环氧树脂改性双马来酰亚胺树脂玻璃布绝缘层压板的研制

用环氧树脂改性双马来酰亚胺树脂,改性后的树脂韧性好、耐高温,并具有优异的电绝缘性能。探索了改性树脂的合理固化工艺。制备了铺覆性能好、储存时间长、粘接性能优良的预浸玻璃布,由预浸玻璃布压制的层压板具有优异的力学电气性能。     

新型改性聚双马来酰亚胺树脂及其玻璃布层压板

以氰尿酸、二苯甲烷双马来酰亚胺、环氧树脂和潜伏性固化剂为原料,合成了一种新型耐热性树脂,并压制成型玻璃布层压板。该树脂溶液贮存稳定性好,易于成型加工。该树脂在150℃以上固化迅速,固化热焓达—179.5J/g,在170℃固化5h与在210℃固化4h有完全相同的热失重曲线。在170℃下压制的玻璃布层压板具有优良的高温介电性能和力学性能。     

氰酸酯改性双马来酰亚胺耐高温胶

双马来酰亚胺（BMI）具有耐高温、耐湿热、耐老化等优良性能，与聚酰亚胺相比合成简单，原料易得，价格较廉，但BMI脆性较大，溶解性差，高频介电性能欠佳，使其应用受到限制。上海康达化工有限公司利用BMI与氰酸酯（CE）共聚，和／或与高性能热塑性树脂聚醚砜酮（PPESK）共混增韧对BMI进行改性，研制成功耐高温胶粘剂。该胶力学性能优异，工艺性良好，对于碳钢、不锈钢、铝等金属粘接强度高，耐热性好，230℃时强度保持率高达90％以上。     

氰酸酯改性双马来酰亚胺耐高温胶粘剂

研制了一种氰酸酯改性双马来酰亚胺耐高温胶粘剂,探讨了双官能度氰酸酯与双马来酰亚胺的共聚机理,得出两者并非各自聚合形成互穿网络结构,而是发生共聚形成新的化合物的结论。该胶工艺性良好, 对钢、铝等材料具有良好的粘接性能,耐高温老化性能优良。热失重(TG)分析表明,该胶热失重起始温度为 355．85℃,热分析和性能测试结果表明该胶可以在230℃长期工作。     

双马来酰亚胺改性耐高温环氧树脂胶粘剂的研究

以BMI(双马来酰亚胺)作为改性剂、DDM(4,4’-二氨基二苯甲烷)作为固化剂,制备耐高温EP(环氧树脂)胶粘剂。研究结果表明:采用正交试验法优选出制备BMI/EP/DDM胶粘剂的最优方案为m(EP)∶m(DDM)=1∶1.00、m(BMI)∶m(EP)=0.4∶1、混合搅拌时间为30 min和搅拌转速为300 r/min;采用非等温DSC(差示扫描量热)法和T-β(温度-升温速率)外推法,确定了该胶粘剂的固化工艺条件为"60℃处理3 h→88℃处理2 h→112℃处理2 h→121℃处理2 h";经BMI改性后,耐高温EP胶粘剂的耐热性和力学性能均有所提升。     

PPO/环氧玻璃布覆铜板的研制

通过对提高PPO与环氧树脂相容性的方法、PPO／环氧树脂体系固化剂、固化工艺等固化体系的研究，研制开发出了介电常数为3．9的低介电常数高频电路用覆铜板。     

F级改性环氧树脂玻璃布层压板的研制

通过改性剂与固化剂的配合,制得了具有较长贮存期的改性环氧树脂溶液。研究了树脂凝胶化时间t_gel与温度T间的关系,In t_gel对1/T是一条直线。利用无量纲凝胶化时间,确定了预浸料烘焙温度,并对压制过程实施在线固化监测,取得了良好的结果。制品具有良好的机械、电气性能。热分析表明它在289℃开始分解。根据热失重数据,计算了树脂的耐热温度指数为166℃(筛选法)。因此,研制的玻璃布层压板可作为F级绝缘材料使用。     

环氧树脂改性氰酸酯树脂玻璃布层压板的研制

用环氧树脂改性氰酸酯树脂,对改性树脂体系进行了IR、DSC、TGA分析,研究了树脂的浇铸体和玻璃布层压板的几项主要性能.     

一种糊状双马来酰亚胺耐高温胶黏剂的研制

研制了一种单组分无溶剂,使用方便的糊状耐高温双马来酰亚胺胶黏剂,该胶黏剂用双烯丙基双酚A和乙烯基液体丁腈橡胶做增韧剂。当端乙烯基液体丁腈橡胶用量为8％时,胶黏剂25℃剪切强度为23．8MPa,300℃剪切强度为7．6MPa,剥离强度为1．6N／mm,胶黏剂在耐水1000h后,25℃剪切强度为23．6MPa,300％剪切强度为7．4MPa。胶黏剂在300℃老化100h后,25℃剪切强12．6MPa,300℃剪切强度为7．5MPa。     

环氧树脂改性氰酸酯树脂玻璃布局压板的研制

用环氧树脂改性氰酸酯树脂,对改性树脂体系进行了ＩＲ、ＤＳＣ、ＴＧＡ分析,研究了树脂的浇铸体和玻璃布局压板的几项主要性能。     

耐高温环氧改性硅树脂防腐涂料的研制

采用环氧改性硅树脂和固化剂为主要原料 ,同时以铝粉为颜料 ,以无机硅酸盐为填料 ,研制出耐高温防腐蚀涂料 ,并进行该涂料的性能测试 ,同时在生产中试运行。     

耐高温环氧改性硅树脂防腐涂料的研制

采用环氧改性硅树脂和固化剂为主要原料，同时以铝粉为颜料，以无机硅酸盐为填料，研制出耐高温防腐蚀涂料，并进行该涂料的性能测试，同时在生产中试运行。     

环氧改性有机硅耐高温涂料的研制

通过运用环氧树脂对有机硅树脂进行改性 ,配制成综合性能优异的环氧改性有机硅耐高温涂料。本文列出了该涂料的性能指标和实验结果 ,着重讨论有机硅树脂的规格型号、含量以及铝银浆的分散对涂料性能的影响     

双马来酰亚胺型耐高温复合材料基体的研究 Ⅱ.环氧改性聚胺—双马来酰亚胺树脂的热稳定性

本文采用热重分析(TGA)、差热分析(DTA)和差热-气相色谱联用技术(DTA-Gc)对F-76环氧改性聚胺-双马来酰亚胺树脂的热稳定性进行了较为详细的研究。发现这一新型树脂具有较高的耐热性,以其为基体制成的玻璃布层压板能在180℃下长期使用,是一种具有实用价值的耐高温玻璃钢。     

环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制

以环氧改性有机硅树脂作为漆基,制备了磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆以及不同颜色的面漆,研究了不同漆膜的耐热性以及以磷酸锌底漆加云母氧化铁中间漆复配不同颜色面漆所得复合涂层的耐热性和耐蚀性。结果表明,以磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆和氧化铬绿面漆复配所得的涂层具有较好的耐高温防腐蚀性能,该复合涂层在350°C烘烤3h后,耐冲击强度≥40kg·cm,附着力≤2级,柔韧性≤2mm。     

低成本有机硅改性耐高温涂料的研制

以有机硅树脂、丙烯酸树脂和氨基树脂作为成膜物,以滑石粉作为填料,同时加入各种助剂和溶剂制得低成本有机硅改性耐高温涂料.分析了施工条件对涂膜性能的影响,该涂料具有耐热性好、防腐蚀、施工方便等特点.     

四烯丙基二苯甲烷二胺／双马来酰亚胺共聚树脂玻璃布层压板的研制

本文以Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－四烯丙基二苯甲烷二胺和二苯甲烷双与来酰亚胺为主要原料合成了一类新型的耐高温双马来酰亚胺共聚树脂，并以此树脂为基体制得了玻璃布预浸料及层压板，考察了共聚树脂及玻璃布预浸料的贮存稳定性和层压板的性能，实验结果表明，共聚树脂及预浸料贮存期长，工艺性良好，层压板制备工艺幅度宽，电性能和高温力学性能优异，可作为耐高温绝缘材料和结构材料使用。