甲醇合成催化剂技术的发展与展望

目前，甲醇在工业生产中变得越来越为重要，需求量也越来越大。因此，对于甲醇的合成也就成为了一项课题。现如今，国内外都积极开展利用甲醇合成过程中所需催化剂的研究，本文也将针对此项技术的发展进行一等的探讨，并对以后甲醇合成催化剂的前景进行了分析，找到催化剂技术发展的最佳途径。     

国内甲醇合成催化剂工业应用新进展

介绍了国内甲醇合成催化剂在选型、装填、升温还原、轻负荷、气体净化等方面的应用技术,提出催化剂的应用水平是甲醇合成技术的综合体现,是一个系统工程。提高甲醇催化剂应用水平,除了选择优秀的甲醇合成催化剂以及先进的中、常温精脱硫技术外,还需实现甲醇合成塔的稳定调节及先进的管理和应用技术相配套。     

技术转让与服务

●技术转让 :合成甲醇 (联醇、单醇 )催化剂的制备技术技术特点 :经过多年潜心研究 ,西北化工研究院最新推出的合成甲醇催化剂各项性能指标居国内领先水平。在工厂进行的模拟试验结果表明 ,新型合成甲醇催化剂在工厂现有的生产条件下可使产量提高 5%～ 1 0 % ,同时粗甲醇中甲醇含量也有所提高 ,副产物下降 ,具有明显的技术优势。两种催化剂 (联醇 LC2 1 0 ,单醇LC30 8)均已通过陕西省科委的技术鉴定 ,技术有保证。目前国内仅西南化工研究院、南化公司研究院生产甲醇合成催化剂 ,而国内甲醇厂众多 ,因此投资合成甲醇催化剂收效快、获利多。…     

三相床甲醇合成新工艺

介绍三相床甲醇合成技术。作者通过冷态和热态试验，筛选出了ＴＰＭ－１甲醇合成催化剂及惰性液相热载体。实验室条件下，该催化剂使反应器出口气体甲醇含量达１１％～１２％。研究了淤浆床反应器的冷态特性，探讨了反应条件对三相床甲醇合成的影响。     

甲醇技术进展

简要介绍了国内外甲醇生产概况，重点叙述了国内外在甲醇合成节能技术，新型催化剂采用，合成原材料等方面的发展。     

合成甲醇铜基催化剂及制备工艺研究进展

合成甲醇大型化装置主要使用铜基催化剂,并且铜基催化剂类型、助催化剂和制备工艺等对甲醇收率影响较大。合成甲醇铜基催化剂主要分为Cu-Zn、Cu-Zn-Cr、Cu-Zn-Al、Cu-Zr以及其他类,Cu-Zn-Al催化剂性能优异,是当代甲醇生产技术主要采用的催化剂。碱金属、碱土金属、过渡金属、稀土金属和非金属元素对合成甲醇催化剂的活性、选择性和稳定性表现出不同作用。沉淀法、溶胶-凝胶法、燃烧法、机械混合法和骨架合成法等是制备铜基催化剂的有效方法,工业上制备合成甲醇催化剂主要采用沉淀法。针对合成甲醇大型化装置催化剂的开发,提升催化剂的选择性与稳定性是下一步的研究重点。     

天科股份合成甲醇催化剂厂扩能

西南院是国内最早从事甲醇合成工艺及催化剂研究的单位之一。上世纪80年代初受国家科委、原化工部和石化总公司委托，对低压合成甲醇工艺技术及其催化剂进行研究开发。1990年12月通过原化工部和中国石化总公司组织的联合鉴定，1992年该技术荣获国家科技进步二等奖。1989年，西南院投资建成了一条300吨／年铜系催化剂生产线，主要生产C302型低压合成甲醇催化剂，     

多类型甲醇合成催化剂应用总结

兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂600 kt/a甲醇装置甲醇合成系统采用的是德国鲁奇公司的"气冷串水冷反应器甲醇合成工艺"技术,迄今共使用过5炉不同类型的甲醇合成催化剂。介绍每一炉甲醇合成催化剂的物化特性及使用情况,重点阐述第4炉、第5炉甲醇合成催化剂使用过程中针对前3炉甲醇合成催化剂使用中存在的问题所进行的探索和改进。通过多类型甲醇合成催化剂运行经验的总结,探索出适合榆林能化甲醇装置的最优甲醇合成催化剂搭配使用方案,以期达到高产高效的目的,并为同类型甲醇装置的运行提供一些参考和借鉴。     

兖州煤业榆林能化提升甲醇合成催化剂效能总结

兖州煤业榆林能化有限公司600 kt/a甲醇装置合成系统采用鲁奇“气冷串水冷反应器甲醇合成工艺”,迄今已使用七炉甲醇合成催化剂，前五炉甲醇合成催化剂使用期间均出现水冷反应器催化剂活性衰减过快、气冷反应器催化剂活性依然良好的状况；2018年10月甲醇装置大检修期间，更换为第六炉甲醇合成催化剂，并新增新鲜气调节副线以适度降低水冷反应器负荷、提高气冷反应器负荷。分析认为，铜基甲醇合成催化剂使用寿命主要受催化剂床层热点温度、新鲜气硫和氯含量、空速、催化剂升温还原控制优劣、工艺流程等因素的影响。新鲜气调节副线投用后，既不影响甲醇产量，又能降低水冷反应器的负荷；同时，部分新鲜气直接进入气冷反应器，减少了毒物对水冷反应器催化剂的毒害，水冷反应器催化剂使用寿命大致可由1.5 a延长至2 a,由此可降低甲醇合成催化剂整体更换费用。此举可有效解决“气冷串水冷反应器甲醇合成工艺”应用中普遍存在的问题，并带来较好的经济效益，具有良好的推广应用价值。     

基于铜基催化剂加氢合成甲醇技术的中国专利申请分析

甲醇是一种重要的化工产品,是Cl化学的基础物质,也是一种清洁燃料,合成甲醇技术已经成为工业上的研究热点。本文以中国专利文摘数据库为数据源,在专利检索阅读分析的基础上分析了目前国内的铜基催化剂加氢合成甲醇技术专利申请现状,梳理了我国铜基催化剂加氢合成甲醇技术的研究趋势,为今后我国铜基催化剂加氢合成甲醇技术的发展提供参考。     

延长甲醇催化剂使用寿命的探索

甲醇合成催化剂使用寿命短、总产量低是影响齐鲁石化公司第二化肥厂甲醇装置达标和高效运行的一大难题。通过对催化剂进行剖析研究，找到了甲醇催化剂使用寿命短的原因，采取了包括提高原料气净化度、优化工艺操作条件、优选甲醇催化剂并改进装填方案等三大技术改进措施，使甲醇催化剂使用寿命短、总产量低的问题初步得到解决     

利用新催化剂的甲醇气相合成新技术

利用新催化剂的甲醇气相合成新技术日本新能源产业技术综合开发机构ＮＥＤＯ自１９９３年起着手研究甲醇新制法，在开发了气相流化床的基础上，采用１０ｔ／ｄ的实验装置来开发新催化剂。该催化剂为粒状铜锌化合物，通过它在反应器内流动催化合成甲醇。以三菱瓦斯化学、三...     

LBC407型合成甲醇催化剂的制备与应用

介绍新型LBC407型合成甲醇催化剂的制备与性能，并对已实现工业化生产的LBC407型合成甲醇催化剂使用性能进行评价，使用结果表明，其性能优于同类催化剂，具有活性高，选择性好，耐毒性强，使用寿命长等特点，是一种优良的合成甲醇催化剂。     

甲醇合成催化反应机理及活性中心研究进展

甲醇不仅是一种重要的有机化工原料，而且可以单独或与汽油混合作为汽车燃料，具有节能与环保的双重优势。甲醇合成反应研究尽管有四十多年的历史，但有关甲醇合成反应机理及催化剂活性中心类型等方面的问题仍存在争议。本文综述了近几年来在铜基催化剂上甲醇合成催化反应机理及催化剂活性中心的研究进展，以期提高人们对甲醇合成反应催化本质的认...     

甲醇合成催化剂在生产过程中的保护

讲述了甲醇合成反应机理，在甲醇生产过程中影响甲醇合成催化剂使用周期的因素分析；保护和延长甲醇合成铜催化剂使用周期的方法。对甲醇的生产具有一定的指导意义。     

半月要闻

低压合成甲醇催化剂小试成功 一项新型低压合成甲醇催化剂科研项目，最近在上海焦化研究院研制成功并通过技术鉴定。 近几年来，研制开发活性高、寿命长、强度高和热稳定性能好的新型合成催化剂，一直是国内甲醇生产工业十分关注的一个重要课题。上海焦化研究院催化剂室经过一年多的努力终于取得成功。这种被命名为ＳＪＣ——ＸＸ的甲醇合成催化剂活性、选择性、热稳定性、强度和使用寿命均达到或超过了国内同类产品的水平。 据介绍，这种新型甲醇催化剂的投入工业性生产，将大大降低甲醇生产成本，对提高甲醇的市场竞争能力具有重要意义。 …     

大型径向流甲醇合成反应器优化与创新

主要讨论了由国外引进的现有百万吨级典型径向流甲醇合成反应器在运行过程中出现的催化剂床层局部超温、催化剂活性下降快及单程转化率不高等问题及产生原因,并根据甲醇合成及催化剂的相关机理,进行技术改造和优化,形成了具有自主知识产权的大型径向流甲醇合成反应器技术,该技术有效提高了甲醇合成反应器性能。     

甲醇合成气干法脱硫技术应用研究

云南水富云天化有限公司26万t/a煤制甲醇装置低温甲醇洗出口净化气硫含量超标，造成合成催化剂中毒，使用寿命严重偏低，甲醇产量下降。针对此问题，通过对中温干法脱硫和常温干法脱硫技术的综合比选，并对几种脱硫剂进行了侧线实验，最终采用常温精脱硫技术，较好地解决了净化气硫含量超标的问题，提高了合成催化剂的使用寿命。     

甲醇合成过程的热力学探讨

借助Excel的功能，应用物理化学和催化理论知识，对甲醇合成过程进行了热力学分析，讨论了温度，压力，气源，催化剂等条件对甲醇合成过程中主副反应的影响，为甲醇合成催化剂的制备及优化甲醇合成条件提供了热力学方面的参考意见。     

Lurgi和ICI低压甲醇合成工艺比较

通过对Ｌｕｒｇｉ低压甲醇合成工艺和ＩＣＩ低压甲醇合成工艺的流程情况、床层温度分布状况、催化剂的使用效果及动力消耗进行分析比较,认为：Ｌｕｒｇｉ低压甲醇合成工艺比ＩＣＩ低压甲醇合成工艺具有更优的技术经济性,更有利于发挥催化剂的作用和降低甲醇的生产成本．