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本文介绍一个基于微机的CAD／CAM集成系统，主要讨论系统的总体结构，绘图编辑，加工分析、后置处理等内容。 相似文献
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国内外模具CAD／CAM技术发展概况 总被引：5，自引：0，他引：5
一、前言模具计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)是以计算机和数控机床为主要设备,数学模型为依据,在模具设计、绘图、分析及生产各环节中直接进行数值传递。现代工业的发展、对模具生产要求短周期、低成本、高质量。传统的模具生产方式已经不能满足这种需要,而被模具CAD/CAM技术能胜任这种需求。据有关资料统计表明,模具CAD/CAM技术的应用可使模具设计工时减少50％以上,缩短交货期20～30％;较高层次的模具CAD/CAM系统与常规方法相比较,可提高工效50～100倍,降低成本50％直至几倍。 相似文献
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本文阐述了利用通用绘图软件ＡｕｔｏＣＡＤ绘图后产生。ＤＸＦ图形交换文件，用ＦｏｘＰＲＯ编程从。ＤＸＦ图形交换文件中提取图形实体信息，然后输出３Ｂ指令，精神病切加工计算机辅助设计与制造的原理和方法。 相似文献
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1.前言为解决降低模具制造成本、缩短周期、熟练技术人员不足的问题,而引进的CAD/CAM系统,已结束了引进的阶段。进入了附加用户独立功能和提高独创力功能的阶级。即使引进了系统的,若以消极方法使用,当然效果很低。选择具有能实现多种用户要求的优良用户接口系统,也是因为有了上述背景。有人认为CAD/CAM系统的通用性越高就越优良。但作为模具系统,正在进入按模具种类向专用系统分化的时期。所以,如无用户接口,就难以提高性能,满足用户要求。 相似文献
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模具CAD/CAM/CAE是一项用高技术改造模具传统技术的重要关键技术。在我国八五计划中许多模具企业都有应用CAD/CAM/CAE技术的规划。在本文中,作者觉得有必要对重大项目的应用与开发发表如下一些观点,供大家讨论。一、CAD/CAM/CAE是一项重要的模具先进技术,但CAD/CAM/CAE的根本作用是去“改造”传统的模具技术,而不是去“代替”传统的模具技术。更重要的是两者之间要很 相似文献
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模具CAD／CAM／CAE一体化系统的开发研究 总被引：2，自引：0，他引：2
介绍了模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ一体化系统的内容和应用ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ技术产生的效益，分析了国内外在这个领域的研究情况和我国与先进国家在技术上的差距，指出了今后模具设计制造一体化工程系统的开发研究方向。 相似文献
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CAD／CAE／CAM／PDM应用分析 总被引：1，自引：0，他引：1
分析了CAD／CAE／CAMP／PDM的作用和关系,介绍了常用CAD／CAE／CAMPDM软件及选型方法,为企业建立和应用CAD／CAE／CAM／PDM提供了依据。 相似文献
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我国压铸模CAD／CAE／CAM及其一体化技术 总被引：7，自引：5，他引：7
分析了国内压铸模CAD/CAE/CAM技术的发展概况,探讨了压铸模CAD/CAE/CAM一体化的主要内容,并就发展我国压铸模CAD/CAE/CAM及其一体化技术提出了几点建议和思考。 相似文献
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介绍ITSYS系统开发和应用,按照个人机PC 8001的指示,输入工件的加工形状、使用刀具、切削条件等少量数据,就可算山加工状态和刀尖半径后的加工路线,由自动生成数据命令,在数控车床中生成数控命令,并用DNC传送而进行加工、自动检测加工工件。图23幅、表3个 相似文献
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一、前言产业界引进CAD/CAM系统正在迅速扩大。在这种背景下,CAD/CAM系统的成本效率有所提高,并且达到实用化水平。这是不能忽视的事实。另外,随着系统的高功能化,适应用户需要的多样化系统也正在发展。但许多人指出,现有CAD/CAM系统存在操作方法繁杂、形状模拟不完整、自由曲面NC加工受到限制、CAD和CAM不能连接等问题。其具体表现是CAD/CAM系统满足不了绘图作业的省力化、设计计算等日常工作的快速化及缩短编程时间的使用目的。而更大的问 相似文献
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论述了锻模CAD／CAM一体化的实施方案，讨论了利用锻模的特点开展CAD／CAM一体化的若干关键技术，报告了AutoMolder系统的研究开发，并对CAD／CAM技术的发展前景进行了展望。 相似文献