用造纸法制备TiO2-沸石复合纸板的研究

利用造纸技术制备TiO2-沸石复合纸板。考察了聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDADMAC）／部分水解聚丙烯酰胺（A—PAM）二元助留体系、浆种类和用量及TiO2粒径大小对TiO2-沸石复合纸板制备中纸板留着率的影响，并用SEM观察纸板表面形貌在不同温度下烧结时其结构发生的变化。结果表明：PDADMAC／A—PAM二元助留体系对TiO2、沸石等无机物的助留效果显著。使用桉木浆和大粒径TiO2时纸板的留着率较高。纸板在1100℃灼烧后其结构和强度发生显著变化。     

复合造纸法再造烟叶的制备及效果分析

为提高造纸法再造烟叶的感官质量,提出了一种复合造纸法再造烟叶的制备方法.结果表明,采用双网复合纸机制备复合造纸法再造烟叶是可行的,所制备的再造烟叶感官质量达到了国外造纸法再造烟叶先进企业同档次产品的水平;在一类卷烟品牌中使用5%的复合造纸法再造烟叶,可使卷烟焦油量降低0.7 mg/支,且不影响卷烟感官质量.     

现代干法造纸技术生产非织造复合纤网产品

<正> 1 定义 干法造纸技术是指通过气流成网的技术使纤维木浆形成无纤纸的技术。采用该种技术可加工薄型或者超薄型、具有吸水能力的卫生纸,或者具有不同性能的复合层纸衬垫。合成的卫生用纸具有下列理想的特性:重量轻,柔;在干燥或湿润条件下高吸水材料很少泳移,液体容量大;便于使用;便于处理。     

无机复合絮凝剂在造纸废水处理中的应用与发展

较为详细地介绍国内利用无机复合絮凝剂处理造纸废水的研究、应用和发展情况,提出了研制无机复合型絮凝剂应注意的几个问题和开发领域,认为今后研究工作的主要任务是开展复合絮凝剂基础理论和反应机理的研究,使复合絮凝剂在研制、应用等领域形成一个完整的科学理论体系.     

造纸法生产烟草薄片研究进展

分析烟草薄片的生产现状及意义,陈述造纸法生产烟草薄片的工艺流程。重点介绍打浆度、香料、填料、外加纤维、助剂对烟草薄片品质的影响,同时对掺入烟草薄片后的卷烟进行危害性评估及再造烟叶与纯烟草的协调性分析。阐述几种国外发达国家的经典工艺,最后指出国内烟草薄片的发展趋势。     

干法造纸复合非织造技术

介绍了干法造纸工艺与其他非织造工艺结合制高附加值复合产品的技术发展状况以及Dan-W eb公司制造的设备与产品开发的特点。     

蔗渣纤维在造纸法再造烟叶生产中的应用

研究蔗渣纤维在造纸法再造烟叶生产中的应用,在5%~10%(对总投料量)的用量范围内,替代阔叶浆或烟梗原料,可以有效调控产品的化学指标,亦有利于降低生产成本和提高产品得率。     

硅藻土在造纸法烟草薄片生产中的应用研究

在造纸法烟草薄片生产抄造或涂布工序加填硅藻土,以改善烟草薄片产品品质。结果表明,与抄造工序加填轻质碳酸钙(PCC)的烟草片基和烟草薄片成品相比,加填硅藻土的烟草片基定量、厚度、涂布率及吸液性增加,加填硅藻土的烟草薄片定量、厚度、抗张强度及吸味评分增大;在抄造工序加填PCC-硅藻土,随硅藻土比例增加,烟草片基的定量和灰分增大;在涂布工序涂布液中加填硅藻土,随硅藻土用量增加,烟草薄片的涂布率、厚度、灰分增大。     

造纸法生产烟草薄片工艺探讨

烟草薄片是以烟梗、烟末等为主原料,经加工而成的再生烟叶,它可以同天然烟草混合加工成卷烟。目前世界上开发利用烟草薄片方法主要有：辊压法、稠浆法和造纸法三种工艺,它们各具特点。但在降低烟草薄片中的有害物质和改善薄片各顶质量指标上,采用造纸法生产烟草薄片是最有效方法之一。我厂会同有关企业和技术人员开展用造纸法开发烟草薄片生产应用和提高烟草薄片的质量及使用价值的课题研究,取得了较大进展。     

三维袋四层复合材料热封条件与热封性能的研究

为了确定三维袋四层铝塑复合材料撕裂强度的影响因素,以及得出影响撕裂强度因素的最优参数,首先通过预试验确定出影响因素的大致范围,通过单因素热封试验,确定撕裂强度受各因素影响的初始规律,得到各个热封因素的取值范围;其次根据单因素试验的结果设计响应面试验;最后通过响应面分析法分析各个热封因素对撕裂强度的影响规律。在单因素试验中,热封温度和热封时间对撕裂强度的影响较为显著,而热封压力对撕裂强度的影响较小。通过最后响应面图分析得到最佳热封条件为:温度为182.24℃,时间为1.35 s,压力为197.20 N,此时撕裂强度为42.2215 N/15 mm。     

膨润土的特点及其在造纸工业中的应用

介绍了膨润土的特性、在造纸领域的多项用途及几种主要的改性加工方法,如酸活化、钠化、有机化以及制备聚合物/膨润土复合体.     

多轴向经编增强柔性复合材料的发展及应用

概述了柔性复合材料的发展,重点介绍了多轴向经编技术的发展状况及在柔性复合材料领域的优势,阐述了多轴向经编柔性复合材料的后整理工艺及应用情况。     

现场总线在造纸生产控制系统中的应用

现场总线技术在国际上非常流行,目前在国内已开始推广应用。通过现场总线技术在造纸生产中应用的研究,阐明现场总线控制系统的优越性,并将成为今后工业自动化发展的必然趋势。     

利乐复合材料与PE密封条纵封热封性能规律的研究

目的:为了确定利乐复合材料与PE密封条热封性能,研究利乐复合材料和PE密封条在不同热封条件下,其热封强度随热封因素变化而变化的规律。方法:通过三组单因素试验,确定热封强度受各因素影响的初始规律,得到各个热封因素取值范围,然后根据单因素热封试验结果设计响应面试验,最终通过响应面分析法分析各个热封因素对纵封热封强度的影响规律。结论:最佳的纵封热封条件:热封时间0.87s,热封温度147.77℃,热封压力200N,此时纵封热封强度为19.378N/15mm。     

造纸生产中自动化技术应用综述

针对我国目前造纸行业的蓬勃发展,结合所从事的工程实践,对在造纸生产中应用自动化技术较多的两大过程控制系统——电气传动控制系统、生产过程控制系统中所应用到的自动化技术及其发展概况作了详细的说明,最后就未来的发展趋势作了展望。     

13X/SBA-15复合分子筛的制备及其处理造纸废水的研究

本研究首先对13X分子筛(微孔)和SBA-15分子筛(介孔)进行改性,然后通过后合成法将两种改性分子筛合成为一种复合分子筛,对复合分子筛进行结构表征,并分析了复合分子筛对造纸中段废水的处理效果。结果表明,合成的复合分子筛兼具微孔和介孔结构,比表面积为620. 2 m~2/g,总孔容为1. 15 cm~3/g,平均孔径为6. 18 nm;废水处理结果表明,在温度40℃、复合分子筛用量为1. 0 g/L、pH值为7. 8,吸附时间60 min的条件下,复合分子筛对造纸中段废水中色度、固体悬浮物(SS)和CODCr的去除率分别可达98. 8%、85. 7%和81. 4%。该复合分子筛具有良好的再生吸附性能,可以多次循环使用。     

复合铁铝絮凝剂的制备、表征及在造纸废水处理中的应用

以盐酸酸洗废液为原料制备了一种复合絮凝剂——聚合氯化硫酸铁铝(PAFSC),并将其应用于造纸废水的深度处理。对PAFSC进行了红外光谱、X射线衍射以及扫描电镜分析,研究了不同应用条件下PAFSC对废水处理效果的影响,并将其与Fenton氧化法和传统絮凝剂进行了对比。结果表明,PAFSC制备过程中发生了聚合反应,形成了大量的铁铝多羟基络合物,进而提升废水处理效果。当PAFSC用量为1.0 mL/L,聚丙烯酰胺用量为1.0 mL/L,废水为中碱性废水时,废水处理效果最优。PAFSC的絮凝效果接近Fenton氧化法的处理效果,明显优于两种传统絮凝剂聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铁（PFS）,其CODCr去除率分别比PAC和PFS提高了11.7个百分点和20.5个百分点,色度去除率分别比PAC和PFS提高了2.1个百分点和12.8个百分点。     

甘草渣在造纸法烟草薄片纸基中的应用研究

以甘草渣为原料利用造纸法制造烟草薄片纸基.通过对甘草渣进行理化分析,确定了预处理条件为:液比为1:4、萃取温度为90±5℃、时间60min,磨浆间隙为0.1mm、段数为1,按造纸二步法抄造薄片纸基;对不同定量(60～130 g/m2)的甘草渣薄片纸基进行物理性能对比,最终确定90 g/m2为最佳定量;甘草渣薄片纸基的感...