聚氨酯事业部1#聚醚装置实现废水循环再利用

聚氨酯事业部聚醚车间改进1^#聚醚装置真空泵水循环利用，以减少装置的水排放，降低江水耗用。目前该项目已完成施工，投入使用。聚醚车间在1^#聚醚装置设置收集池，利用供水泵经冷却器冷却后循环利用于1^#装置真空泵及环保处理系统。车间原先把废水直接排放到污水池内，该项目实施后，实现了废水的循环再利用。该项目采用新技术，做到只要能循环利用的水全部回用，真空泵废水在一定时期内基本可以实现零排放。在产量大幅增长的同时，用水量大幅下降，起到了节水的目的。     

乙醛装置废水分析及回收乙酸的可行性

采用SPME，GC／MS，GC及容量分析技术对乙醛装置酸性废水中有机污染物进行了综合分析，探讨了回收乙酸的可行性。     

乙醛装置废水试样中组分的分析

建立了用HP-FFAP毛细管柱(30m×0.32mm×0.25μm)测定乙醛装置废水试样中各组分含量的分析方法。通过实验确定了使该废水试样中各组分完全分离的色谱操作条件,采用气相色谱-质谱联用仪对废水试样中各组分进行定性分析;对于不同种类的试样采用不同的标样进行外标定量,计算试样中各组分含量。该方法中乙醛、2-甲基-1,3-二氧-环戊烷、水含量6次平行实验结果的相对标准偏差为1.0%～1.7%,回收率为98.1%～101.0%。     

乙醛装置废水线开裂的原因及对策

通过对乙醛００Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２废水线投用６个月后即发生腐蚀开裂原因的分析，认为在该种工况下，是工艺废水中氯离子浓度超标和施工质量等因素造成氯离子的应力腐蚀。     

稠油开发含盐废水循环利用技术研究

随着稠油开发比重逐年增大,稠油生产区域水量平衡、含盐废水排放问题日益突出。在国家环保政策实施力度越来越大的今天,含盐废水的消化出路将会制约油田发展。通过对油田外排含盐废水的水质进行分析,提出了实现含盐废水循环利用的技术路线,并开展了相关的现场试验。结果表明,高硬度含盐废水经过加药去除硬度后,其水质中Na+/Cl-质量分数维持在80%~90%,硬度小于或等于500 mg/L,达到再生盐水标准,可投入下一次软化器的再生过程。含盐废水循环利用技术解决了含盐水排放带来的环境污染问题,可减少软化器再生清水和工业盐的消耗,具有较好的环保效益和经济效益。     

重整装置催化剂循环及再生系统改造总结

介绍了洛阳石化总厂连续重整装置催化剂及再生系统存在的问题及改造的内容,并介绍了改造的效果及尚存在的问题。     

脱碳废水回收利用系统改造

为提高我厂化肥装置外排废水的综合合格率，增设了脱碳废水回收利用系统。首先，利用挖掘含氨工艺冷凝液汽提塔Ｃ９２０１的潜力，回收部份脱碳废水。其过，通过采用叮塔板技术对该塔进行改造，以达到回收大部分脱碳废水的目的。并对其运行情况和效果作了小结。     

循环再生式旧重整装置的技术改造

介绍了将循环再生式旧重整装置改造为半再生式装置的技术，叙述了开工情况和标定结果。结果表明，改造获得了良好效果，所采用的ＲＮ－１加氢精制化剂及ＣＢ－６、ＣＢ－７重整催化剂的性能优良。     

乙苯装置循环苯塔甲苯侧线采出问题分析及改进

采用模拟计算软件分析了循环苯塔内液相组成、侧线组成及温度情况，通过调整塔的操作，使侧线抽出的甲苯馏分组成中甲苯含量高，乙苯含量最少，进而降低能耗物耗，提高经济效益。     

废水汽提装置的节能实践

在废水汽提装置生产中控制废水冷热进料比、侧线抽出比和氨精制塔温度有利于降低蒸汽单耗；控制上游装置废水总量和实现净化水回用也是废水汽提装置节能行之有效的方法，并取得了一定的经济效益。     

用废弃钻井液制备废水处理吸附剂

提出了高温焙烧处理废弃钻井液,制备废水处理吸附剂的方法.分别用直接焙烧法对取自井场的2种钻井液进行了处理,制备出了2种废水处理吸附剂B<,1>、B<,2>,确定其最佳焙烧温度为600℃.用B<,1>、B2处理3种染料溶液,脱色率可达69.6%～86.7%,对5种工业染料溶液的吸附容量略低于活性碳或与活性碳相当;吸附剂B<,1>、B<,2>浸出液的Cr<'6+>、Cl<'->、COD<,Cr>、pH均不超标,作为废水处理剂使用不会产生二次污染.该吸附剂的制备方法简单,成本低,并能消除废弃钻井液所产生的污染,因此具有一定的应用前景,为废弃钻井液的处理和利用提供了一条新的参考思路.     

催化裂化余热锅炉省煤器的改进

针对重油催化裂化余热锅炉省煤器经常"爆管"而难以运行的问题,分析原因后提出三种改进方 案,并优选一种方案实施,成功地解决了该问题,同时大幅度提高了锅炉过热蒸汽产量,节能效果显著。     

炼油达标污水回用处理试验研究

采用曝气生物滤池、多介质过滤、超滤、反渗透工艺,对炼油达标外排污水进行回用处理中试试验。结果表明,曝气生物滤池对油、COD和浊度去除效果良好,超滤、反渗透膜化学清洗周期达到 2个月以上,脱盐率稳定在98％以上,产水品质达到回用要求。     

稠油污水回用锅炉结垢的清洗

在对新疆油田稠油污水回用锅炉炉管内生成垢的成分进行分析和锅炉水质分析的基础上,研制了相应的清洗锅炉污垢的清垢液配方。通过溶垢试验和腐蚀速率试验证明,清垢液对稠油污水回用锅炉炉管内产生的污垢能完全溶解,对炉管的腐蚀速率远低于标准要求的6 g/(m2.h)。     

加氢重整装置循环氢压缩机排气管道振动原因分析

通过对循环氢压缩机振动的测试与分析,找出了该机振动的主要激励源和影响因素,进而对该机的管路系统进行了管系气柱固有频率、气流脉动、管系结构固有频率、管道振动响应及管道动应力的分析,建立了数学模型,分别进行了计算;并对改进前后的振动参数作了比较。根据分析结果,对该压缩机级管路系统进行了改进。     

轮南油田污水处理系统问题分析及对策

为降低轮一联污水处理水质悬浮物含量,对污水处理设备、沉降段、过滤段工艺的出水水质、处理状况进行了分析,找出存在的问题及解决对策,制定了可行的技术路线。通过增加连通改变工艺流程,采用自然沉降、混凝沉降、核桃壳、两级双层滤料过滤技术,同时优化药剂配方和调整工艺处理条件,将反冲洗剂更换为更高效的油乳化剂,滤罐反冲洗效果明显,使处理后的水质悬浮物指标有了很大改善,提高了水处理系统的稳定性,降低了处理费用,满足了油田开发需要。     

焚烧式CO余热锅炉技术改造

指出了中国石化股份有限公司济南分公司1400kt/a重油催化裂化装置的焚烧式CO余热锅炉存在的问题,通过增设低温过热器、改变省煤器结构、采用水热煤技术和选用固定旋转蒸汽吹灰器等改造措施,提高了CO余热锅炉的蒸汽过热能力、烟气能量回收能力和锅炉热效率,节能效果明显,取得了很好的经济效益。     

丙烯腈装置废液焚烧炉的低NOx燃烧设计

简要介绍了NOx的生成机理和目前流行的低NOx燃烧技术;以吉化丙烯腈装置废液焚烧炉为例,通过介绍其焚烧炉膛的一次燃烧段、还原段和燃尽段结构,分析了低NOx燃烧技术在丙烯腈装置废液焚烧炉设计中的运用.     

乙醛装车聚合的原因分析和预防

根据一起乙醛装车时发生的聚合事故,分析乙醛发生聚合反应的原因,提出预防措施,确保乙醛装车的安全。