代铂拉丝炉中的电化学侵蚀

本文通过对代铂拉丝炉的高温模拟试验,测出了在不同温度下和不同成分的熔融玻璃液中铂钼金属的电动势变化,以及当铂—钼金属间有电子通过时前后的电流变化情况,提出了代铂拉丝炉中存在电化学侵蚀的观点.对电化学侵蚀前后铂合金进行了表面形貌观察、显微硬度试验和电子显微镜扫描微区分析,发现铂合金表面有Fe、Si、As元素的富集.从而对代铂拉丝炉的电化学侵蚀机制进行了进一步的探讨,并提出了代铂拉丝炉的电化学保护方法.     

无水冷钼电极保护方法及其应用

电熔代铂拉丝炉中的电极材料,目前广泛采用的有铂、二氧化锡和钼。这三种材料各有利弊,如铂电极安装较方便,但耗用贵金属铂。SnO_2电极使用寿命长(8个月以上),导电面积大,但使用温度不能太高(一般不超过1300℃)。采用钼电极,特别是无水冷钼电极,在节铂,改善炉内温度以及广泛的适应性等方面都具有较好效果。近     

拉丝炉的热平衡测试及其在节能降耗中的作用

目前国内玻璃纤维生产仍以坩埚法为主,以电能作为主要热源.而玻璃纤维属连续生产,只要拉丝炉一升温,电就一刻不停地由控制仪和变压器送入炉内,通过电极转换为热能.据统计,代铂拉丝炉的用电量约占玻璃纤维生产用电总量的70～90%.是耗电最大的玻纤生产设备.随着我国经济的高速发展,电力供需矛盾日趋突出,作为耗电大户的玻璃纤维生产企业如何提高拉丝炉电能的有效利用率、节能降耗,是一个不容忽视的大问题.     

中碱组合炉用钼电极的试验研究

本文介绍了中碱组合炉中采用圆棒电极作为导电电极所做的试验研究工作，提出了一种全新的适合更高温度条件下使用的钼电极的制作和安装方法，达到了预期的使用寿命。     

中碳钢引电棒无水冷钼电极中碱代铂炉的应用

文章介绍了中碳钢引电棒无水冷钼电极中碱代铂炉的炉型结构、拉丝工艺、中碳钢引电棒钼电极安装保护等.通过生产使用,认为:中碳钢引电棒无水冷钼电极在中碱代铂炉上的应用是成功的,电极临界电流密度值应控制在0.4～0.6安培/厘米~2.防氧化保护方法是长寿命代铂炉的关键性措施.     

高硅氧200孔代铂炉拉丝工艺试验与研究

高硅氧200孔代铂炉拉丝工艺生产线已在如皋玻纤厂投产成功,三期炉龄的试验结果表明,效果较为理想.本文较为详细地介绍了原材料、浸润剂、耐火材料、拉丝工艺布置、拉丝设备及主要工艺参数的选择,并对目前工艺生产线所存在的问题提出了一些改进意见.     

调整拉丝工艺参数提高单机产量

1.调整电熔电极间距、电工参数、延长坩埚炉龄、降低铂耗 1.1.概况和问题分析在拉丝生产中影响作业稳定和代铂坩埚炉龄的因素很多,其中主要一点就是坩埚炉体耐火材料被大量侵蚀.过去拉丝车间炉龄3~5月的代铂柑祸因电熔电极堵头处耐火材料侵蚀过快,导致电熔电极处漏料迫降事故时有发生.事故柑祸炉龄比正常降温柑锅炉龄平均缩短43天.柑涡炉龄短,铂耗就高.     

钼电极在四种不同玻璃液中应用

我厂科研所自1973年开始试制生产S_1~#、S_2~#高强度玻璃纤维,采用钼电极熔化.由于高强度纤维生产的原料熔化温度较高、原料组份的不同,在熔化过程中对钼电极的要求不同,在试制生产中采用了不同材质的钼电极.     

XM—Ⅱ型无水冷防氧化保护钼板电极在代铂拉丝炉中的实际应用

XM-Ⅱ型钼板电极是XM-Ⅰ型钼板电极的更新换代产品,已在十余家大中型企业应用.本文介绍了XM-Ⅱ型钼板电极的结构,安装方法及应用效果.     

在停炉后将钼电极从凝固的玻璃液中取出二次使用获得了成功

铝电极用在中碱电熔式代铂炉中已有多年的历史。近几年来,随着玻璃纤维工业的迅速发展,全国各大、中、小型玻璃纤维厂的中碱代铂炉上所有的电极几乎全部被铝电极所代替,由于用铝电极代替了昂贵的铂电极,价格较低廉,取材也较为方便,所以如何将使用后比较完整的钼电极从炉中取     

无水冷倾斜钼电极无碱代铂坩埚效果良好

我厂拉丝生产用中碱代铂坩埚一直是采用水冷式钼电极,作业情况比较稳定,坩埚寿命也比较长,一般都在七、八个月左右,长的达一年多。无碱代铂坩埚一直是采用铂电极。有时因球质的影响或炉型结构存在问题,铂电极严重烧毁。特别是近两年生产无碱40支纱以来,接连烧过七、八台次坩埚。     

丝根稳定与拉丝作业稳定的若干问题

作者认为:丝根的稳定就是拉丝作业的稳定,拉丝作业的稳定程度是工艺、设备整体水平的反映,拉丝的一切技术工作的着眼点应放在稳定丝根进而降低断头飞丝上.作者认为以下几方面的因素与拉丝作业的稳定程度有密切关系:①成型区控制,包括漏板的强制冷却,气流、温湿度的控制和喷雾措施等.②漏板漏嘴的设计和加工质量.③拉丝机运行的平稳性和连续性.④变温控制和变速控制的选择.⑤拉丝炉、耐火材料、浸润剂质量和工艺布置等.     

国内外增强用玻璃纤维的现状与发展

本文回顾了国际、国内增强用玻璃纤维的应用与发展状况，指出当前正处在一个良好的机遇阶段，即技术已有显著进步；市场需求旺盛；因此亟待大力推广与发展多孔粗直径拉丝工艺技术（池窑拉丝、组合炉拉丝工艺等）和纤维基材（制品）制造、有机处理技术，以高质量、充足的产量满足国内外的需求。     

全封闭拉丝坩埚冷却水循环自动控制系统

一、问题提出: 拉丝坩埚冷却水用于冷却电熔及漏板电极夹头,耗水量达到555吨/台·月。这部分冷却水占我厂拉丝车间用水的80％以上。拉丝车间用水占全厂用水的70％。多年来,这些水沿拉丝平台下的排水沟白白地排掉。     

400孔拉丝工艺技术及装置的研究

为尽快提高我国拉丝工艺技术水平,开展了400孔拉丝工艺技术及装置研究工作,其中包括代铂炉及漏板的结构与材料、漏板安装方式与耐火浇注料、冷却器结构与材料、水喷雾器结构与仿制、单丝涂油器结构与材料、集束及分束器结构与材料等.通过单项研制与组合试验,取得了良好的效果.该技术及装置,不仅适用于坩埚法,同时也适用于组合炉法和池窑法拉丝工艺,为老厂技术改造提供了良好的技术基础.     

一种玻璃纤维拉丝卷绕用排线轮的专利介绍

从工艺方案、技术设计特征和经济性等3个方面介绍了新型玻璃纤维拉丝卷绕用排线轮.通过对比研究,新型排线轮可方便更换零件,使用寿命相对延长,有效解决了现有技术中存在的玻璃纤维高速拉丝卷绕过程中排线轮磨损快、使用寿命短的问题,排线轮消耗可下降约50％,有效节约了生产成本.     

中碱300孔代铂炉结构的试验

我厂自74年开始试验300孔代铂炉拉制30支原丝,75年即扩大到36台。几年来,我们在学习兄弟单位经验的基础上,对各种炉型如:单炉体铂电极、双炉膛,扁平大炉体钼电极及低侵炉体部进行了一些摸索,也积累了一些经验。由于我们仅依靠对拉丝作业的一般观察来判断好坏,未能掌握炉体结构的内在联系及其科学规律,加上外界因素的影响,如:原材料的使用情况、气候、气流、安裝条件的波动,所以很难得出正确的结论。     

电子束熔炼法钼电极在耐火纤维生产中的应用

1　前言80年代初 ,我国从美国引进了电阻法硅酸铝耐火纤维生产线。此后 ,电阻法在我国逐渐推广、普及。电阻法生产硅酸铝耐火纤维的熔炼炉中 ,电极多采用纯钼电极。进口纯钼电极价格昂贵 ,而国产的粉末冶金用钼电极内部存在大量空隙 ,不能满足使用要求。为此 ,开始研究用电子束熔炼法制备钼电极以替代粉末冶金钼电极。使用结果表明 :电子束熔炼法制备的钼电极使用寿命达到 1 2 0 0ｈ以上 ,大大高于粉末冶金钼电极的使用寿命 (平均 850ｈ)。2　电子束熔炼法钼电极工艺特点及特性电子束熔炼炉是一种特殊的真空冶金设备。在 1 0 -3 Ｐａ高真空…     

CC9—32玻璃纤维原丝生产工艺的改进

1 目的及改进情况为提高CC9—32玻璃纤维原丝生产的单机产量,减轻拉丝挡车工的劳动强度,提高生产率,延长设备部件的使用寿命,减少 维修次数,提高设备利用率,我们对CC9—32玻璃纤维原丝生产工艺进行了改进,改进前后的部分工艺参数见表1.     

代铂炉长寿命钼电极试验总结

前言 1976年起,我院接受了原国家建材总局(建材工业部)提出的长寿命钼电极的科研任务。任务要求以我国富产的钼代替稀缺的铂作为代铂炉的电极材料,铝电极在1400℃的玻璃液中使用寿命应达到半年以上。