影响铜铬合金在HCl溶液中脱铬腐蚀的因素

借助光学显微镜和扫描电镜研究了铜铬合金在HCl溶液中的脱铬腐蚀,并应用正交试验方法分析了变形量、溶液浓度和温度对其脱铬腐蚀的影响。结果表明:该合金的脱铬倾向随HCl溶液浓度的增大和温度的升高而增大;变形有助于合金的脱铬腐蚀,溶液浓度对合金脱铬腐蚀的影响最大;脱铬腐蚀先在Cu/Cr相界面发生,逐渐向铬相心部发展。     

化学去铜液

去铜溶液曾经以氰化物为主要成份,以其效果显著而得到工业应用,但由于其剧烈毒性,又为铬酐为主要成分的去铜溶液所代替,但铬酐溶液也被证明对人体有较大的危害,而且效果并非     

快速退除铜/镍/铬等金属镀层的新工艺

本文提出了一种可从低碳钢基体上,快速退除铜/镍/铬等不良金属镀层的电解退镀新工艺,并详细介绍了该工艺的特点、溶液成份和操作条件的影响、溶液的基本特性、经济效果等。图1,表3。     

铜及铜合金低铬钝化

根据铜钝化膜的生成机理和生产实际情况,可用低铬钝化液,对铜及铜合金钝化。其工艺是将零件经预处理后,于室温下在钝化液中处理5～15秒,随时间长短和材质的不同,可获得由光亮的底金属色彩到金黄彩虹色带的钝化膜。这层钝化膜经5％氯化钠溶液浸泡20小时,无任何变化,满足质量要求。同时,溶液含铬量低,减少了对环境的污染并降低了成本。     

高铬铸铁用BaO基脱磷剂倒包处理工艺

高铬铸铁脱膦属不锈钢脱磷工艺范畴。基于近年来不锈钢脱磷工艺的研究成果,针对我厂铸件生产中感应炉冶炼无喷射冶金装置的实际,为了满足氧化脱磷的热力学和动力学条件,采用熔点低、成渣迅速的BaO基脱磷剂,通过二次倒包的方法使铁渣混冲,实现了感应炉冶炼高铬铸铁的氧化脱磷     

关于铜铬合金的细化实验研究

利用形变 热处理的工艺路线，即把铜铬合金试样用压力机及轧机进行一定的变形，然后在1073K左右进行真空退火，来探讨铜铬合金组织中铬粒子细化问题。实验结果表明，由粉末冶金法制备的铜铬合金塑性很好，当铜铬合金的冷变形率达到一定程度时，铬粒子会随铜基体发生塑性变形，在本实验条件下，虽然铬粒子未明显细化，但铬这一很脆的金属在合金中可以形变这一现象表明，形变 热处理细化铬粒子是可行的。     

大型内燃机汽缸套用稀土铜铬合金铸铁熔炼

本文介绍了大型内燃机汽缸套用稀土铜铬合金铸铁的化学成分选择,论述了合金元素在铸铁中的作用,提出了保证合金性能的熔炼工艺措施,并证明在采取合理工艺措施的前提下,可得到满意的稀土铜铬合金铸铁。     

大型内燃机汽缸套用烯土铜铬合金铸铁熔炼

本文介绍了大型内烯机汽缸套用烯土铜铬合金铸铁的化学成分选择,论述了合金元素在铸铁中的作用,提出了保证合金性能的熔炼工艺措施,并证明在采取合理工艺措施的前提下,可得到满意的稀土铜铬合金铸铁。     

光亮电镀结合不良的原因及解决方法

光亮电镀是指采用一步法获得平整、有光泽镀层的电镀方法。它具有代替机械抛光、节约劳动力、降低成本、可提高产品外观质量等优点。目前,国内比较常用的光亮电镀一步法工艺,系指镍/铜/镍/铬工艺或镍/铜/双层镍/铬工艺。这种工艺只要有严格的工艺规范和操作规程,并能对镀液进行科学的测试,是容易获得理想的外观和牢固的结合力的。尽管如此,     

镀锌层钛—铝—钒盐钝化工艺

钢铁零件镀锌钝化,一直应用铬酸盐溶液,这是因为无论从膜层强度、耐蚀性、彩色功能、溶液稳定、操作简单等因素考虑都较好。其唯一缺点是六价铬污染环境。因此,近年来受到严格控制,代之而起的是各种低铬和无铬钝化工艺。本文介绍一种新型钛-铝-钒盐钝化新工艺,该工艺除具有无铬特点外,膜层呈兰白色或彩虹色,具有一定的耐蚀性。 1.溶液配方和工作条件国内七十年代初出曾试验推广一种钛盐钝化工艺,分别为氟钛酸型和硫酸氧钛型,可以对镀锌零件进行白色和彩色钝化。由于膜层呈亲水性,耐蚀性不佳,故在生产上很少应用。新的钛-铝-钒盐钝化是     

碳纤维复合材料化学镀铜工艺研究

金属化技术问题使碳纤维复合材料在航空航天领域的应用受到很大限制。化学镀铜工艺是碳纤维复合材料实现金属化的重要途径。文中介绍了碳纤维复合材料的化学镀铜工艺研究过程,采用单因素试验方法进行一系列试验,得出了较好的化学镀铜溶液配比。主要研究了化学镀铜溶液中铜离子含量、pH值、甲醛含量、温度、搅拌因素对化学镀铜的影响。根据化学镀铜的反应机理以及影响镀层沉积速率和镀层外观的不同因素,最终得出碳纤维复合材料化学镀铜的最佳工艺范围。     

一种稳定的化学镀铜新工艺

本文采用酒石酸钾钠、磺基水杨酸双络合剂与DHP稳定剂等相结合的化学镀铜溶液,对钢铁管零件进行工艺试验,并对其结论进行了讨论。这种高稳定的化学镀铜工艺不仅比一般化学镀铜溶液稳定,而且镀层质量也有所改善。     

化学镀Ni—Cr—P合金工艺的研究

通过对化学镀镍－铬－磷合金工艺的研究，在碱性溶液中获得了镍－铬－磷合金镀层。     

国外的装饰镀铬

随着生产的发展,装饰镀铬由原来的钢-镍-铬体系转变成铜-镍-镍-铬、铜-镍-镍-镍-铬体系。双层镍或三层镍镀层有以下优点:抗蚀性好;工艺简单;缩短生产自动线的长度;减少操作面积;废水处理简便。当前,日本已经采用双层镍作为装饰镀铬的基础。随着人们生活     

新型环保工艺：塑料表面金属褪镀技术

由广州塑料再生研究中心开发的“塑料表面金属环保褪镀剂彩虹海离子32”，是针对ABS及PC＋ABS合金表面上的铜、镍、铬镀层褪除环保回收而开发的。不但能决速完整剥落表面镀层，而且对基材能进行全面保护，具有脱镀后能充分保持原色，后续的造粒及注塑工艺过程不变色，不变脆，基材物化指标不变等优势。     

铬锰铜抗磨材料

铬锰铜抗磨材料河南省开封火电厂劳动服务公司铸造安装厂承担的省重点科技攻关项目——铬锰钢抗磨材料研究，现已通过省科委组织的技术鉴定，并形成年产１０００ｔ的生产能力。该厂采用以锰元素为主，适量添加铬、铜等元素的成份设计方法，和独特的熔铸及热处理工艺，试制...     

镀铜—锌—锡三元合金仿金工艺

本文介绍一种在 HEDP 溶液中电镀铜—锌锌—锡三元合金的新型无氰仿金工艺。实验证明:该工艺不仅具有成份简单、性能稳定、操作方便、能耗低、适用性广等突出优点,而且镀液使用寿命长,对设备腐蚀性小,无环境污染。能获得色泽均匀、结晶细致、耐蚀性好的理想仿金半光亮镀层,是一种有使用价值的无氰仿金工艺。     

铬酸去残渣工艺改进

为了去掉步枪射校后的火药残渣,一般都用铬酐溶液进行处理,在现行工艺条件下,处理后枪件的发兰层常出现严重发红现象。提高溶液的浓度、温度和延长处理时间也可以消除发红现象,但又严重出现发白,还增大了铬酐消耗量,现在介绍一     

镀镍溶液常见杂质的影响和去除

硫酸盐镀镍溶液中,镀层常常会出现针孔、脱皮、粗糙、发黑或有条纹等故障,这些故障往往是与镀液中铁、铜、锌、铬、硝酸根等杂质有关系,根据不同杂质的影响采用不同种方法去除杂质。     

过渡金属作用下的金刚石石墨化机理研究*

从电子和原子角度解释了过渡金属对金刚石石墨化催化作用的机理,即过渡金属具有空d轨道,并且在某一面上与金刚石(111)面原子符合对准原则。为了验证此结论,基于第一性原理建立铬、铁、钴、钛、铂、铝、铜原子与金刚石原子的作用模型,进行仿真计算,得到不同过渡金属对金刚石石墨化的影响规律。仿真结果表明：Cr、Fe、Co、Ti、Pt作用下的金刚石结构出现不同程度的石墨化现象,而Al、Cu作用下的金刚石无石墨化现象。不同金属作用下金刚石原子结构的平面度由小到大依次为铁、铬、钴、钛、铂、铝、铜;碳原子间方差由小到大依次为铁、铬、钴、铂、钛、铝、铜;系统能量变化由大到小的顺序依次为铁、铬、钴、铂、钛。通过比较,铁、铬、钴原子对金刚石石墨化具有明显的催化作用,铂、钛原子有一定的催化作用,而铝、铜原子则无催化作用。当金属具有空d轨道且与金刚石在一定面上符合对准原则,未配对电子越多,金属对金刚石石墨化的催化作用越强;反之,当金属价电子层无d轨道或d轨道电子是充满状态时,金属对金刚石石墨化无催化作用。该研究为利用金刚石石墨化机理刃磨金刚石刀具提供了理论基础。