe_2O_3纳米复合材料相比于PPMS与纳米α–Fe_2O_3的物理共混物具有更好的阻燃和抑烟效率。TG分析表明,添加适量的纳米α–Fe_2O_3能显著提高PPMS在EP树脂中的热稳定性和成炭性能,其中PPMS–5%Fe_2O_3阻燃EP树脂的热稳定性和成炭能力最佳。炭层分析表明,α–Fe_2O_3在燃烧过程中能促进形成更多的P—N—C和P—O—C网状交联结构,以增强炭层致密性,进而达到较好的协效阻燃和抑烟作用。     

多功能阻燃剂聚醚多元醇亚磷(膦)酸酯的合成

以三溴苯基缩水甘油醚为阻燃单体，与环氧丙烷／环氧氯丙烷共聚制备具有阻燃特性聚醚多元醇，后者与亚磷酸三甲酯的酯交换反应和Arbuzov重排反应，合成了新型聚醚多元醇亚磷(膦)酸酯(PEPP)高分子阻燃剂。通过元素分析和IR及^1H NMR等分析方法对其化学结构进行了表征。研究了反应物料配比、催化剂、反应时间等因素对PEPP物理性质及收率的影响。应用试验结果表明，PEPP是一种热稳定性高、阻燃效果好，同时兼有增塑剂和抗氧剂功能的新型阻燃剂。     

阻燃剂对聚氨酯阻尼涂料性能的影响

通过在聚氨酯涂料中添加氢氧化铝[Al(OH)₃]、可膨胀石墨(EG)、三(2-氯异丙基)磷酸酯(TCPP),制备了兼具阻尼与阻燃性能的聚氨酯阻尼涂料。研究了3种阻燃剂对涂料力学性能、阻燃性能与阻尼性能的影响,研究结果表明:Al(OH)₃能提高材料的力学性能和阻燃性能,温度较低时,能提高阻尼性能,温度较高时,将降低阻尼性能;适量的EG能够显著提高材料阻燃性能与阻尼性能;TCPP可以提高材料的断裂伸长率,在添加量较少时,显著提高材料的阻燃性能,但材料阻尼性能有所降低。     

ABS的无卤含磷阻燃复配体系研究

无卤阻燃已成为世界各国阻燃领域研究的前沿,就ABS的无卤磷系复配阻燃体系展开了研究。对聚磷酸蜜胺盐进行了包覆改性,用扫描电镜和热失重等方法分析了包覆前后的效果,将包覆聚磷酸蜜胺盐应用于磷系复配阻燃体系和膨胀阻燃体系,在ABS中添加25%可获得较好的阻燃效果,极限氧指数可达26 1,力学性能和物理机械性能下降约37%。当添加量增加为35%,氧指数可达到27 0,具有较好的市场应用前景。