基于Delphi编程技术的井下带式输送机地面集中控制系统

采用集中控制系统是确保煤矿井下输送机安全、高效的有效手段。在研究国内煤矿井下带式输送机自动控制的基础上,研究利用Profibus总线、可编程控制器、Delphi编程技术,实现了井下带式输送机的地面集中控制。     

智能型矿用带式输送机自动节能控制系统的应用

由于煤矿生产受地质等条件的约束,煤炭产量、井下煤仓的来煤量均不是恒定的,带式输送机的运量会出现波动。传统按最大运输量配置方式存在带式输送机驱动电机做功效率低、能耗大等缺点。为了企业节省经费、延长驱动电机寿命,提出并设计了一种智能型带式输送机自动节能控制系统,对原有控制系统进行低成本改造。现场实践结果表明,新型带式输送机自动节能控制系统能够有效提高驱动电机做功效率,实现井下原煤运输节能降耗。     

基于PLC技术的煤矿井下带式输送自动控制系统的研究

针对传统人工控制带式输送机启停过程中存在的原煤遗撒和原煤堆积等问题,研究设计了一套基于PLC技术的煤矿井下带式输送自动控制系统,阐述了该系统的控制要求,介绍了该系统的硬件电路设计、使用操作和启停时间设定。通过井下工业性试验表明,该系统运行安全可靠,达到了煤矿井下采区带式输送系统无人值守的自动控制要求。     

矿井煤流分控中心协同控制系统的研究

针对矿井的综采工作面监控系统、带式输送机监控系统与安全保障系统各自独立的问题,研究设计了煤流分控中心协同控制系统,分析了协同控制系统关键技术,介绍了协同控制系统组成和业务模型,详细阐述了协同控制系统运行流程。该协同控制系统能够实现井下综采工作面运输巷、主运大巷以及主斜井的带式输送机集控运行,并根据主运大巷胶带秤的产量计量自动调整采煤机割煤进度,防止主运大巷带式输送机超负荷运行出现故障,最大程度地提高井下煤流运输设备的利用率,为煤流运输提供安全保障。     

煤矿井下带式输送机集控系统设计研究

针对现行的煤矿井下带式输送机控制系统普遍存在只能单机独立控制,无法实现区域内多台输送机同时有效管控问题,提出了一种带式输送机集中控制系统的改造方案。在最大化保留原系统就地控制模式的前提下,以KXJ11-660型PLC为核心,采用GE Fanuc Proficy Historian3.0软件构成数据服务器的数据采集平台,以RSLogix5000软件开发带式输送机集中控制系统界面,实现了对矿山整个带式输送机运输系统的集中控制,加强了各台带式输送机之间的配合,提高了带式输送系统的稳定性与工作效率。     

带式输送机智慧化节能控制系统的应用研究

为了解决山西天脊潞安化工有限公司井下带式输送机以定速运行磨损量大、能耗高的不足，提出了一种以激光辅助测量煤量的带式输送机智慧化节能控制系统，实现了以带式输送机上煤量分布为基础来对带式输送机运行带速进行动态调节。根据实际应用表明，新的控制系统能够将带式输送机运行时的平均带速降低38.6%，将带式输送机的运行能耗降低29.4%。     

煤矿带式输送机智能控制系统设计与应用研究

针对某煤矿企业带式输送机运行效率低、安全性能差、电能损耗严重的问题,开展矿用带式输送机上智能控制系统设计与应用研究,对系统进行了实际应用验证。结果表明,系统控制系统运行稳定可靠,实现了井下带式输送机集中控制与远程控制功能。应用该控制系统后实现了节能降耗,节约了带式输送机运维人员,降低了煤炭掘进的成本,对带式输送机控制系统设计具有重要的指导意义,也对智能化矿山建设起到了重要的推动作用。     

煤矿带式输送机节能降耗控制系统的改造

分析了煤矿井下带式输送机运行和控制系统的现状,提出了一种节能降耗控制系统的改造方案。该系统利用了原有的控制系统,增加了矿用隔爆兼本质安全型变频器和隔爆型料流传感器等节能降耗的设备,使带式输送系统的运行方式有明显变化,节省了运行中的电能消耗和机械损耗,实现了节能降耗的目的。该系统经在多个现场应用表明,运行效果良好,提高了带式输送机的运行效率和降低了吨煤成本。     

矿井带式输送机分布式智能控制系统

根据煤矿井下带式输送机电控系统的要求及存在的问题,利用CA N总线技术组成带式输送机分布式控制系统。在该系统中应用模糊控制技术控制带式输送机的软启功率平衡,改善运行性能,提高自动化水平。     

王庄煤矿井下带式输送机自适应控制系统的设计

根据王庄煤矿带式输送机运行现状,研究开发了王庄煤矿井下带式输送机自适应控制系统,该系统能根据负荷的实时变化来判断并实现带式输送机实时调速,使带式输送机以最佳负荷状态运行。控制系统主要根据负载的大小利用PLC控制变频器,实现带式输送机自动调速自适应控制,以最佳速度运行。研究设计的系统能提高矿井自动化控制水平,带来巨大的经济效益和社会效益,具有很高的推广价值和广阔的应用前景。     

基于动态负荷预测的皮带输送机控制系统

文章设计了基于动态负荷预测的矿用井下皮带输送机控制系统。该系统通过动态负荷预测,实现了皮带输送机自动调速智能控制,使其总是以最佳速度运行。     

井下带式输送机集中监视与控制系统

为了保证井下带式运输系统安全高效地运行 ,对井下带式输送机进行了集中监视与控制。集中监视与控制系统由 2级计算机组成 ,上位机是工业控制计算机 ,主要完成智能化的后台管理和实时显示运行信息等功能 ,下位机是可编程控制器 ,主要完成现场信号和数据的采集及实时控制。该系统为现代矿井高效安全生产提供了可靠的保障     

基于PLC的主运输皮带智能控制系统的研究与应用

皮带运输机是现代化煤矿高产高效的主要运输设备。采用防爆变频器与交流异步电动机构成交流变频拖动,是目前符合井下皮带运输机拖动要求且价格适中的最佳拖动设备。由于煤矿的特殊生产条件,皮带运输系统的运煤量是不均匀的。在负载较轻或无负载时,皮带运输机系统的高速运行,对机械传动系统的磨损浪费较为严重,同时电能消耗也比低速运行时大得多,但因生产的需要皮带运输机系统,又不能随时停车。结合井下皮带机运输系统的具体情况和要求,研制开发了一套S7-200 PLC结合变频器的井下皮带运输机智能控制系统。此系统根据负载的大小,来实时控制拖动电动机加速或减速,使皮带机处于最佳运行状态。此系统适用于煤量随时间变化较频繁的系统,可大大节约电能,降低皮带运输系统的设备损耗,延长设备的使用寿命。     

带式输送机加速度检测系统的研究

针对井下大倾角带式输送机的启动与停车过程中的加减速度及恒速运行过程中的速度要求均比较严格的情况 ,设计单片机控制的大倾角带式输送机加速度检测系统 ,并具体介绍系统的硬件和软件设计。     

基于现场总线的带式输送机运行监控系统

本文论述了井下带式输送机运输线监控系统存在的主要问题及其特点,介绍了一种基于计算机控制网络的井下带式输送机运输线监控系统结构、性能和技术要点。     

井下胶带运输系统地面集中控制系统设计

介绍了利用工业现场总线技术与微机控制技术相结合 ,来实现煤矿井下胶带运输系统的地面集中远程监控的设计方法和具体运行方案     

井下输送带运输的自动化系统设计

介绍了基于PLC的井下输送带运输系统的硬件和软件设计、视频系统结构以及上位机监控系统。实践表明,该系统控制灵活、结构简单、故障率低,实现了远程监控和故障报警,提高了输送带运输的自动化程度。     

基于PLC和模糊控制的带式输送机联动控制研究

为了能够提高带式输送机工作的稳定性,深入地研究了PLC和模糊控制在带式输送机联动控制中的应用。(1)分析了PLC和模糊控制的基本原理;(2)研究了带式输送机控制系统;(3)设计了带式输送机模糊控制策略;(4)进行了带式输送机控制仿真研究,仿真结果表明该控制系统具有较好的控制效果。     

带式输送机状态监控系统实验平台设计与实现

为了对带式输送机运动学和动力学特性、控制方法以及故障在线监测进行深入研究,建立了集特性测试、监测监控、实时防护、预知维护等于一体的带式输送机实验研究系统,保证带式输送机高效、节能、安全运行.     

煤矿带式输送机智能控制保护系统

系统应用模糊控制技术,控制带式输送机的软启动和功率平衡,提高了带式输送机的运行性能和自动化水平。监测、控制与保护系统信息共享,大大增强了带式输送机运行的稳定性。