钢丝网模板现浇高性能混凝土的试验与施工研究

本文提出了一种新型、经济的钢丝网模板。它由钢丝网片和钢筋骨架叠合而成，这种由钢筋支撑的模板免去了普通模板的支撑和拆模的繁重劳动，大幅度降低了模板成本，成倍加快了施工速度。针对这种钢丝钢模板所需要的高和易性，高强，高性能混凝土，本文研究了其配制因素的施工技术。     

浅谈模板早拆体系在施工中的应用和发展

从工程实际出发，详细阐述了模板早拆体系的早拆原理以及支模、配模和拆模方法，从理论上对楼板混凝土强度进行了验算，并列出了模板早拆体系在施工操作中的技术措施和注意事项，还从模板早拆体系的材料投入、工期安排、混凝土质量和综合经济效益上阐明了模板早拆体系的优点和发展前景。     

混凝土早期强度和安全施工的交互影响

基于混凝土早期强度的发展特性和混凝土结构施工安全的要求,建议了施工周期和模板及其支撑层数的确定方法;探讨了按照规定强度拆模时混凝土结构仍旧出现安全问题的原因,建议了在设计荷载比取值不同时确定混凝土拆模强度的方法;在有关规范没有明确施工活荷载取值的情况下,建议了基于选定的施工周期和模板及其支撑层数的施工活荷载取值确定方法.     

铁路桥墩混凝土施工防爆模技术研究

铁路桥墩结构尺寸大,混凝土施工浇筑方量多,浇筑过程中容易发生爆模事故,结合铁路桥墩混凝土施工爆模事故典型案例,研究分析桥墩混凝土施工安全控制要点及注意事项。通过采取保证模板质量,控制混凝土浇筑速度,加强施工过程管理等措施,能有效避免铁路桥墩混凝土施工爆模事故发生。     

异型钢模板

较高或较深的混凝土挡墙施工,传统的拼模方法是用定型钢模板配合模（方木）,木模中间钻孔供穿螺杆,用以加固钢模板。但这种施工方法有木模与定型钢模板不易固定,木模与螺栓紧固时易于内隐或凸变,拆模后混凝土外观质量不好和平整度、垂直度不易保证等缺陷。我单位在施工中自制异型钢模板配合定型钢模板施工,较好地解决了这一问题。     

用钢丝网混凝土模板作免拆模板的新尝试

本文提出了一种新型、经济的钢丝网混凝土薄板模板。这种模板在混凝土浇筑后不用拆卸而成为混凝土结构的一部分，免去了繁重的拆模劳动，大幅度降低了模板成本，成倍加快了施工速度。本文根据作者科研成果，对于钢丝网混凝土薄板用作混凝土浇筑模板的必要性、可行性和可靠性进行了论述     

清水混凝土施工质量控制技术

从原材料的选择、配合比的设计、施工中模板的选择、浇筑振捣、拆模和养护的控制等方面介绍了清水混凝土的施工质量控制技术。     

混凝土溢流堰拼模施工技术

以甘肃省巴家嘴水库溢洪道建设过程中采用槽钢循环拼模法完成曲面溢流堰混凝土的浇筑为工程实例,以模板、混凝土及钢筋混凝土施工规范为基础,介绍了曲线型混凝土溢流堰浇筑过程中采用槽钢模板,在堰面钢筋安装、模板轨道样筋架设、模板安装固定、混凝土浇筑、模板拆除、模板移动等几个环节采取的特殊措施,总结了施工质量控制措施,并进行了效益分析.该施工方法保证了混凝土溢流堰能够无外露钢筋、原浆收面、成型光滑、拆模及时、移模方便地完成浇筑.     

薄钢板龙骨式模板早拆技术原理及应用

在现浇钢筋混凝土施工中,模板系统的操作方法和周转速度,在很大程度上能影响建筑工程的工期和成本投入,早期拆模技术能节省模板费用,本文从以下几个方面介绍该技术的应用。一、工作原理传统的水平现浇混凝土施工方法为顶杆支撑龙骨,龙骨上安放模板,模板上浇筑混凝土(图1);现浇混凝土养护10~14d后,才能拆除全部模板和顶杆,不能更早拆除模板的原因在于新浇筑的混凝土强度太低。针对这个问题,提出了以下设想:顶杆和模板     

研究混凝土施工中的模板制作新工艺

随着经济的发展,我国的建筑行业发展非常迅速,混凝土材料以其众多的优势在建筑工程中得到了广泛地应用。但是在混凝土施工中的浇筑环节,必需依赖一系列的支撑系统,即模板系统。鉴于此,模板工程成为混凝土施工中的要点。为了确保混凝土施工的质量,必需要重视膜板工程的施工,主要包括模板的制作、安装以及拆模工作。本文以某一工程为例,分析混凝土施工中的模板制作,并且也分析了安装与拆除工作,以确保模板工程能够更好地服务于混凝土施工工作。     

建筑业10项新技术讲座——早拆模板技术

现浇混凝土结构施工用的模板，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑成型的一种模型工具。模板工程的费用，约占现浇混凝土结构工程费用的三分之一，支拆用工量约占二分之一。因此，正确选用模板技术，对于提高工程质量、加速施工速度、提高工作效率、降低工程成本和实现文明施工都具有重要的意义。早拆模板技术，正是出于上述目的研制开发的一项新技术。     

整体软爬模施工烟囱

模板工艺是保证混凝土成型达到设计要求和施工规范的重要环节。选择了合理的模板施工工艺，可以提高生产效率，降低工程造价。本文介绍的整体软爬模施工工艺，在自爬过程中就完成了支、拆、倒运模板等工序，节省了人工、节约了材料、加快了施工速度，成品质量好，安全可靠，经济效益明显。     

全自动液压钢模衬砌台车的设计与制造

1前言 全自动液压钢模衬砌台车，是隧道工程整体混凝土衬砌机械化施工的重要设备，由模板、车架、液压动力系统及机械支撑、行走机构四大部分组成。车架由两片整梁及四根立柱组成，横向由平面系联接在一起，使之成为一个稳固的整体。模板采用全钢结构，设有收模机构，可通过安装在车架上的往复油缸进行立模与拆模作业。模板与台车车架各自为独立系统，由往复油缸及机械支撑联接为一体。支模时先由往复油缸将模板支到预定位置，再将机械支撑到位锁死；衬砌混凝土灌注完毕混凝土凝固后，开始拆模，先将机械支撑拆下，再由液压系统将模板收拢。行走机构保证台车前行，以便进行下一循环衬砌。     

清水混凝土施工质量控制

本文从清水混凝土的施工要求、原材料的选用、配合比的设计、施工中模板及脱模剂的选择、浇筑振捣、拆模和养护的控制、成品保护、表面修复、透明保护膜的涂刷等方面介绍了清水混凝土的施工质量控制。     

桥梁工程下部结构混凝土外观质量控制方法

混凝土结构外观质量的好坏不仅能直接的反应出施工组织、混凝土浇筑、钢筋施工及模板等方面的质量管理水平,而且在根本上影响其耐久性,通过从模板设计混凝土浇筑工艺、模板体系选择、混凝土拆模和养护方面进行了完整的叙述。对混凝土结构施工起到一定实际指导意义。     

支座法支模

钢筋混凝土现浇结构施工中,在保证质量的前提下,缩短拆模时间,加快模板周转速度是加快工程进度、提高经济效益的有效方法。近年来,采用在拌制混凝土时掺入适量早强剂的方法,使混凝土早期强度大大提高,成为缩短拆模时间的主要措施。还能不能找到新的途径呢?混凝土工程施工及验收规范模板工程中明确规定了承重模板拆模时所需要的混凝土强度值。见表     

楼前高架大截面超高混凝土柱施工技术

在建筑物前的高架桥大截面柱高13．46-15．61m,采91清水混凝土一次浇捣成型,其感观和质量要求很高。为满足质量要求,模板按强度、刚度双控标准加工,并介绍了模板安装、混凝土浇捣的施工技术措施。拆模后的实测结果表明,混凝土柱质量满足设计要求。     

广州万科东荟城项目主体结构外墙快速施工技术应用

目前，建筑成品生产周期长、施工难度大、工艺复杂。为加快成品的施工速度，万科东荟城采用全砼外墙结构，所有外墙混凝土构件均采用铝模板支模一次浇筑成型，施工的难度降低了，效率提高了，速度加快了。     

两层有粘结预应力混凝土框架染施工技术

应用大跨度预应力技术，改善和提高了混凝土的结构性能；探讨了2层有粘结预应力钢筋混凝土大梁的施工技术，特别是波纹管施工质量的控制、箍筋施工、支模、拆模等。为预应力施工提供了经验。     

清水饰面混凝土模板设计与施工技术

联想集团北京研发基地工程为人面积清水饰面混凝土，施工选用钢木组合模板体系。在明缝与楼层施工缝、阴阳角、墙体端部、钉孔、预埋件等部位，改进了模板的支撑体系，拆模后混凝土外观尺寸准确、棱角方止、线条顺直：颜色、平整度、光洁度取得了预期效果，质量符合设计耍求。