专用划线工具

在机械加工过程中,经常需要对工件进行钳工划线,以确定加工位置、进行钳工检查。在进行钳工划线过程中,通常会使用游标卡尺、钳工划线盘、钢直尺等常用工具；由于在一些情况下,使用常用工具效果不是特别理想。下面介绍两种简单、适用的专用划线工具。 1．中心线划线专用工具在铁路货车的转K2型、K6型侧架组成生产中,要求每天进行钳工划线,以确保工件质量符合规定。侧架     

耳片偏心孔在普通车床上的加工方法

在生产中经常遇到耳片零件,其上的孔加工通常为:划线钳工划线、钳工按划线位置钻铰孔。文中介绍了一种在普通车床上就可完成耳片零件上孔加工的夹具及其工作原理,可加工出一些孔精度要求高、而孔中心距耳片底边精度要求不太高的零件。     

高精度橡胶垫圈加工锪钻的改进设计

<正>在生产中经常遇到小批量、高精度、小厚度橡胶垫圈的加工,其上孔的外径加工通常为:划线钳工划线、钳工按划线位置用锪钻钻铰孔。橡胶具有弹性大(橡胶延伸率可达300%),强度小、软化温度低(<120℃),导热性差等特点。这种方式在橡胶零件     

加工垂直轴线圆弧面的工装制造

在日常生产中，我们经常会遇到加工垂直于轴线方向上圆弧面的工件。一般情况下我们都采取钳工划线，在镗床上按线找正加工。这种加工方法存在生产效率低，形位公差控制困难的弊端。尤其是少半圆弧面还存在尺寸检测困难。为此，我们设计制造了一套工装夹具，在车床上完成加工，避免了钳工划线，     

机械工业部机械工人技术理论考核试题

钳工工艺学试卷第1号 一、填空 1用划线工具在毛坯或工件上划出_的工作,称为划线。划线可分为_划线和_划线。 2钳工锉削平面的方法有_锉法、_锉法和_锉法。 3.群钻的结构特点是在标准麻花钻上加磨_,修磨_和磨出单面 4.铰削时,铰刀旋转方向应为_方向,退刀时应为_方向。 二、选择     

技术革新之路——第五讲 从“大工匠的宠儿——钳工”谈起

钳工是从铁匠(即锻工)家族分化出来的,可谓“青出于兰”的后起之秀。 钳工,据《辞海》称:“用手工工具对工件(一般被夹在虎钳上)进行加工的总称。如划线、锯、锉、凿、刮、攻螺纹、研磨和装配等。随着生产技术的发展,钳工工作已日趋机械化”。 现代生产的机械化、自动化装备的试制、调试和运行、维修、保养,均离不开钳工。     

双轴多针划线盘

钳工划线用的划针盘一般都是单针的。如果工件上有几条线,采用这种划线盘划线就需要不断地校正划线高度,逐一地把线条划了来;因此辅助工时花去很多。钳工老师傅潘全生改进的多针划线盘对这种工件划经,可以提高效率好几倍;它特别适用于成批生产。多针划线盘的结构如附图所示。这组划针的高度是通过上耳和下耳来调整的;而各个划针的距离可以任意调节。     

浅谈钳工划线

复杂的机械零件在机械加工之前都需要根据加工工艺图纸来进行加工点、线、面的基准划线。如果不能够准确划线,那么加工出来的零件就难以满足要求。现就钳工划线的步骤与方法进行探讨。     

便携式钳工划线尺

划线是机械加工不可缺少的重要工序,传统的划线工具种类多,通用性差,对场地和环境有一定的要求,保管和携带不便,精度低,速度慢, 本人设计制作的便携式钳工划线尺解决了现有划线工具存在的不足,该发明已获国家专利局实用新型发明专利。     

一种用于焊接和检验的工装

1.概述目前,在冶金设备设计制造中需要一种套筒工件,在使用时数量众多,而且每个套筒的两端内壁上均焊接有定位块,由于位于套筒内壁上,导致在加工时难以满足图样要求。这类工件的常规制作方法是通过铆工划线,划出确定的位置后进行焊接,如按照此种方法进行生产,全部工件都由钳工划线的话,工作量和生产周期较长。     

激光在划线工艺中的应用

介绍了一种新的划线方法——利用激光切割机的刻线功能代替钳工划线。它不仅可满足大平面、高精度要求的机架尺寸定位，还可以降低该类加工件的制造成本。     

刨磨两用加工机床镶条的简易夹具

镶条在各种车床、铣床、钻床等设备的导轨移动机构中,起着重要的收紧导轨作用。镶条制造精度将直接影响到机床的加工精度。机床镶条,一般的制造程序是:先锻造出毛坯,钳工划线,在牛头刨床上沿划线刨削出一定的倾斜角。然后涂色,在装配过程中反复的配刮。直至达到25×25(mm~2)为12个点以上为止。这种制造方法的缺点是:在刨床上加工时,不易装夹,倾斜面难控制,钳工配刮时的工作量过大,生产效率低,而且加工质量差。     

工艺原则在划线工序中的正确应用

钳工用划线钻孔来加工一批零件4-Ф22孔如图1所示。划线后，加工出的零件中一大半零件由于所钻孔的位置偏差很大，而不能装配。为什么出现这种情     

划线用的活动圆心板

钳工在有毛坯孔的工件上划线时,需要在孔中打进一块木头(或铅)的圆心板,以便找出圆心来划线(主要是划待加工圆周),这是一件很不方便的事     

CAXA作图法绘制异形曲线划线样板

划线钳工在工作中常会遇到需要制作特殊样板的情况。图1为我公司产品中的一种机械零件,该零件原材料为φ140mm×15mm的无缝钢管（材质：Q235A）,制作方法是先在车床上加工,再划出R558．5min的圆弧线,然后在平铣上加工R558．5mm弧面。钳工划线时,通常采用样板裹实工件外圆,按样板划线,离开了样板就无从下手。但是这种零件的圆弧面展开后为一种异形曲线。     

圆柱类工件快速找圆心的简易工具

<正>钳工对圆柱类工件划线时,需要先找出圆心。通常做法是用高度尺测出圆的直径,在不同位置划出两条直径线而定出圆心。该方法划线精度相对较高,但受到条件环境限制,划线效率低。现设计制造一种快速找圆心又能划平行线、垂直线的简易划线工具。     

钳工技术与测功机故障的维修

钳工被称为“万能工种”,主要以手工操作为主,根据图纸并配合工具来完成零件的加工、装配和修理工作,可以完成机械加工不方便或无法完成的工作,在机械行业起着十分重要的作用。笔者着重介绍发动机实验室的测功机在高速运转中出现的装配故障以及具体的解决办法,来展开分析钳工在工作中的实际应用。还简单介绍了平面划线、立体划线和钻孔的一些心得。     

划平面凸轮轮廓线的数学用表——弦角表

单件或小批量的凸轮加工,事先均需经钳工划线。而钳工划线,通常是根据凸轮轮廓线的向径角δ与相应的向径R,用极坐标法在毛坯上划出来的。但是在实际操作中,用极坐标法划线由于没有合适的分角度工具,往往影响到划线的速度.如用万能角尺或普通量角器,常因操作不便,使分出的角度δ精度低,而用分度头虽然分出的角度精度较高,但操作费时。为此,我们制作了一张“弦角表”来分角度.经过一段时间的实践,效果很好。现介绍如下:制表原理我们根据已知向径R、向径角δ和弦长ι之间的     

提高钳工孔加工质量的工艺

钳工孔加工的一般工艺过程为划线，打样冲，钻孔，检查调整孔中心位置，扩孔，铰孔。以钻孔操作训练图样为例，对工艺过程中的各个环节进行介绍，从而提高钳工孔加工质量。     

多功能钳工用夹具

钳工工作中经常遇到沿轴向和径向钻孔的工件,为改变过去笨重的三爪夹头或机用虎钳夹紧,我们设计了多功能钳工用夹具。该夹具能适用于方形零件钻孔加工,还能做为轴类零件划线的辅助工