国内化肥文摘

氨触媒还原方法的改进——南化公司氮肥厂,高乾仁等,《化肥与催化》,1982,2,47～57 1978年以来南化公司氮肥厂在氨触媒还原过程中,均采用自制的水汽浓度自动分析仪来连续显示出塔气中的水汽浓度。每当触媒还原到380～420℃之间时,出塔气的水汽浓度都突然升高,有时连续8个小时水汽浓度都在2000ppm以上,严重地影响了触媒的活性及还     

氨触媒升温还原用露点法分析水汽浓度

氨触媒主要成分为四氧化三铁及少量氧化铁和助媒剂氧化钾、氧化铝等组成,必须经过氢气将铁的氧化物还原成多孔的α海绵状金属纯铁状态才具有活性。在氨触媒还原时,水汽浓度的分析是影响触媒还原后活性的一个非常重要的因素。因此,生产上需要及时而准确地测出循环气中水汽的含量。测定的方法很多,各去利弊,我们采用了露点法分析水汽浓度作为控制氨触媒出水速率的依据。经过生产实践考核,获得了较好的效果。     

电石称重法分析合成触媒还原时的水汽浓度

<正> 合成触媒的升温还原,是合成氨工业生产中一项非常严肃而又细致的工作。触媒还原后活性的好坏,对合成塔的生产能力带来很大的影响。然而,在触媒还原条件的诸因素中,水汽浓度的控制是影响触媒还原后活性的一个非常重要的因素。因此,如何客观、及时、有效地反映出循环气中水汽浓度的含量,是摆在我们面前一个值得探讨的生产课题。目前,国内除少数有条件的厂,采用乙炔比色法和气相色谱法分析水汽浓度外,绝大部分合成氨厂仍采用传统的重量测定法(NH_3含量<85%)和逸散测定法(NH_3含量>85%)。我们认为在目前的条件下,乙     

氨触媒升温还原时水汽浓度自动分析技术

<正> 氨触媒在升温还原时,水汽浓度分析是一项非常重要的生产控制分析项目。它直接关系到氨触媒的活性、使用寿命和机械强度。因此,各合成氨厂均将该项分析列为重要课题进行研试,以便寻求简便准确可靠的分析方法。我厂自开车至今七炉氨触媒,在升温还原时,水汽浓度分析方法经历了比色法、重量法、半自动电导法三种不同的分析方法。     

氨触媒快速还原新工艺

根据单管并流双层触媒筐合成塔的特点,采用了以动力学原理为根据的控制型快速还原新工艺(即控制还原气中 H_2%从低到高的方法),既能控制水汽浓度不超标,又能保证一定的出水速度,达到快速还原的目的。采用此法后,触媒还原时间可缩短69小时,且触媒活性良好。     

还原合成触媒的水汽分析

介绍合成触媒还原时水汽浓度的分析方法,以及在测定中应注意的问题。     

氨合成触媒超低氢快速还原

根据单管并流双层触媒筐合成塔的特点,打破传统的还原模式,在绝热层触媒还原时,采用以动力学原理为根据的控制型低氢快速还原新工艺。既能控制水汽浓度不超标,又能保证较快的出水速度,达到快速还原的目的。     

气相色谱在检测水汽浓度上的应用

1前言合成氨催化剂在正式使用之前必须进行还原,即：将其中的氧化铁还原成为具有催化活性的α晶形单质铁。由于在还原过程中有大量水汽产生,因此测定合成塔出塔气中的含水量（通常称之为水汽浓度）是了解塔内触媒还原反应状况的重要手段之一。这样该项分析作为合成氨厂的重要生产控制分析项目,历来为人们所重视。测定氨催化剂还原过程中水汽浓度的方法主要有4种,最原始的是称量法（或叫重量法）,即在样气流中串进1支装满吸水剂（如P。O。或烧碱石棉）的U型管,每间隔一定时间通过一定量气体后称量其增重,便可知气体中水份含量。此法…     

电石转化法测定气体中水份含量的标准问题

目前,我国中小型合成氨厂多用电石转化法测定氨合成触媒还原时合成塔进出口气体中的水汽浓度,并据此控制氨触媒还原过程中的升温还原速率。但是,电石转化法在使用过程中还存在一些问题,如电石的质量和所含杂质产生副反应的影响,以及制作标准气的方法等,都值得探讨,并有不少值得改进的地方,现分述如下。     

露点仪在氨触媒升温还原水汽浓度测定中的应用

本文介绍了露点仪在氨触媒升温还原过程中测定水汽浓度的条件、装置及实测情况小结。     

氨合成塔触媒升温还原中水汽浓度分析方法改进

采用电石转化氢焰色谱法,用TDX-01固定相为分离柱,分析氨合成塔触媒升温还原中水汽浓度。     

分光光度法测定氨合成催化剂活化过程中的水汽浓度

氨合成催化剂主要成分为四氧化三铁和少量的助催化剂 ,使用时铁的氧化物必须经过氢气还原成 α-铁才具有活性。为保证氨合成催化剂的活性及寿命 ,催化剂升温还原过程中必须严格控制水汽浓度。水汽浓度随着混合气温度、压力的变化而变化 ,因此及时准确地测定还原过程中的水汽浓度 ,对控制适宜的还原条件 ,计算还原过程中不同时期的出水量 ,提高氨合成催化剂的活性和使用寿命有着极其重要的意义。1　测定原理气体中的水汽与电石作用生成乙炔 ,乙炔与一价铜盐溶液作用生成乙炔铜 ,此溶液呈紫红色 ,用 1 cm的比色皿在 560 nm波长下测定其吸光度 …     

对合成塔触媒升温还原水汽浓度测定方法的探讨

分析了碱石棉吸收称量法测触媒升温还原水汽浓度不准的原因 ;介绍了先进的电石吸收转化法 ,并对新方法中的关键环节进行了详细研究     

电石称重法测定水汽浓度的校正方法

电石称重法测定水汽浓度,具有仪器要求低、操作简便等优点,特别适用于中小型合成氨厂氨触媒还原时,合成塔进、出口气体中水汽浓度的测定。本法的测定反应方程式和计算公式为: 式中:ΔG—电石管增重(克) V—取样体积(升) f—气体体积的温度、压力校正系数NH_3%—气体中氨含量的百分数3.607—电石管增重1克相当于水分的克数     

氨触媒高效快速还原新工艺的应用

<正> 在小氮肥厂,目前氨触媒的还原普遍采用“三低两高”法,即低温、低压、低水汽浓度;高空速、高氢含量。由于常规还原法主要凭藉电炉热,而一般小氮肥厂合成塔的电炉普遍是75～120kw。电炉提供的热量有限,故限制了空速的提高,实际上很难达到真正的高空速还原。因而氨触媒的还原一般需要110～170h。83年3月份,我们根据几年来的实践,决定采用快速升温还原的办法对新装的 A_(109)型氨触媒进行还原。实践证明,采用这种办法还原的触媒,     

甲醇触媒高氢还原小结

我厂联醇自去年7月初投产以来,至今已使用南化72-7型触媒六炉(包括现在使用的两炉)。新触媒的活化,前三炉采用以氮为稀释剂的所谓低氢还原法,触媒自热生产平均使用寿命约120天,每立方米触媒共产粗醇约1000吨。但是,由于触媒还原时所需之氮气来源困难,质量难以达到工艺要求,往往因此拖长投产时间。因此,以后改为高氢还原,即直接使用精炼气升温还原。触媒高氢还原及其生产实践表明,高氢还原操作简便,易于控制,触媒活性高,精制甲     

氨合成触媒的还原

一、概况氨合成触媒要经过还原才具有活性。有了活性高的好触媒,如还原不好,还是不能发挥作用。因此,如何把触媒还原好,对于增加合成氨的产量、降低消耗、增加积累、提高触媒利用率都有重要的意义。合成触媒的还原占了氮肥厂化工开车过程中的大部份时间,缩短还原时间,就能增加生产时间,也就提高了开车率。既要还原时间短,又要还原后触媒活性好,就需要掌握触媒还原     

氨合成催化剂升温还原过程中水汽浓度测定方法的比较

通过对氨合成催化剂升温还原过程中水汽浓度测定方法的比较，能更准确地测定催化剂升温还原中的水汽浓度。合理地掌握催化剂升温还原的进度和时间，使催化剂还原后的活性更好。     

新型ZA-3型氨触媒还原使用小结

本文叙述了由浙江工学院研制的新型ZA—3型氨触媒在该厂的还原使用小结。经4个月的生产使用,显示该触媒具有还原温度低(<475℃)、还原时间短(48h)、机械强度高、抗毒能力强、以及中毒后活性恢复快等优点。文章对合成塔;触媒装填及测温点的分有情况;触媒升温还原情况以及使用情况等进行了介绍。     

A201合成氨触媒使用小结

A201型氨触媒,系湖北应山触媒厂生产,在隆昌氮肥厂使用,显示出低温活性好、循环量大、产氨率高等优点。本文介绍了触媒的装填、升温还原、生产使用情况等。