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湖南金信化工有限责任公司是一家180kt/a合成氨、300kt/a尿素、60kt/a联醇的化工企业。氨合成系统分为1^#、2^#合成系统,公司于1998年和2000年分别对1#系统进行了一系列改造。1998年把原01000mm合成塔更换为Φ1200mm,塔外换热器更换为663m^2,热气部分管线由DN125mm更换为DN150mm,其它系统设备和管道未变。2000年增设l台TC620透平循环机,使1^#系统产能达到了100kt/a。 相似文献
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我公司有φ800mm和φ1000 mm两套氨合成装置.其中,φ800mm氨合成塔采用冷激内冷复合型内件,二进二出、带热交和后置锅炉、塔后补压的流程,配φ600 mm分氨系统.由于设计和制造上的原因,合成塔内件投用后,床层阻力及同平面温差大,氨净值低,加不起负荷.6机(4M8-36型)生产时,合成塔阻力达1.5 MPa,氨净值仅8%左右,不仅影响了装置的产量和能耗,还严重威胁着设备的安全.2003年2月中旬,为配合造气连续转化工程,决定对φ800 mm氨合成系统进行改造:更换塔内件,重新优化工艺流程,以达年产40 kt合成氨能力.经过20多天的紧张施工,顺利完成了本次改造,并一次开车成功,达到了预期目的. 相似文献
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针对乌石化炼油厂加氢裂化装置2010年10月一次试车成功,分析试车期间高压法兰泄漏、现场加工法兰密封槽、密封槽缺陷处理、现场安装等问题。 相似文献
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简要介绍了Φ1000氨合成技术改造中,分别采用NC型二轴-径塔内件、混装球形催化剂、分层还原方案、聚结式高效油分内件、优化提温型流程及主副线遥控调节等诸项新技术。 相似文献
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将闲置的氨塔并联到氨合成系统,投运后,合成系统压力下降,压差减少,合成氨生产能力由310t/d上升到350t/d。 相似文献
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介绍了自行设计、制造、安装和投运的JR2400氨合成系统的工艺流程、技术特点,着重介绍了JR2400氨合成塔的结构、技术特点及催化剂的装填和升温还原过程。JR2400氨合成系统采用双废热回收器、双水冷却器、双冷交换器流程,反应热回收利用合理,节能降耗显著。采用新工艺后,吨氨节电149.8 kW.h、节煤0.059 t、多产蒸汽0.356 t。 相似文献
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合成气压缩机氮气开车与合成塔氮气升温的成功不仅为开车节省时间和费用,而且在节能环保、安全等问题上迈进了重要一步,为压缩机检修后的氮气试车提供了依据。 相似文献
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通过对φ800氨合成系统存在的两台关键换热设备、部分管道不匹配问题的分析,利用闲置设备进行完善改造,取得了明显的经济效益. 相似文献
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公司2004年底已形成两套合成氨和尿素系统装置,合成氨生产能力达165kt/a。为了进一步扩大规模、提升竞争力,于2006年底新增1台MH92机型压缩机,在其它设备未变的情况下并于2006年对2^#系统合成岗位在原Φ1000mm合成塔的基础上并联了1台Φ800mm合成塔,使公司合成氨生产能力提升至180kt/a。 相似文献
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